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公开(公告)号：CN103013089B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310022418.8
申请日：2013-01-21
申请人： 山东大学 , 青岛海信模具有限公司
CPC分类号： B29C47/0011 , B29B7/46 , B29B7/72 , B29B7/7461 , B29B7/90 , B29B9/06 , B29B9/12 , B29B9/14 , C08K5/0066 , C08K7/14 , C08L51/04 , C08L55/02 , C08L69/00 , C09K21/12
摘要： 本发明涉及一种阻燃玻纤增强PC/ABS复合材料及其制备方法，将低粘度PC、高流动ABS类树脂、硅烷偶联剂处理的短切纤维、无卤复合阻燃剂、抗滴落剂、黑色母及加工助剂分别充分干燥，将除硅烷偶联剂处理的无碱短切纤维以外的其它原料按配比在高速混合机中充分混合，然后将原料送入双螺杆挤出机中，将除硅烷偶联剂处理的无碱短切纤维侧向加入，混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、干燥、获得注塑原料成品。本发明通过合理选用助剂及各项原料配比，添加纤维和阻燃剂，在获得高强、高刚、阻燃性能的同时，维持材料具有一定的冲击强度和合理的熔体流动速率、热变形温度与维卡软化点温度等。
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公开(公告)号：CN103044850A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310022110.3
申请日：2013-01-21
申请人： 山东大学 , 青岛海信模具有限公司
摘要： 本发明涉及一种炫黑高光ABS合金及其制备方法，将高性能ABS类树脂、通透性SAN、PMMA、黑色母、光稳定剂及加工助剂按重量比例配料：高性能ABS类树脂60-90份，通透性SAN10~40份，PMMA0~5份，增韧剂0-10份，黑色母1~10份，光稳定剂0.2~2份，加工助剂0.2~5份；并分别干燥，在高速混合机中搅拌均匀，充分混合，送入双螺杆挤出机中，混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、干燥、获得原料成品。本发明炫黑高光ABS合金具有良好的光泽度、通透性及炫黑效果，同时，还具有高的流动性、较好的冲击强度、较高的硬度，可用于多种注塑产品中，尤其是在家用电器行业对观赏性有很高要求的产品中，例如电视机前壳等。
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公开(公告)号：CN103044851B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310022160.1
申请日：2013-01-21
申请人： 山东大学 , 青岛海信模具有限公司
CPC分类号： B29C47/8815 , B29C47/0011 , B29C47/0066
摘要： 本发明涉及一种高光ABS合金及利用亚光ABS制备该合金的方法，将亚光ABS类树脂、通透性AS、黑色母、光稳定剂及加工助剂按重量份比40～80：20～60：3～7：0.2～2：0.1～5配料，分别干燥、在高速混合机中充分混合送入双螺杆挤出机中，混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、干燥、获得注塑成品。本发明通过材料的选择、不同组分材料的优势互补、制备工艺与快速热循环注塑工艺相结合等措施，在保证各项性能指标优良的基础上，大幅度降低原料成本，特别是解决亚光材料的光泽度低、通透性及黑度差、流动性能差的缺陷，实现其在高端领域的应用，并显著降低材料成本。
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公开(公告)号：CN103044851A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310022160.1
申请日：2013-01-21
申请人： 山东大学 , 青岛海信模具有限公司
CPC分类号： B29C47/8815 , B29C47/0011 , B29C47/0066
摘要： 本发明涉及一种高光ABS合金及利用亚光ABS制备该合金的方法，将亚光ABS类树脂、通透性AS、黑色母、光稳定剂及加工助剂按重量份比40～80：20～60：3～7：0.2～2：0.1～5配料，分别干燥、在高速混合机中充分混合送入双螺杆挤出机中，混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、干燥、获得注塑成品。本发明通过材料的选择、不同组分材料的优势互补、制备工艺与快速热循环注塑工艺相结合等措施，在保证各项性能指标优良的基础上，大幅度降低原料成本，特别是解决亚光材料的光泽度低、通透性及黑度差、流动性能差的缺陷，实现其在高端领域的应用，并显著降低材料成本。
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公开(公告)号：CN103013089A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201310022418.8
申请日：2013-01-21
申请人： 山东大学 , 青岛海信模具有限公司
CPC分类号： B29C47/0011 , B29B7/46 , B29B7/72 , B29B7/7461 , B29B7/90 , B29B9/06 , B29B9/12 , B29B9/14 , C08K5/0066 , C08K7/14 , C08L51/04 , C08L55/02 , C08L69/00 , C09K21/12
