一种前置煤气化层燃装置及其燃烧方法

    公开(公告)号:CN103234196A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310179615.0

    申请日:2013-05-15

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明公开了一种前置煤气化层燃装置及其燃烧方法。本发明解决传统链条层燃炉高NOx、高SOx的排放问题,提高锅炉效率。它包括依次连通的煤斗、煤气化室和排焦管,煤气化室的顶部设有煤气管,煤气管内设有引射喷嘴,引射喷嘴通过引射风管道与二次风管道连通,并且,引射喷嘴与二次风管道平行,引射喷嘴的喷口朝向炉膛,二次风管道与煤气管呈上下平行设置,且两者均与炉膛连通;煤气化室的底部安装底部风箱,底部风箱与气化风管道连通,并且,底部风箱通过炉排I连通至煤气化室,炉排I向排焦管的入口方向倾斜布置;排焦管的入口安装有破焦机,出口位于炉膛底部炉排II的上方。

    一种烟气再循环和超细煤粉再燃的层燃炉及其燃烧工艺

    公开(公告)号:CN105387453B

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201510746618.7

    申请日:2015-11-05

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明公开了一种烟气再循环和超细煤粉再燃的层燃炉及其燃烧工艺,将煤粉和固硫剂充分混合通过料斗送入层燃炉内,降低SOx生成;采用引射射流技术,利用再循环烟气作为引射气流将超细煤粉直接从煤斗与大颗粒煤分离,并将超细煤粉引射入炉膛再燃区,达到还原NOx的目的;利用烟气再循环技术来热解煤产生还原气体,使主燃区呈现还原性气氛,降低NOx的产生;同时,能够实现燃料的分级燃烧,增大煤层的孔隙率,减小煤层压降,提高燃烧效率。本发明通过将超细煤粉再燃技术引入层燃炉,能够有效抑制NOx生成,并实现炉内脱硫,达到NOx脱除率为55%~60%,SOx脱除率为85%以上,并提高锅炉的效率2%~3%。

    一种前置煤气化层燃装置及其燃烧方法

    公开(公告)号:CN103234196B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201310179615.0

    申请日:2013-05-15

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明公开了一种前置煤气化层燃装置及其燃烧方法。本发明解决传统链条层燃炉高NOx、高SOx的排放问题,提高锅炉效率。它包括依次连通的煤斗、煤气化室和排焦管,煤气化室的顶部设有煤气管,煤气管内设有引射喷嘴,引射喷嘴通过引射风管道与二次风管道连通,并且,引射喷嘴与二次风管道平行,引射喷嘴的喷口朝向炉膛,二次风管道与煤气管呈上下平行设置,且两者均与炉膛连通;煤气化室的底部安装底部风箱,底部风箱与气化风管道连通,并且,底部风箱通过炉排I连通至煤气化室,炉排I向排焦管的入口方向倾斜布置;排焦管的入口安装有破焦机,出口位于炉膛底部炉排II的上方。

    一种烟气再循环和超细煤粉再燃的层燃炉及其燃烧工艺

    公开(公告)号:CN105387453A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510746618.7

    申请日:2015-11-05

    Applicant: 山东大学

    CPC classification number: F23B80/02 F23B2700/018 F23K3/02 F23K2203/201

    Abstract: 本发明公开了一种烟气再循环和超细煤粉再燃的层燃炉及其燃烧工艺,将煤粉和固硫剂充分混合通过料斗送入层燃炉内,降低SOx生成;采用引射射流技术,利用再循环烟气作为引射气流将超细煤粉直接从煤斗与大颗粒煤分离,并将超细煤粉引射入炉膛再燃区,达到还原NOx的目的;利用烟气再循环技术来热解煤产生还原气体,使主燃区呈现还原性气氛,降低NOx的产生;同时,能够实现燃料的分级燃烧,增大煤层的孔隙率,减小煤层压降,提高燃烧效率。本发明通过将超细煤粉再燃技术引入层燃炉,能够有效抑制NOx生成,并实现炉内脱硫,达到NOx脱除率为55%~60%,SOx脱除率为85%以上,并提高锅炉的效率2%~3%。

    一种前置煤气化层燃装置

    公开(公告)号:CN203273872U

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201320264675.8

    申请日:2013-05-15

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种前置煤气化层燃装置。本实用新型解决传统链条层燃炉高NOx、高SOx的排放问题,提高锅炉效率。它包括依次连通的煤斗、煤气化室和排焦管,煤气化室的顶部设有煤气管,煤气管内设有引射喷嘴,引射喷嘴通过引射风管道与二次风管道连通,并且,引射喷嘴与二次风管道平行,引射喷嘴的喷口朝向炉膛,二次风管道与煤气管呈上下平行设置,且两者均与炉膛连通;煤气化室的底部安装底部风箱,底部风箱与气化风管道连通,并且,底部风箱通过炉排I连通至煤气化室,炉排I向排焦管的入口方向倾斜布置;排焦管的入口安装有破焦机,出口位于炉膛底部炉排II的上方。

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