一种铝箔熔铸生产工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101713033A

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200910229983.5

    申请日:2009-11-23

    IPC分类号: C22C1/02 C22C21/02

    摘要: 本发明涉及一种铝箔熔铸生产工艺,属铝箔熔铸生产工艺技术领域。特征:配料过程中,1235合金成分控制范围及控制精度为:按质量百分比计,Si 0 07-0.09%,Fe 0 500-0.600%,Cu≤0.008%,Mn≤0.01%,Mg≤0.005%,Zn≤0.03%,Ti 0 005-0.012%,控制Fe Si 6-8;熔炼过程中,采用50-70%电解铝液加30-50%固体料,固体料为重熔用铝锭、铸锭锯切头尾料、热轧厚板切头尾料中的一种,在熔炼炉配置底置式电磁搅拌系统,当炉料温度达740℃以上后,启动电磁搅拌系统20-60分钟。本发明极大减少了粗大化合物的形成;在1235合金熔体的熔炼过程中不采用任何盐类精炼剂;得到的1235合金双零铝箔在厚度≤6.3μm时,针孔率水平在500-600/m2,远低于传统熔铸生产工艺所生产的相同厚度铝箔针孔率。

    一种铝箔熔铸生产工艺
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101713033B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN200910229983.5

    申请日:2009-11-23

    IPC分类号: C22C1/02 C22C21/02

    摘要: 本发明涉及一种铝箔熔铸生产工艺,属铝箔熔铸生产工艺技术领域。特征:配料过程中,1235合金成分控制范围及控制精度为:按质量百分比计,Si=0.07-0.09%,Fe=0.500-0.600%,Cu≤0.008%,Mn≤0.01%,Mg≤0.005%,Zn≤0.03%,Ti=0.005-0.012%,控制Fe/Si=6-8;熔炼过程中,采用50-70%电解铝液加30-50%固体料,固体料为重熔用铝锭、铸锭锯切头尾料、热轧厚板切头尾料中的一种,在熔炼炉配置底置式电磁搅拌系统,当炉料温度达740℃以上后,启动电磁搅拌系统20-60分钟。本发明极大减少了粗大化合物的形成;在1235合金熔体的熔炼过程中不采用任何盐类精炼剂;得到的1235合金双零铝箔在厚度≤6.3μm时,针孔率水平在500-600/m2,远低于传统熔铸生产工艺所生产的相同厚度铝箔针孔率。