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公开(公告)号:CN102632219A
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201210149712.0
申请日:2012-05-15
申请人: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种汽油机铝活塞铸造方法,在传统重力铸造方法的基础上,还包括如下步骤:采用透气性好的粉末冶金材料做成模具;通过MAGMAsoft凝固模拟分析软件对模具结构及铸造工艺进行优化模拟;在模具合模后、浇注前对模具型腔充填惰性气体;在活塞凝固阶段对铝液进行气体加压。本发明能够进一步提高活塞的铸造质量,提供一种能适用于各种复杂结构的高爆发压力、高强度、高性能的汽油机铝活塞。
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公开(公告)号:CN203737946U
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201320868933.3
申请日:2013-12-26
申请人: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC分类号: B22C9/10
摘要: 本实用新型公开了一种盐芯在模具上的固定压紧装置;它包括压紧装置、导向限位装置和定位支撑装置,所述压紧装置由上压盘和下压盘组成,所述导向限位装置包括导向限位杆、缓冲弹簧和开口橡胶垫圈,所述定位支撑装置由支撑盘、定位圈和立柱组成,立柱上端和下端分别垂直并紧固连接支撑盘和定位圈,所述压紧装置竖向安装于支撑盘上方,所述上压盘和支撑盘之间设有缓冲弹簧,所述支撑盘上设有导向限位孔,导向限位杆一端与导向限位孔过渡配合,另一端与下压盘过盈配合,所述支撑盘中心开有轴向内孔,轴向内孔下侧围有开口橡胶垫圈;本实用新型的有益效果:能够保证盐芯在镶嵌过程中受力均匀,防止盐芯斜向受力断裂,本设计适用于所有普通盐芯。
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公开(公告)号:CN202606805U
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201220222069.5
申请日:2012-05-17
申请人: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种铝活塞短轴上设置冒口的重力铸造模具,包括外模和顶模,外模和顶模为带有活塞成形部位特征的平开铸造机模具、采用间隙配合,外模上设有冒口套,顶模上有隔热腔,所述冒口套设在外模上的活塞短轴方向活塞销座的外侧,所述的隔热腔为顶模上在活塞短轴方向活塞销座的外侧,冒口套的内腔与隔热腔形成冒口,所述冒口套通过楔形结构与外模连接;具有补缩效果好、铸造废品率低、工艺出品率高、生产效率高、成品后不需X射线检查的优点。
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公开(公告)号:CN202894224U
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201220646839.9
申请日:2012-11-30
申请人: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种盐芯冲洗随形工装,包括嵌套喷杆、毛坯定位工装,毛坯定位工装底部设有贯通顶部的安装孔,嵌套喷杆上端从安装孔底部穿过后从安装孔顶部伸出、嵌套喷杆下端与进水管连接,安装孔顶部外围设有凸台,凸台外形与活塞的进出油口形状配合,凸台端面与活塞进出油口端面配合,毛坯定位工装中部设有定位缺止口圆弧面、定位止口端平面,所述定位缺止口圆弧面、定位止口端平面分别与活塞毛坯的缺止口、止口端平面配合,毛坯定位工装的整体外型与活塞的内腔形状配合;能够保持活塞始终保持很好的水平状态以及较高的进水口水压、流量,保证了盐芯冲洗时水压,密封效果好,能稳定、高效的进行清洗活塞毛坯。
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公开(公告)号:CN206173393U
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201621199878.3
申请日:2016-11-03
申请人: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种活塞铸造机用多功能料道,包括支架、滑道、吹风口和淬火水箱,所述支架上设有倾斜放置的滑道,所述滑道首端的底面上设有吹风口,所述吹风口设有均布若干小孔的盖板,所述吹风口与气源连接,所述滑道末端的下方设有淬火水箱,所述淬火水箱固定在支架上,所述淬火水箱与滑道的末端之间在淬火水箱的顶部设有可拆卸的挡板,所述淬火水箱依次与水源和循环泵连接。本实用新型在滑道的顶部设置吹风口,在滑道的下端设置淬火水箱,在淬火水箱上设置挡板,从而实现吹风淬火、水中淬火和铸件不淬火中任意两个淬火方式的组合,以及三种淬火方式的同时使用,使料道具备了多种淬火功能。
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公开(公告)号:CN201677001U
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN201020144350.2
申请日:2010-03-30
申请人: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC分类号: B22C9/10
摘要: 本实用新型涉及一种比例型腔设计的盐芯压制模具,它包括上压模、下压模外圈和下压模内圈,所述下压模外圈和下压模内圈组成的模具型腔包括成比例关系的盐芯毛坯成形部分的模腔和压制行程的模腔。它可满足各种盐芯毛坯压制模具的标准化设计,采用该种比例型腔设计的盐芯压制模具,压制盐芯毛坯时单位压制压力采用同一规范,即可获得致密的盐芯毛坯。在压制盐芯时不需要每次称量盐料的重量,而是用模腔体积决定了松散的盐料的加入重量,不需人工将加入模具型腔的盐料进行均匀处理,向模具型腔中加入盐料后按规定压力压制即可压制出合格的盐芯毛坯。生产效率和设备利用率提高了2~3倍,因此具有很高的推广应用价值。
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