摘要： 本发明涉及一种阻燃玻纤增强PC/ABS复合材料及其制备方法，将低粘度PC、高流动ABS类树脂、硅烷偶联剂处理的短切纤维、无卤复合阻燃剂、抗滴落剂、黑色母及加工助剂分别充分干燥，将除硅烷偶联剂处理的无碱短切纤维以外的其它原料按配比在高速混合机中充分混合，然后将原料送入双螺杆挤出机中，将除硅烷偶联剂处理的无碱短切纤维侧向加入，混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、干燥、获得注塑原料成品。本发明通过合理选用助剂及各项原料配比，添加纤维和阻燃剂，在获得高强、高刚、阻燃性能的同时，维持材料具有一定的冲击强度和合理的熔体流动速率、热变形温度与维卡软化点温度等。
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公开(公告)号：CN101973108A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010261716.9
申请日：2010-08-25
申请人： 青岛海信模具有限公司
摘要： 本发明公开一种能够提高成型产品外观质量的模具结构，该模具结构包括静模块和热咀。热咀外周套有冷却水套，热咀末端的咀尖露于冷却水套外。冷却水套置于静模块内，静模块和冷却水套之间留有冷却水路，冷却水路的进水管、出水管并行设置在静模块内。进水管、出水管接入冷却水套外侧壁向下方延伸的两流水槽，两流水槽的下部由冷却水套下部的环形水槽连通。此种模具结构，由静模块和冷却水套共同构成的冷却水路，相比单纯在静模块上布置冷却水管路，冷却水路距离静模块的产品成型面的距离相比于常规模具更近，达到了10～14毫米，产品的冷却效率显著提升，模具的整体强度和耐久性无任何影响。
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公开(公告)号：CN102794892A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210270180.6
申请日：2012-08-01
申请人： 青岛海信模具有限公司
IPC分类号： B29C45/57
摘要： 本发明公开了一种提高多气针气体辅助注射成型质量的方法，特征是包括以下步骤：a.提供注塑使用的模具，和用于气体辅助注射成型的多个气针；b.在注塑过程中，对上述多个气针分别控制，按设定顺序依次打开，使气针按打开顺序进气，用以对塑件产品的厚壁区域完全穿透。本发明针对多气针气辅注射成型、气针同时打开“撞气”引起的缩痕、翘曲、周期延长等影响产品外观质量、使用性能和成型周期的问题，是一种气针按设定顺序依次打开、分别进行气体压力和保压时间控制的工艺方法，能够有效提高塑件产品（成型制品）的外观质量和使用性能。
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公开(公告)号：CN102658620A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210137219.7
申请日：2012-05-07
申请人： 青岛海信模具有限公司
摘要： 本发明公开了一种提升发泡成型塑件表面质量的方法，特征是包括如下步骤：a在开始注塑前，对模具型腔进行加热，使型腔内达到一定的加热温度；b紧接步骤a，模具型腔闭合后向上述模具型腔通入高压气体，并使型腔内保持一定的压力；c紧接步骤b，向模具型腔注入发泡熔融塑料原料并最终获得塑件；该注塑过程中，利用上述型腔内的压力抑制塑件表面附近气泡的长大、破裂；同时利用型腔内较高的温度，结合原料内部气体膨胀力的作用，使处于表面的塑料被充分地推向型腔表面，进一步消除原料内部发泡对塑料制件表面质量的影响。经过初步验证，本发明能够获得表面高光泽、无流痕等缺陷，以及内部气孔均匀的塑件产品，有助于进一步提升塑件产品的表面质量。
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公开(公告)号：CN105566751B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201410629463.4
申请日：2014-11-10
申请人： 青岛海信模具有限公司
摘要： 本发明公开了一种高结晶性聚丙烯树脂发泡母粒及其制备方法，是以LDPE为基体树脂，加入化学发泡剂，成核剂1，成核剂2，润滑剂，表面活性剂等助剂在高混机中混合均匀，再加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，得到高结晶性聚丙烯发泡母粒。本发明的高结晶性聚丙烯发泡母粒可用于聚丙烯注塑发泡，发泡板材、发泡型材和发泡管材的挤出，发泡产品发泡比率高，泡孔尺寸小，泡孔密度小，制品外观缺陷小，力学性能下降小。
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公开(公告)号：CN105598808A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610092542.5
申请日：2016-02-19
申请人： 青岛海信模具有限公司
摘要： 本发明提出一种自动化抛光系统及抛光方法，包括机器人、打磨头和抛光控制系统，打磨头位于机械臂前端上，打磨头通过恒力控制装置可伸缩浮动地安装在机械臂前端，恒力控制装置包括基座、导向槽、滑块和弹性部件；打磨头与滑块固连为一体，由滑块带动其伸缩浮动。采用恒力控制装置将打磨头和机器人机械臂连接，使打磨头可以浮动，且通过恒力弹性部件来保持打磨头施加在工件上的打磨力为恒定值，使整个加工过程可以以恒力抛光模式进行，弥补机器人重复定位精度低导致的抛光面质量不一问题，降低对机器人重复定位精度的要求，确保工件表面抛光的一致性，从而提高加工质量，减小废品率，提高抛光效率。
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