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公开(公告)号：CN104014763B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410256217.9
申请日：2014-06-10
申请人： 山东滨州渤海活塞股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种硼酸铝晶须增强燃烧室喉口镶圈内冷铝活塞制造方法，1)以原位生长的方法制造硼酸铝晶须预制件毛坯，该毛坯形状接近最终形状，仅留有1-3mm加工余量；2)硼酸铝晶须预制件毛坯加工成品；3)制作陶瓷盐芯；4)将硼酸铝晶须预制件预热；5)将可溶芯预热后，取出硼酸铝晶须预制件，将可溶芯装入硼酸铝晶须预制件，迅速放入铸造模具中；6)将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈放入铸造模具内并固定；7)向铸造模具内倒入铝合金溶液，加压成型；8)活塞毛坯热处理后机加工成成品。经原位生长形成的硼酸铝晶须预制件内部晶须排列各向同性，形成的复合材料也为各向同性，避免以往氧化铝纤维复合材料因各向异性所导致的环向疲劳裂纹。
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公开(公告)号：CN104014763A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410256217.9
申请日：2014-06-10
申请人： 山东滨州渤海活塞股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种硼酸铝晶须增强燃烧室喉口镶圈内冷铝活塞制造方法，1)以原位生长的方法制造硼酸铝晶须预制件毛坯，该毛坯形状接近最终形状，仅留有1-3mm加工余量；2)硼酸铝晶须预制件毛坯加工成品；3)制作陶瓷盐芯；4)将硼酸铝晶须预制件预热；5)将可溶芯预热后，取出硼酸铝晶须预制件，将可溶芯装入硼酸铝晶须预制件，迅速放入铸造模具中；6)将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈放入铸造模具内并固定；7)向铸造模具内倒入铝合金溶液，加压成型；8)活塞毛坯热处理后机加工成成品。经原位生长形成的硼酸铝晶须预制件内部晶须排列各向同性，形成的复合材料也为各向同性，避免以往氧化铝纤维复合材料因各向异性所导致的环向疲劳裂纹。
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公开(公告)号：CN200991741Y
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200620170429.6
申请日：2006-12-30
申请人： 山东滨州渤海活塞股份有限公司
摘要： 本实用新型提供了一种铝活塞双铰链铸造模具，属于一种铝活塞的铸造模具，它包括左半外模和右半外模，在所述的左半外模、右半外模上分别有左铰链板和右铰链板，左铰链板通过左铰链轴与联结板铰接在一起，右铰链板通过右铰链轴与联结板铰接在一起，这种铸造模具，铰链轴的位置离开了分型面，并设置了两个铰链轴，左、右半外模各自利用一个铰链轴进行转动，大大减小了拔模斜度，活塞外圆面窗处的拔模斜度可在0°～3°以内，即可实现脱模，降低了模具制造成本，提高了生产效率和铸造质量，可缩短模具设计制造周期，有利于缩短新型活塞产品的试制周期。
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公开(公告)号：CN201677001U
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201020144350.2
申请日：2010-03-30
申请人： 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC分类号： B22C9/10
摘要： 本实用新型涉及一种比例型腔设计的盐芯压制模具，它包括上压模、下压模外圈和下压模内圈，所述下压模外圈和下压模内圈组成的模具型腔包括成比例关系的盐芯毛坯成形部分的模腔和压制行程的模腔。它可满足各种盐芯毛坯压制模具的标准化设计，采用该种比例型腔设计的盐芯压制模具，压制盐芯毛坯时单位压制压力采用同一规范，即可获得致密的盐芯毛坯。在压制盐芯时不需要每次称量盐料的重量，而是用模腔体积决定了松散的盐料的加入重量，不需人工将加入模具型腔的盐料进行均匀处理，向模具型腔中加入盐料后按规定压力压制即可压制出合格的盐芯毛坯。生产效率和设备利用率提高了2～3倍，因此具有很高的推广应用价值。
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