制冷空调冷媒流量实时控制方法及装置

    公开(公告)号:CN104913459A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510358203.2

    申请日:2015-06-25

    IPC分类号: F24F11/00

    摘要: 本发明提供一种制冷空调冷媒流量实时控制方法及装置,所述方法包括:计算膨胀阀的第一开启步数;若压缩机实际运行为满负荷运行,则根据所述膨胀阀的第一开启步数控制机组供液量;若压缩机实际运行为部分负荷运行,则根据所述膨胀阀的第一开启步数计算膨胀阀的第二开启步数或其修正值,根据所述膨胀阀的述第二开启步数或其修正值控制机组的供液量。本发明所述制冷空调冷媒流量实时控制方法及装置,通过计算膨胀阀在压缩机实际负荷运行时的开启步数,对电子膨胀阀开度进行实时调整,以达到精确控制系统冷媒流量的目的,其优点是控制更精确,保证机组的可靠、稳定运行。

    制冷空调冷媒流量实时控制方法及装置

    公开(公告)号:CN104913459B

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201510358203.2

    申请日:2015-06-25

    IPC分类号: F24F11/00

    摘要: 本发明提供一种制冷空调冷媒流量实时控制方法及装置,所述方法包括:计算膨胀阀的第一开启步数;若压缩机实际运行为满负荷运行,则根据所述膨胀阀的第一开启步数控制机组供液量;若压缩机实际运行为部分负荷运行,则根据所述膨胀阀的第一开启步数计算膨胀阀的第二开启步数或其修正值,根据所述膨胀阀的述第二开启步数或其修正值控制机组的供液量。本发明所述制冷空调冷媒流量实时控制方法及装置,通过计算膨胀阀在压缩机实际负荷运行时的开启步数,对电子膨胀阀开度进行实时调整,以达到精确控制系统冷媒流量的目的,其优点是控制更精确,保证机组的可靠、稳定运行。

    一种布液器及降膜蒸发器

    公开(公告)号:CN207299621U

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201721146102.X

    申请日:2017-09-08

    IPC分类号: F25B39/02

    摘要: 本实用新型涉及一种布液器及降膜蒸发器,其特征在于:包括设有进液管的上罩板,进液管底端部分穿过上罩板设置,所述进液管底端设有与其连通的缓冲间,所述缓冲间上部设有集液间,集液间内侧底部通过集液孔与缓冲间连通,缓冲间外侧侧壁上设有出液孔,所述缓冲间下部依次设有初级布液板、中级布液板和终端布液板,初级布液板、中级布液板和终端布液板上均设有布液孔,中级布液板和终端布液板之间还设有筛网层;本实用新型结构设计合理,可以将制冷剂液体分配均匀,保证每一根蒸发管都能全部参与传热,防止换热管“干管”现象的发生,大大提高了降膜蒸发器的传热系数,同时也提高了制冷机组的能效比。

    制冷空调用降膜蒸发器
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204648763U

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201520313780.5

    申请日:2015-05-15

    IPC分类号: F25B39/02

    摘要: 本实用新型涉及一种制冷空调用降膜蒸发器,主要包括筒体、换热管管束、制冷剂进口组件、制冷剂出口组件和布液器,筒体两侧端部设有管板,制冷剂进口组件、制冷剂出口组件分别设置在筒体顶部,其特征在于:所述的布液器置于筒体内部并与制冷剂进口组件连接,布液器顶部两侧分别通过孔板结构的挡液板与筒体内壁连接,布液器底部两侧分别设有护板,所述的换热管管束设置在布液器正下方,换热管管束通过支撑板与筒体连接固定,换热管管束两侧端部与管板胀接连接,换热管管束中部设有一水平分布的隔板;该结构的制冷空调用降膜蒸发器通过精细化设计,使制冷剂布液均匀,减少吸气带液现象的影响,使机组在运行过程中达到了高能效的目的。

    制冷空调冷媒流量实时控制装置

    公开(公告)号:CN204787045U

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201520442900.1

    申请日:2015-06-25

    IPC分类号: F24F11/00

    摘要: 本实用新型提供一种制冷空调冷媒流量实时控制装置,包括控制模块、压力检测模块和温度检测模块;其中,所述控制模块用于处理温度和压力数据,并根据处理结果控制压缩机的启动和膨胀阀的开闭;所述压力检测模块,用于采集蒸发器和冷凝器的压力数据;所述温度检测模块,用于采集蒸发器和冷凝器的温度数据。本实用新型所述制冷空调冷媒流量实时控制方法及装置,通过计算膨胀阀在压缩机实际负荷运行时的开启步数,对电子膨胀阀开度进行实时调整,以达到精确控制系统冷媒流量的目的,其优点是控制更精确,保证机组的可靠、稳定运行。