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公开(公告)号：CN116496077B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310759832.0
申请日：2023-06-27
申请人： 山东潍耐节能材料有限公司
IPC分类号： C04B35/101 , C04B35/82 , C04B35/622 , C04B35/66 , C04B35/14
摘要： 本发明涉及耐火材料技术领域，一种耐火材料及其制备方法。该耐火材料包括以下重量份组分：Al2O3粉44‑67份；SiO2粉37‑56份；40‑50wt%硅溶胶溶液2‑4份；Al2O3粉的粒径为50μm以下、SiO2粉的粒径为10μm以下。该方法包括以下步骤：配料、混料、搅拌、成型，交替喷涂硅溶胶溶液及物料、烧结，使产品结构更致密，有利于封闭气孔，有利于降低产品中的气孔率。经过多层、多次的碾压，降低贯通气孔的形成率，同时，降低开口气孔的深度。
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公开(公告)号：CN116496077A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310759832.0
申请日：2023-06-27
申请人： 山东潍耐节能材料有限公司
IPC分类号： C04B35/101 , C04B35/82 , C04B35/622 , C04B35/66 , C04B35/14
摘要： 本发明涉及耐火材料技术领域，一种耐火材料及其制备方法。该耐火材料包括以下重量份组分：Al2O3粉44‑67份；SiO2粉37‑56份；40‑50wt%硅溶胶溶液2‑4份；Al2O3粉的粒径为50μm以下、SiO2粉的粒径为10μm以下。该方法包括以下步骤：配料、混料、搅拌、成型，交替喷涂硅溶胶溶液及物料、烧结，使产品结构更致密，有利于封闭气孔，有利于降低产品中的气孔率。经过多层、多次的碾压，降低贯通气孔的形成率，同时，降低开口气孔的深度。
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公开(公告)号：CN116409613A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310677281.3
申请日：2023-06-09
申请人： 山东潍耐节能材料有限公司
摘要： 本发明涉及砖料输送技术领域，其公开了一种生产保温隔热砖用砖料输送装置，包括输料装置，输料装置上的两侧均设置有支架，每个支架上均设置有运动方向与输料装置的输送方向平行的直线运动装置，每个直线运动装置均沿运动方向等间距设置有多个沿竖直方向升降运动的升降装置，每个升降装置的端部均设置有与输料装置的连接板，每个连接板上朝向输料装置的一侧均设置有两个弹性固定结构和一个分隔装置，通过弹性固定结构下压限定相邻两个砖料沿输料装置输送方向上的位移范围并发生弹性形变，避免了分隔装置在与砖料接触时接触碰撞力较大而导致砖料位移偏移运动较大影响砖料正常放倒的问题，且能够发生弹性形变避免了对砖料发生压损的问题。
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公开(公告)号：CN114455979A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202111683740.6
申请日：2021-12-31
申请人： 山东潍耐节能材料有限公司
摘要： 本发明涉及隔热砖制备的技术领域，特别是涉及一种干熄焦炉用高效节能隔热砖的制备方法，其增加隔热砖的强度，降低隔热砖的导热性，降低隔热砖的体积密度，提高隔热砖的稳定性，提高实用性；隔热砖的制备步骤如下：将工业氧化铝和轻质黏土投放至研磨装置内，通过研磨装置对工业氧化铝和轻质黏土研磨成粉末状；工业氧化铝和轻质黏土粉末转移至混合装置内，向混合装置内添加水，搅拌均匀得到泥浆1；刚玉采用研磨装置研磨成粉末，添加至泥浆1内搅拌均匀，得到泥浆2；向泥浆内依次加入氧化硅、氧化镁和氧化钙，通过混合装置搅拌均匀，得到泥浆3；泥浆3内添加结合剂，通过混合装置搅拌均匀，得到泥浆4。
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公开(公告)号：CN114455955A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202111670335.0
申请日：2021-12-30
申请人： 山东潍耐节能材料有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B38/06 , C04B33/138 , C04B33/135 , C04B33/13 , C04B33/04
摘要： 本发明涉及漂珠砖的技术领域，特别是涉及顶装焦炉用高效节能漂珠砖的制备方法，其提高保温效率，增加耐烧强度，提高漂珠砖耐压强度；包括：①、按重量份数选配物料粉煤灰300～400份、粘土375～610份、氧化铝粉46～70份、废铁粉65～83份和水泥50～63份；②、将步骤①中得到的物料通过星式球磨机进行细化研磨；③、在步骤②中得到的研磨物料加入漂珠1250～1600、钢渣255～325、黏土375～670、粘合剂和造孔剂；④、将步骤③中得到的物料加入至搅拌机内部进行均匀搅拌；⑤、将混合后的物料中加入水160～185重量分数的水；⑥、将步骤⑤中混合后得到的泥料进行加压成坯料；⑦、将坯料进行切割按砖体规格切割；⑧、将切割后的坯料进行晾晒干燥；⑨、将晾晒后的砖坯倒入窑炉中进行烧制。
