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公开(公告)号：CN109849257B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201811641589.8
申请日：2018-12-29
申请人： 山东大学 , 青岛海信模具有限公司
摘要： 本发明提供一种提升注塑发泡成型塑件表面质量的方法，其包括如下步骤：a、在开始注塑前，对模具型腔进行加热，使型腔内达到一定的加热温度；b、紧接步骤a，闭合模具型腔，并向模具型腔内快速注入发泡熔融塑料原料；c、紧接步骤b，在模具型腔即将填充完毕时，开启模具中设置的抽真空机构，将模具中的气体排出，发泡熔融塑料填充模具型腔，经冷却定型后，最终获得塑件。该方法可显著提升塑件产品的表面质量，能够获得表面高光泽、无流痕等缺陷以及内部气孔分布均匀的塑件产品。
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公开(公告)号：CN103013089A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201310022418.8
申请日：2013-01-21
申请人： 山东大学 , 青岛海信模具有限公司
CPC分类号： B29C47/0011 , B29B7/46 , B29B7/72 , B29B7/7461 , B29B7/90 , B29B9/06 , B29B9/12 , B29B9/14 , C08K5/0066 , C08K7/14 , C08L51/04 , C08L55/02 , C08L69/00 , C09K21/12
摘要： 本发明涉及一种阻燃玻纤增强PC/ABS复合材料及其制备方法，将低粘度PC、高流动ABS类树脂、硅烷偶联剂处理的短切纤维、无卤复合阻燃剂、抗滴落剂、黑色母及加工助剂分别充分干燥，将除硅烷偶联剂处理的无碱短切纤维以外的其它原料按配比在高速混合机中充分混合，然后将原料送入双螺杆挤出机中，将除硅烷偶联剂处理的无碱短切纤维侧向加入，混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、干燥、获得注塑原料成品。本发明通过合理选用助剂及各项原料配比，添加纤维和阻燃剂，在获得高强、高刚、阻燃性能的同时，维持材料具有一定的冲击强度和合理的熔体流动速率、热变形温度与维卡软化点温度等。
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公开(公告)号：CN118617659A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410713292.7
申请日：2024-06-04
申请人： 山东大学 , 青岛海信模具有限公司 , 山东中航和辉航空标准件有限责任公司
IPC分类号： B29C43/36
摘要： 本发明涉及冲压模具技术领域，提供了一种两步成形冲压模具。包括：支架，支架的顶板上布置有第一驱动组件、第二驱动组件，支架的底板上布置有可拆卸、可移动的底模组件，底模组件上可拆卸地安装第一顶模组件或第二顶模组件。有益效果在于：两步成形可通过分阶段施加下压力，在第一工位工作时，能更好地控制工件材料的流动方向，使连续纤维在工件内部均匀分布，保证纤维更好地充满螺纹牙处；在第二工位工作时，上一工步已成形的螺纹部分受径向力影响较小，不会造成纤维断裂，保证了螺纹的强度。
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公开(公告)号：CN103013089B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310022418.8
申请日：2013-01-21
申请人： 山东大学 , 青岛海信模具有限公司
CPC分类号： B29C47/0011 , B29B7/46 , B29B7/72 , B29B7/7461 , B29B7/90 , B29B9/06 , B29B9/12 , B29B9/14 , C08K5/0066 , C08K7/14 , C08L51/04 , C08L55/02 , C08L69/00 , C09K21/12
摘要： 本发明涉及一种阻燃玻纤增强PC/ABS复合材料及其制备方法，将低粘度PC、高流动ABS类树脂、硅烷偶联剂处理的短切纤维、无卤复合阻燃剂、抗滴落剂、黑色母及加工助剂分别充分干燥，将除硅烷偶联剂处理的无碱短切纤维以外的其它原料按配比在高速混合机中充分混合，然后将原料送入双螺杆挤出机中，将除硅烷偶联剂处理的无碱短切纤维侧向加入，混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、干燥、获得注塑原料成品。本发明通过合理选用助剂及各项原料配比，添加纤维和阻燃剂，在获得高强、高刚、阻燃性能的同时，维持材料具有一定的冲击强度和合理的熔体流动速率、热变形温度与维卡软化点温度等。
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公开(公告)号：CN103044850A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310022110.3
申请日：2013-01-21
申请人： 山东大学 , 青岛海信模具有限公司
摘要： 本发明涉及一种炫黑高光ABS合金及其制备方法，将高性能ABS类树脂、通透性SAN、PMMA、黑色母、光稳定剂及加工助剂按重量比例配料：高性能ABS类树脂60-90份，通透性SAN10~40份，PMMA0~5份，增韧剂0-10份，黑色母1~10份，光稳定剂0.2~2份，加工助剂0.2~5份；并分别干燥，在高速混合机中搅拌均匀，充分混合，送入双螺杆挤出机中，混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、干燥、获得原料成品。本发明炫黑高光ABS合金具有良好的光泽度、通透性及炫黑效果，同时，还具有高的流动性、较好的冲击强度、较高的硬度，可用于多种注塑产品中，尤其是在家用电器行业对观赏性有很高要求的产品中，例如电视机前壳等。
