大型铝活塞倾转铸造机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101786149A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010152152.5

    申请日:2010-04-21

    IPC分类号: B22D15/02

    摘要: 本发明涉及一种大型铝活塞倾转铸造机,包括床身、外模油缸和倾转机构,倾转机构设置于床身中,倾转机构包括倾转工作台和倾转装置,倾转装置设置于床身上,倾转装置包括轴承座和轴承,倾转工作台通过轴承与倾转装置相连,并可以绕轴承旋转,外模油缸设置于床身上,外模油缸穿过倾转装置与设于倾转工作台上部的外模连接装置相连,所述外模连接装置的旋转中心、倾转工作台的旋转中心、倾转装置的旋转中心与外模油缸活塞杆的中心同轴。本发明不仅减小了倾转工作台的尺寸而且还降低了重量,使结构更加紧凑、重量轻、操作方便、效率高、降低能耗。

    大型铝活塞倾转铸造机
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101786149B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201010152152.5

    申请日:2010-04-21

    IPC分类号: B22D15/02

    摘要: 本发明涉及一种大型铝活塞倾转铸造机,包括床身、外模油缸和倾转机构,倾转机构设置于床身中,倾转机构包括倾转工作台和倾转装置,倾转装置设置于床身上,倾转装置包括轴承座和轴承,倾转工作台通过轴承与倾转装置相连,并可以绕轴承旋转,外模油缸设置于床身上,外模油缸穿过倾转装置与设于倾转工作台上部的外模连接装置相连,所述外模连接装置的旋转中心、倾转工作台的旋转中心、倾转装置的旋转中心与外模油缸活塞杆的中心同轴。本发明不仅减小了倾转工作台的尺寸而且还降低了重量,使结构更加紧凑、重量轻、操作方便、效率高、降低能耗。

    内燃机用复合活塞销
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104165101A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410385400.9

    申请日:2014-08-06

    IPC分类号: F02F3/00 F16J1/16

    摘要: 本发明公开了一种内燃机用复合活塞销,包括活塞销基体和位于其内的填充体,所述活塞销基体呈圆筒状,其内表面光滑平直,活塞销基体壁厚为其圆筒外部直径的10~35%;所述填充体外表面形状与活塞销基体内孔形状相适应,填充体通过挤压的方式压入活塞销基体中且两者形成过盈配合。由于活塞销中间有填充体,对基体形成了支撑,因此可以增加活塞销的强度并减小工作时所发生的弯曲变形和椭圆变形,进而减小了与活塞销孔间的局部接触应力,减少销与销孔间的磨损并降低其发生失效的风险。在保证了刚度与强度的基础上,活塞销钢制基体的壁厚可有较大的调整空间,其整体减重效果显著。

    一种铝活塞浇注机器人
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101559593B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200910015467.2

    申请日:2009-05-25

    IPC分类号: B25J3/04 B25J9/06

    摘要: 本发明提供了一种铝活塞浇注机器人,该浇注机器人采用平行四连杆机构,包括横梁、Z轴伺服电机、X轴伺服电机、Y轴伺服电机和A轴伺服电机,Z轴伺服电机安装在横梁直线导轨副的十字滑台上,并与横梁之间设有齿轮齿条传动机构;X轴伺服电机安装在十字滑台的直线导轨副上并与滑台之间设有齿轮齿条传动机构;Y轴伺服电机安装在浇注机箱体上并与主摆臂相连,A轴伺服电机安装在浇注机箱体上并与竖直摆臂上的浇勺连接;主摆臂和副摆臂均与竖直摆臂相连,主摆臂与副摆臂之间设有连杆,主摆臂、副摆臂、竖直摆臂和连杆形成平行四连杆机构。本发明具有四个自由度,能够满足铝活塞毛坯铸造正向或反向倾转随动浇注工艺要求,结构简单,成本低。

