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公开(公告)号：CN118615748A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410754081.8
申请日：2024-06-12
申请人： 山东双超生物设备科技有限公司
IPC分类号： B01D11/02
摘要： 本发明公开了一种升卸压自平衡加抽回的连续萃取分离系统及工艺，属于流固萃取分离连续生产技术领域，包括连续萃取子系统，连续萃取子系统与等压分离子系统或/和降压分离子系统连接，连续萃取子系统与恒压循环子系统或/和增压循环子系统连接，恒压循环子系统或/和增压循环子系统与萃取流体储存子系统、等压分离子系统或/和降压分离子系统连接；连续萃取子系统包括萃取器，萃取器萃取流体入口通过平衡兼抽压阀与平衡兼抽压管相连，萃取器萃取流体出口通过排空兼回压阀与排空兼回压管相连，排空兼回压管通过总排空阀与大气相通；平衡兼抽压管通过抽压阀与抽回冷凝器相连，抽回冷凝器与抽压泵入口相连，抽压泵出口与排空兼回压管相连。
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公开(公告)号：CN118440763A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410541865.2
申请日：2024-04-30
申请人： 山东双超生物设备科技有限公司
摘要： 本发明涉及油料全值利用加工技术领域，尤其涉及葡萄籽的连续亚临界二氧化碳萃取等压分离工艺，包括以下步骤：(1)葡萄籽除尘除杂；(2)粉碎葡萄籽，并过10‑30目筛；(3)装料；(4)采用压力(13～19)±1MPa、温度28±2℃、流量84±2L.h‑1.kg‑1(粉碎原料)的亚临界二氧化碳萃取粉碎葡萄籽，萃取时长0.5‑3h；(5)转变亚临界二氧化碳为温度为60±2℃、压力与萃取压力相等的超临界二氧化碳，分离溶入其中的葡萄籽油，萃出率为64.4％‑77.6％；(6)卸料；(7)澄清或过滤处理葡萄籽粗油得到葡萄籽精油，磨粉和筛分脱脂葡萄籽粗粉获得葡萄籽精粉；本发明采用的工艺流程简单，工艺条件易于控制，所获葡萄籽油和脱脂葡萄籽粉质量好，生产效率高，经济性优良。
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公开(公告)号：CN118440764A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410541866.7
申请日：2024-04-30
申请人： 山东双超生物设备科技有限公司
摘要： 本发明涉及油料全值利用加工技术领域，尤其涉及油莎豆的连续亚临界二氧化碳萃取等压分离工艺，包括以下步骤：(1)核桃仁除尘除杂；(2)粉碎油莎豆，并过10‑30目筛；(3)装料；(4)采用压力(12～18)±1MPa、温度28±2℃、流量(84～217)±2L.h‑1.kg‑1(粉碎原料)的亚临界二氧化碳萃取粉碎油莎豆，萃取时长0.58～3h；(5)转变亚临界二氧化碳为温度为65±2℃、压力与萃取压力相等的超临界二氧化碳，分离其中的油莎豆油，萃出率为77.3％‑88.6％；(6)卸料；(5)将油莎豆粗油进行澄清或过滤处理得到油莎豆精油，脱脂油莎豆粗粉经磨粉和筛分可获得油莎豆精粉；本发明采用的工艺流程简单，工艺条件易于控制，所获油莎豆油和脱脂油莎豆粉质量好，生产效率高，经济性优良。
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公开(公告)号：CN118440765A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410541895.3
申请日：2024-04-30
申请人： 山东双超生物设备科技有限公司