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公开(公告)号：CN103044851B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310022160.1
申请日：2013-01-21
申请人： 山东大学 , 青岛海信模具有限公司
CPC分类号： B29C47/8815 , B29C47/0011 , B29C47/0066
摘要： 本发明涉及一种高光ABS合金及利用亚光ABS制备该合金的方法，将亚光ABS类树脂、通透性AS、黑色母、光稳定剂及加工助剂按重量份比40～80：20～60：3～7：0.2～2：0.1～5配料，分别干燥、在高速混合机中充分混合送入双螺杆挤出机中，混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、干燥、获得注塑成品。本发明通过材料的选择、不同组分材料的优势互补、制备工艺与快速热循环注塑工艺相结合等措施，在保证各项性能指标优良的基础上，大幅度降低原料成本，特别是解决亚光材料的光泽度低、通透性及黑度差、流动性能差的缺陷，实现其在高端领域的应用，并显著降低材料成本。
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公开(公告)号：CN103044851A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310022160.1
申请日：2013-01-21
申请人： 山东大学 , 青岛海信模具有限公司
CPC分类号： B29C47/8815 , B29C47/0011 , B29C47/0066
摘要： 本发明涉及一种高光ABS合金及利用亚光ABS制备该合金的方法，将亚光ABS类树脂、通透性AS、黑色母、光稳定剂及加工助剂按重量份比40～80：20～60：3～7：0.2～2：0.1～5配料，分别干燥、在高速混合机中充分混合送入双螺杆挤出机中，混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、干燥、获得注塑成品。本发明通过材料的选择、不同组分材料的优势互补、制备工艺与快速热循环注塑工艺相结合等措施，在保证各项性能指标优良的基础上，大幅度降低原料成本，特别是解决亚光材料的光泽度低、通透性及黑度差、流动性能差的缺陷，实现其在高端领域的应用，并显著降低材料成本。
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公开(公告)号：CN109849257A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201811641589.8
申请日：2018-12-29
申请人： 山东大学 , 青岛海信模具有限公司
摘要： 本发明提供一种提升注塑发泡成型塑件表面质量的方法，其包括如下步骤：a、在开始注塑前，对模具型腔进行加热，使型腔内达到一定的加热温度；b、紧接步骤a，闭合模具型腔，并向模具型腔内快速注入发泡熔融塑料原料；c、紧接步骤b，在模具型腔即将填充完毕时，开启模具中设置的抽真空机构，将模具中的气体排出，发泡熔融塑料填充模具型腔，经冷却定型后，最终获得塑件。该方法可显著提升塑件产品的表面质量，能够获得表面高光泽、无流痕等缺陷以及内部气孔分布均匀的塑件产品。
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公开(公告)号：CN111070582A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911309899.4
申请日：2019-12-18
申请人： 青岛海信模具有限公司
摘要： 本发明涉及一种双色注塑模具，其目的是为了提供一种通用性强、可以在不同双色注塑机设备上实现自由转换的双色注塑模具，本发明双色注塑模具包括模具本体，其热流道系统包括第一模具进胶口和第二模具进胶口；转换装置可拆卸地固定于模具本体上，其热流道转换系统包括第一分流板组件和第二分流板组件；第一分流板组件包括相互铰接且相连通的第一上分流板和第一下分流板；第一下分流板设置有与第一模具进胶口连通的第一转换出胶口；第二分流板组件包括相连通且相互铰接的第二上分流板和第二下分流板；第二下分流板设置有与第二模具进胶口连通的第二转换出胶口。本发明的双色注塑模具，通用性强，能满足不同的模具和不同的注塑机之间的快速互换。
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公开(公告)号：CN109177025A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811101442.X
申请日：2018-09-20
申请人： 青岛海信模具有限公司
摘要： 本发明提出一种开模发泡模具及开模发泡注塑方法，实现产品边缘不溢料，不鼓包，提高产品表面质量。所述开模发泡模具，凸模和凹模合模后构成产品型腔，产品成型在产品型腔内，凸模上包括有边缘成型部位用于成型所述产品的边缘，边缘成型部位上具有向产品型腔内凸出的凸起，产品的边缘对应具有减薄凹槽，减薄凹槽沿开模方向上的深度不小于第一阶段开模的距离。本发明通过在凸模的边缘成型部位上设置凸起，使得产品边缘厚度减薄，利于提前冷却凝固，迅速冻结，避免在内部发泡力作用下产生外形变化，起到封胶作用，实现产品边缘不溢料，不鼓包，提高产品表面质量，注塑过程中无封料框前进和退回的步骤，缩短了产品成型周期，提高了成型效率。
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