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公开(公告)号：CN109180196A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811110291.4
申请日：2018-09-21
申请人： 山东潍耐节能材料有限公司
发明人： 孙伟
IPC分类号： C04B35/5835 , C04B35/622
CPC分类号： C04B35/583 , C04B35/62204 , C04B35/62209 , C04B2235/3217 , C04B2235/3244 , C04B2235/3463 , C04B2235/349 , C04B2235/606 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B2235/9615
摘要： 本发明涉及隔热砖技术领域，特别是涉及一种新型焦炉高强漂珠隔热砖及其制备方法，所述漂珠隔热砖由以下重量的原料制备而成：白石墨15-30％，氧化铝粉5-15％，粘土10-20％，莫来石粉10-25％，氧化锆粉5-15％，漂珠30-40％，木屑2-5％，粘结剂5-10％，减水剂1-5％和水10-15％。本发明制得的隔热砖不仅机械强度高，节能保温隔热、防火性能好，性能稳定强度高，无裂纹和崩失现象，还具有优异的抗热冲击性和抗热震稳定性，且工艺简单，生产成本低，达到节能和隔热的双重作用，是国内唯一能达到焦炉用指标强度10-30MPa的厂家。
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公开(公告)号：CN114436634A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210065340.7
申请日：2022-01-19
申请人： 山东潍耐节能材料有限公司
摘要： 本发明涉及焦炉建设的技术领域，特别是涉及一种焦炉专用低导热高强度膨胀珍珠岩隔热砖及其制备方法，其形成具有低导热系数和高强度膨胀系数的珍珠岩隔热砖；以水泥、水玻璃作为粘接剂，膨胀珍珠岩作为骨料，生产步骤如下：第一步、将骨料进行筛分，粒径为1～4mm作为第一膨胀珍珠岩颗粒；0.3～0.8mm作为第二膨胀珍珠岩颗粒；第二步、将粘接剂搅拌混合，其水泥和水玻璃重量配比为30：(2～3)；第三步、将第一膨胀珍珠岩、第二膨胀珍珠岩、粘接剂和水搅拌成型，获得混合料；第四步、将混合料在相应模具内模压成型；第五步、对成型料进行热处理，形成硬质隔热砖。
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公开(公告)号：CN114276156A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202210056439.0
申请日：2022-01-18
申请人： 山东潍耐节能材料有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/185 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及焦炉建造的技术领域，特别是涉及一种热回收焦炉用轻质高强莫来石隔热砖的制备方法，其通过莫来石掺入氧化铝增加刚性，膨胀剂减少密度，从而使隔热砖更加低密高强度，降低导热系数；包括如下步骤：S1、将沉淀池泥、大颗粒氧化铝、小颗粒氧化铝、膨胀剂、莫来石和水，按照相应配比在混砂机中混合均匀；S2、向混料机中继续加入适量的水和锯末，在混砂机中混合均匀的到混合料；S3、将所述混合料挤出成型得到隔热砖坯体；S4、将坯料在300～600℃的条件下烘烤一段时间，再置于1500℃条件下烧制3～6小时完成；S5、将隔热砖坯料在适当的湿度和温度条件下储放8小时。
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公开(公告)号：CN114380584A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111683729.X
申请日：2021-12-31
申请人： 山东潍耐节能材料有限公司
IPC分类号： C04B35/185 , C04B35/18 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/626 , C10B39/02
摘要： 本发明涉及隔热砖制备的技术领域，特别是涉及一种干熄焦炉专用隔热砖及其制备方法，其能够有效增强砖体的强度，提高砖体的韧性，有效缓解隔热砖在使用过程中受到的热应力和机械应力；包括砖体和高致密层，砖体内部靠近表面的区域形成有高致密层。
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公开(公告)号：CN114368963A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202210065582.6
申请日：2022-01-20
申请人： 山东潍耐节能材料有限公司
IPC分类号： C04B35/043 , C10B29/06
摘要： 本发明涉及喷补料生产的技术领域，特别是涉及一种大型焦炉用热修喷补料的制备方法，其增加了喷补料的使用寿命，提高了转炉的使用效率，能为用户节省材料和降低成本，有效延长了整体使用寿命，强度高易于施工，制备工艺简单，易于工业化生产；具体步骤如下：S1、原料细磨、筛分：电熔镁砂破碎精磨；S2、配料：按照重量称取相应重量组分原料；S3、混炼：按照步骤S1所述将电熔镁砂分为两种不同直径粒度按照2：1混合，依次加入电熔纯铝酸钙水泥、石墨、二分之一份的铝粉、硅粉的混合物、矾土均化料、硫酸铝、二氧化锆、助塑剂混炼；S4、出料前添加剩余二分之一份的铝粉、硅粉的混合物混炼7分钟出料即可。
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