一种高强度蠕墨铸铁高压阀体材料

    公开(公告)号:CN103741017A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201410004718.8

    申请日:2014-01-07

    发明人: 王桂青 程贵勤

    IPC分类号: C22C37/10

    摘要: 本发明公开了一种高强度蠕墨铸铁高压阀体材料,所述的高强度蠕墨铸铁高压阀体材料的化学成分按重量百分比计为:C3.5~4.0%,Si1.8~2.7%,Mn0.4~0.8%,S≤0.02%,P≤0.06%,Mo0.4~0.7%,Cu0.40~0.60%,Ti0.1%~0.2%,V0.08~0.15%,Mg0.013~0.022%,Re0.021~0.045%,其余为铁,用占铁液总质量0.8~1.5%的复合蠕化剂进行蠕化处理,用占铁液总质量0.3~0.6%的75硅铁孕育剂进行孕育处理,该蠕墨铸铁材料抗拉强度≥600Mpa,延伸率≥3.5%,致密度好,导热散热性能优良,抗热疲劳性能好,熔铸工艺简单,利用该高强度蠕墨铸铁材料生产的高压阀体铸件能很好地满足大型挖掘机用高压阀体的使用要求,而且成本低。

    一种高强耐磨铸造铝合金

    公开(公告)号:CN103667826A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201410003482.6

    申请日:2014-01-06

    IPC分类号: C22C21/10

    摘要: 一种高强耐磨铸造铝合金,合金化学成分为:Zn12~13%,Si1.5~2.5%,Sb3~5%,Ti0.1-0.2%,B0.1-0.2%,Fe<0.2%,其余为A1;先将纯铝及铝硅中间合金熔化,再加入纯锌,待全部熔化后加入纯锑,熔化后在700~720℃左右加入铝钛硼细化剂,充分搅拌熔化后,保温10分钟,即可扒渣浇注到铸模中。本合金强度和耐磨性优于ZQSn5-5-5合金,摩擦系数与ZQSn5-5-5合金相近,可代替ZQSn5-5-5合金制作单金属轴瓦、轴套,也可以替代ZL401制作一些高强零件,如大型型板、支架等。

    一种大型铜叶轮的熔模铸造工艺

    公开(公告)号:CN103658535A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201410003488.3

    申请日:2014-01-06

    IPC分类号: B22C9/04

    摘要: 本发明提供了一种大型铜叶轮的熔模铸造工艺,其易熔模模组由直浇道兼冒口蜡模易熔模和叶轮易熔模焊接组合而成,组合方式是直浇道兼冒口蜡模位于叶轮轮盘的对面,由易熔模挂壳制得的型壳焙烧后装箱浇注,其中装箱材料分为三层,砂箱底部放置冷铁板,冷铁板上面安放型壳,型壳下部是铜叶轮本体部位,周围填干砂,型壳上部是浇冒口部位,周围填硅酸铝保温材料层。三层装箱结构有利于形成自下而上的顺序凝固,充分发挥冒口的补缩作用;叶轮轮盘位于浇注位置的底部,与冷铁接触,首先凝固,可得到上部金属液的充分补缩。利用本发明提供的工艺方案生产某大型铜叶轮铸件,铸件成品率达到98%。

    一种金属材料表层组织超细化处理方法

    公开(公告)号:CN103695617A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310668937.1

    申请日:2013-12-07

    IPC分类号: C21D7/04

    摘要: 本发明提供的是一种金属材料表层组织超细化处理方法,具体涉及一种金属表层组织超细化的高速加工方法,在金属表层形成纳米尺寸、亚微米尺寸的超细晶粒组织结构。该处理方法的原理是压缩和扭转同时进行,既实现了一定的扭转变形,又实现了简单压缩变形,从而导致金属材料表面剧烈塑性变形,使表面晶粒通过位错增殖、运动、湮灭、重排等过程细化至纳米尺寸;该处理方法装置由工件夹紧机构,旋压冲头,进给机构和冷却机构组成。本发明采用高速旋转同时又具有一定压力的旋转冲头分别在夹紧的金属板料表面做横向和纵向的进给运动。本发明的优点是:处理方法简单,适用性强,处理后表面质量高,在基础研究和工程应用方面均有十分广阔的前景。

    一种高强度纳米晶铜管材的制备方法

    公开(公告)号:CN103639215A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310649918.4

    申请日:2013-12-06

    IPC分类号: B21C1/22

    摘要: 本发明公开了一种高强度纳米晶铜管材的制备方法,本发明的特点是可以低成本制备高强度薄壁管材代替厚壁管材使用,同时通过采用半圆形模具通道拉拔铜管材后再进行第二道次拉拔,可实现铜管材的反复塑性变形,最终累积大变形,获得高强度纳米晶铜管材。本发明设计的半圆形通道拉拔模具采用双层预应力套圈结构能够大幅度提高半圆形通道模具强度,提高模具的使用寿命。采用的锡熔体充实铜管避免了管材在半圆形模具通道拉拔过程的横截面畸变,同时管材在两向应力下材料得到较好细化,使铜管材的力学性能得到进一步提高,保证高密度的前提下兼有高的强度和良好的韧性。