    镶圈内冷铝活塞自动倾转铸造机

    公开(公告)号:CN101564764A

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200910015464.9

    申请日:2009-05-25

    IPC分类号: B22D15/02

    摘要: 本发明提供了一种镶圈内冷铝活塞自动倾转铸造机,包括铸造主机、浇注机器人和取铸件及铸淬机械手,铸造主机的床身后方设有取铸件及铸淬机械手和浇注机器人;铸造主机包括床身和工作台,床身的两侧分别安装有一个转轴,工作台通过两个转轴安装在床身上,工作台与床身之间安装有倾转机构,工作台上安装有左右对称的两个工位,每个工位设有外模机构、顶模机构、中芯机构和边芯机构。本发明实现了铝活塞毛坯铸造过程的自动化生产,减少了人为因素对铝活塞铸造质量的影响,毛坯质量稳定。采用人工放置耐磨镶圈和盐芯,减少了自动化程度过高造成的设备故障率较高问题,铸造主机设有两个工位,提高了生产效率,满足了反向倾转浇注工艺。

    一种横梁式盐芯压制模具及其制造盐芯的方法

    公开(公告)号:CN103658545B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310728599.6

    申请日:2013-12-25

    IPC分类号: B22C9/10

    摘要: 本发明公开了一种横梁式盐芯压制模具,包括上压模、下压模外圈、下压模内圈和活块,下压模内圈外壁的顶端设有第一凹槽;下压模外圈内壁的顶端设有与第一凹槽配合的第二凹槽;第一凹槽与第二凹槽形成第一环形凹槽,上压模底面设有与第一环形凹槽开口对应的第二环形凹槽,其与第一环形凹槽相连通,且第二环形凹槽与第一环形凹槽对接后形成盐芯模腔I,盐芯模腔I型腔体积比为1:(1+0.7),下压模内圈中心处设有第三凹槽,上压模底面设有与第三凹槽对应的压块,且第三凹槽与压块对接后形成盐芯模腔II,盐芯模腔II的型腔体积比为1:(1+0.8),第三凹槽周围嵌有与下压模内圈相对运动的活块,本发明还提供了一种盐芯压制模具制造盐芯的方法。

    镶圈类铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注工艺及其装置

    公开(公告)号:CN101564765A

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200910015466.8

    申请日:2009-05-25

    IPC分类号: B22D15/02

    摘要: 本发明提供了一种镶圈类铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注工艺及装置。该工艺是使铸造机工作台以及安装在工作台上的开合模机构向后反向倾转,倾转角度为20°~30°,浇注金属铝液至接触安装在模具上的探针,探针通过热电偶发出信号后,使工作台复位,复位的同时随动浇注铝液。实现铸造机反倾转随动浇注的装置包括铸造机床身、工作台和倾转油缸,工作台的两侧均通过转轴安装在床身上,倾转油缸铰接在床身上,其活塞杆与工作台铰接。本发明使铝活塞毛坯铸造机工作台向后反向倾转20°~30°,实现了反倾转随动浇注,有利于模具排出空气,可减少铸造缺陷,提高了铸件成品率,保障操作者安全。

    内燃机用复合活塞销
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104165101B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410385400.9

    申请日:2014-08-06

    IPC分类号: F02F3/00 F16J1/16

    摘要: 本发明公开了一种内燃机用复合活塞销,包括活塞销基体和位于其内的填充体,所述活塞销基体呈圆筒状,其内表面光滑平直,活塞销基体壁厚为其圆筒外部直径的10~35%;所述填充体外表面形状与活塞销基体内孔形状相适应,填充体通过挤压的方式压入活塞销基体中且两者形成过盈配合。由于活塞销中间有填充体,对基体形成了支撑,因此可以增加活塞销的强度并减小工作时所发生的弯曲变形和椭圆变形,进而减小了与活塞销孔间的局部接触应力,减少销与销孔间的磨损并降低其发生失效的风险。在保证了刚度与强度的基础上,活塞销钢制基体的壁厚可有较大的调整空间,其整体减重效果显著。