摘要： 本发明涉及油料全值利用加工技术领域，尤其涉及红花籽的连续亚临界二氧化碳萃取等压分离工艺，包括以下步骤和条件：(1)红花籽除尘除杂；(2)粉碎红花籽，并过10‑30目筛；(3)装料；(4)采用压力(14～20)±1MPa、温度28±2℃、流量(84～217)±2L.h‑1.kg‑1(粉碎原料)的亚临界二氧化碳萃取粉碎红花籽，萃取时长1.43～5h；(5)转变亚临界二氧化碳为温度为65±2℃、压力与萃取压力相等的超临界二氧化碳，分离其中的红花籽油，萃出率为66.1％‑87.8％；(6)卸料；(7)澄清或过滤处理核红花籽粗油得到红花籽仁精油，磨粉和筛分脱脂红花籽粗粉获得红花籽精粉；本发明采用的工艺流程简单，工艺条件易于控制，所获红花籽油和脱脂红花籽粉质量好，生产效率高，经济性优良。
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公开(公告)号：CN117018671A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311069195.0
申请日：2023-08-23
申请人： 山东大学 , 山东双超生物设备科技有限公司
IPC分类号： B01D11/02
摘要： 本发明公开了一种连续亚临界或超临界流体萃取设备，由萃取器、给料器、流固分离器构成；萃取器为直管状或螺旋盘管状或者蛇管状的圆筒结构，是流固萃取场所；给料器为螺旋式喂料机或者活塞式喂料机，其入口连接被萃物输送管，出口连接萃取器侧面入口，通过给料器被萃物被连续送入萃取器；流固分离器为转鼓分离器或者旋流器，用于分离流固混合物中的含萃出物萃取流体与萃余物，其入口连接萃取器出口，含萃出物萃取流体出口连接萃出物分离系统，萃余物出口将萃余物排出萃取器或进入下一萃取器。该发明装置具有连续性高、结构简单、运行费用低、安全可靠等特点。
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公开(公告)号：CN118530768A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410541863.3
申请日：2024-04-30
申请人： 山东双超生物设备科技有限公司
摘要： 本发明涉及油料全值利用加工技术领域，尤其涉及韭菜籽的连续亚临界二氧化碳萃取等压分离工艺，包括以下步骤和条件：(1)韭菜籽除尘除杂；(2)粉碎韭菜籽，并过10‑30目筛；(3)装料；(4)采用压力(11～17)±1MPa、温度28±2℃、流量84±2L.h‑1.kg‑1(粉碎原料)的亚临界二氧化碳萃取粉碎韭菜籽，萃取时长1‑3h；(5)转变亚临界二氧化碳为温度为60±2℃、压力与萃取压力相等的超临界二氧化碳，分离所溶入的韭菜籽油，萃出率为76.6％‑89.4％；(6)卸料；(7)澄清或过滤处理韭菜籽粗油得到韭菜籽精油，磨粉和筛分脱脂韭菜籽粗粉获得韭菜籽精粉；本发明采用的工艺流程简单，工艺条件易于控制，所获韭菜籽油和脱脂韭菜籽粉质量好，生产效率高，经济性优良。
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公开(公告)号：CN118460266A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410541861.4
申请日：2024-04-30
申请人： 山东双超生物设备科技有限公司
摘要： 本发明涉及油料全值利用加工技术领域，尤其涉及核桃仁的连续亚临界二氧化碳萃取等压分离工艺，包括以下步骤和条件：(1)核桃仁除尘除杂；(2)粉碎核桃仁，并过10‑30目筛；(3)装料；(4)采用压力(20～26)±1MPa、温度28±2℃、流量(50～117)±2L.h‑1.kg‑1(粉碎原料)的亚临界二氧化碳萃取粉碎核桃仁，萃取时长1.43～5h；(5)转变亚临界二氧化碳为温度为65±2℃、压力与萃取压力相等的超临界二氧化碳，分离其中的核桃油，萃出率为66.1％‑87.8％；(6)卸料；(5)澄清或过滤处理核桃粗油得到核桃精油，磨粉和筛分脱脂核桃粗粉获得核桃精粉；本发明采用的工艺流程简单，工艺条件易于控制，所获核桃油和脱脂核桃粉质量好，生产效率高，经济性优良。
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