    一种高强度纳米晶铜管材的制备方法

    公开(公告)号:CN103639215B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201310649918.4

    申请日:2013-12-06

    IPC分类号: B21C1/22

    摘要: 本发明公开了一种高强度纳米晶铜管材的制备方法,本发明的特点是可以低成本制备高强度薄壁管材代替厚壁管材使用,同时通过采用半圆形模具通道拉拔铜管材后再进行第二道次拉拔,可实现铜管材的反复塑性变形,最终累积大变形,获得高强度纳米晶铜管材。本发明设计的半圆形通道拉拔模具采用双层预应力套圈结构能够大幅度提高半圆形通道模具强度,提高模具的使用寿命。采用的锡熔体充实铜管避免了管材在半圆形模具通道拉拔过程的横截面畸变,同时管材在两向应力下材料得到较好细化,使铜管材的力学性能得到进一步提高,保证高密度的前提下兼有高的强度和良好的韧性。

    一种铸造铝硅镁合金的热处理工艺

    公开(公告)号:CN103695821A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201410003462.9

    申请日:2014-01-06

    IPC分类号: C22F1/04

    摘要: 一种铸造铝硅镁合金的热处理工艺,具体步骤是,ZL101A合金液经精炼、除气和变质处理后浇注成铸件,将铸件放入固溶保温炉中,升温至545±5℃保温2-4h,取出铸件后立即放入常温水池中淬火,淬火铸件常温放置时间不超过4h,然后将淬火铸件放入时效炉中加热至100±5℃保温3~5h,再次升温至210±5℃保温1~2h,然后取出铸件空冷至室温,拉伸强度≥319MPa,延伸率11~15%,且最终的时效温度为210℃,高于铸件最终表面处理温度,所以表面处理过程不会对铸件的组织和性能产生影响。

    一种合金灰口铸铁中高压泵体材料

    公开(公告)号:CN103695760A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201410004719.2

    申请日:2014-01-07

    发明人: 王桂青 程贵勤

    IPC分类号: C22C37/10 C22C33/08

    摘要: 本发明公开了一种铸态合金灰铸铁中高压泵体材料及泵体铸件的制造,泵体材料的化学成分按质量百分比计为:C3.3~3.8%,Si1.4~2.5%,Mn0.4~0.8%,S≤0.01%,P≤0.06%,Sb0.1~0.5%,Mo0.3~0.5%,Ti0.08~0.12%,Cu0.40~0.60%,Al0.01~0.03%,Re0.011~0.023%,其余为Fe,采用中频感应电炉熔炼,利用稀土硅铁和硅钡孕育剂进行孕育处理,泵体铸件采用覆膜砂射砂造型和壳芯;该铸态合金灰口铸铁材料抗拉强度σb≥400Mpa,延伸率δ1.5~2%,具有应力低、组织致密度好、导热散热性能好,铸造工艺稳定,成品率高等技术特征,代替球墨铸铁生产压力等级在18Mpa-30Mpa之间的中高压泵体,用于装载机、小型挖掘机等工程机械中,不容易产生渗漏、涨体等缺陷,使用寿命长。

    一种铸造铝镍锆合金
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103695729A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201410003443.6

    申请日:2014-01-06

    IPC分类号: C22C21/00 C22F1/04

    摘要: 一种铸造铝镍锆合金,合金成分为Ni5~6%,Zr0.4~0.6%,其余为Al,将合金液充分熔化后浇注到铸模中,浇注温度800~810℃,铸件需进行高温时效强化处理,时效温度400±5℃保温3~6h,时效后抗拉强度бb≥230MPa,硬度HB≥80,延伸率≥10%。合金铸造性能好,通过普通铸造方法获得的铝镍锆合金强度高,满足商业应用,由于人工时效温度是400℃,所以用于制造350℃高温下长期工作的零件组织和性能稳定。

    一种高强度蠕墨铸铁高压阀体材料

    公开(公告)号:CN103741017B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410004718.8

    申请日:2014-01-07

    发明人: 王桂青 程贵勤

    IPC分类号: C22C37/10

    摘要: 本发明公开了一种高强度蠕墨铸铁高压阀体材料,所述的高强度蠕墨铸铁高压阀体材料的化学成分按重量百分比计为:C3.5~4.0%,Si1.8~2.7%,Mn0.4~0.8%,S≤0.02%,P≤0.06%,Mo0.4~0.7%,Cu0.40~0.60%,Ti0.1%~0.2%,V0.08~0.15%,Mg0.013~0.022%,Re0.021~0.045%,其余为铁,用占铁液总质量0.8~1.5%的复合蠕化剂进行蠕化处理,用占铁液总质量0.3~0.6%的75硅铁孕育剂进行孕育处理,该蠕墨铸铁材料抗拉强度≥600Mpa,延伸率≥3.5%,致密度好,导热散热性能优良,抗热疲劳性能好,熔铸工艺简单,利用该高强度蠕墨铸铁材料生产的高压阀体铸件能很好地满足大型挖掘机用高压阀体的使用要求,而且成本低。