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公开(公告)号：CN101708546B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200910230851.4
申请日：2009-11-27
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝合金扁锭铸造工艺，特别适用于同铸次生产不同规格铝合金扁锭，属于铝加工行业生产技术领域。包括以下工艺流程：1、制定铸造工艺参数；2、模拟铸造；3、确认保温炉熔体温度；4、布设结晶器；5、铸造；6、最终成分取样；7、铝液冷却。本发明铝合金扁锭铸造工艺，一次性可铸造两种或多种规格的铝合金扁锭、生产安全性高、投资成本低，易于操作。
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公开(公告)号：CN101713033A
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200910229983.5
申请日：2009-11-23
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝箔熔铸生产工艺，属铝箔熔铸生产工艺技术领域。特征：配料过程中，1235合金成分控制范围及控制精度为：按质量百分比计，Si 0 07-0.09％，Fe 0 500-0.600％，Cu≤0.008％，Mn≤0.01％，Mg≤0.005％，Zn≤0.03％，Ti 0 005-0.012％，控制Fe Si 6-8；熔炼过程中，采用50-70％电解铝液加30-50％固体料，固体料为重熔用铝锭、铸锭锯切头尾料、热轧厚板切头尾料中的一种，在熔炼炉配置底置式电磁搅拌系统，当炉料温度达740℃以上后，启动电磁搅拌系统20-60分钟。本发明极大减少了粗大化合物的形成；在1235合金熔体的熔炼过程中不采用任何盐类精炼剂；得到的1235合金双零铝箔在厚度≤6.3μm时，针孔率水平在500-600/m2，远低于传统熔铸生产工艺所生产的相同厚度铝箔针孔率。
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公开(公告)号：CN101708546A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910230851.4
申请日：2009-11-27
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝合金扁锭铸造工艺，特别适用于同铸次生产不同规格铝合金扁锭，属于铝加工行业生产技术领域。包括以下工艺流程：1、制定铸造工艺参数；2、模拟铸造；3、确认保温炉熔体温度；4、布设结晶器；5、铸造；6、最终成分取样；7、铝液冷却。本发明铝合金扁锭铸造工艺，一次性可铸造两种或多种规格的铝合金扁锭、生产安全性高、投资成本低，易于操作。
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公开(公告)号：CN101713033B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200910229983.5
申请日：2009-11-23
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝箔熔铸生产工艺，属铝箔熔铸生产工艺技术领域。特征：配料过程中，1235合金成分控制范围及控制精度为：按质量百分比计，Si＝0.07-0.09％，Fe＝0.500-0.600％，Cu≤0.008％，Mn≤0.01％，Mg≤0.005％，Zn≤0.03％，Ti＝0.005-0.012％，控制Fe/Si＝6-8；熔炼过程中，采用50-70％电解铝液加30-50％固体料，固体料为重熔用铝锭、铸锭锯切头尾料、热轧厚板切头尾料中的一种，在熔炼炉配置底置式电磁搅拌系统，当炉料温度达740℃以上后，启动电磁搅拌系统20-60分钟。本发明极大减少了粗大化合物的形成；在1235合金熔体的熔炼过程中不采用任何盐类精炼剂；得到的1235合金双零铝箔在厚度≤6.3μm时，针孔率水平在500-600/m2，远低于传统熔铸生产工艺所生产的相同厚度铝箔针孔率。
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