一种合成制备纺丝级中间相沥青的方法

    公开(公告)号:CN116410767A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202310389572.2

    申请日:2023-04-07

    IPC分类号: C10C3/02 C10C3/00

    摘要: 本发明属于煤化工的技术领域,具体的涉及一种合成制备纺丝级中间相沥青的方法。该方法包括如下步骤:(1)将催化剂FeBr3加入至煤焦油的300‑360℃初馏分中,搅拌反应,制得固液混合产物;(2)将步骤(1)所得的固液混合产物进行过滤,分离得到液相的中间相沥青前驱体和固相的催化剂FeBr3及其表面积碳;(3)将步骤(2)所得的液相中间相沥青前驱体进行热缩聚反应,制备得到中间相沥青粗品;(4)将步骤(3)所得的中间相沥青粗品进行减压缩聚,脱除小分子化合物,获得中间相含量≥90%的中间相沥青。该方法可解决目前现有技术生产中间相沥青所存在的杂质含量高且脱除困难、反应时间长、收率及产品性能低等问题。

    一种复合材料用低成本沥青基碳纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN113718374A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202111039386.3

    申请日:2021-09-06

    IPC分类号: D01F9/15 D01F9/21 D01F11/12

    摘要: 本发明提供了一种复合材料用低成本沥青基碳纤维的制备方法,主要步骤:将煤沥青在低温条件下晾干磨碎,在磁场中振荡过筛,将过筛后的沥青用甲苯溶解后过滤,将滤液蒸干得到精制沥青;将精制沥青置于反应釜中,在常压下升至390‑450℃进行聚合反应,1h‑4h后,取出沥青进行冷却,获得中间产物A;中间产物A置于反应釜中,加入质量浓度为1‑20%的聚苯乙烯共缩聚反应,得中间相沥青;中间相沥青加热熔化,然后经搅拌和脱泡处理后置于熔融纺丝机中进行纺丝,得到沥青原丝;沥青原丝浸入质量浓度为1‑20%的双氧水中,50‑90℃进行氧化处理;氧化后的原丝置于碳化炉中,在1000‑2000℃下碳化处理获得沥青基碳纤维。

    用于合成中间相沥青的煤沥青精制方法

    公开(公告)号:CN108102679A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201810089036.X

    申请日:2018-01-30

    IPC分类号: C10C3/00 C10C3/16 C10C3/06

    摘要: 本发明涉及用于合成中间相沥青的煤沥青精制方法,具体步骤如下:将煤沥青破碎过筛,向煤沥青中加入混合溶剂A,搅拌,静置,分层,上层为混合溶剂A和煤沥青的混合溶液A,下层为含煤粉焦粒的杂质;取上层混合溶液A,过滤,蒸馏回收混合溶剂A,得到粗制煤沥青;向粗制煤沥青中加入混合溶剂B,搅拌,静置,分层,上层溶液为混合溶剂B和精制煤沥青的混合溶液B,下层为重质沥青杂质;取上层混合溶液B,过滤,蒸馏回收混合溶剂B,得到可用于合成中间相沥青的精制煤沥青;本方法可在常压条件下实现煤沥青有效组分与原煤沥青中残留的煤粉焦粒等杂质分离开来,得到的精制煤沥青可用于高端碳材料原料,满足后续制备高附加值产品的要求。

    用于合成中间相沥青的煤沥青精制方法

    公开(公告)号:CN108102679B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201810089036.X

    申请日:2018-01-30

    IPC分类号: C10C3/00 C10C3/16 C10C3/06

    摘要: 本发明涉及用于合成中间相沥青的煤沥青精制方法,具体步骤如下:将煤沥青破碎过筛,向煤沥青中加入混合溶剂A,搅拌,静置,分层,上层为混合溶剂A和煤沥青的混合溶液A,下层为含煤粉焦粒的杂质;取上层混合溶液A,过滤,蒸馏回收混合溶剂A,得到粗制煤沥青;向粗制煤沥青中加入混合溶剂B,搅拌,静置,分层,上层溶液为混合溶剂B和精制煤沥青的混合溶液B,下层为重质沥青杂质;取上层混合溶液B,过滤,蒸馏回收混合溶剂B,得到可用于合成中间相沥青的精制煤沥青;本方法可在常压条件下实现煤沥青有效组分与原煤沥青中残留的煤粉焦粒等杂质分离开来,得到的精制煤沥青可用于高端碳材料原料,满足后续制备高附加值产品的要求。

    一种制造高导热沥青基碳纤维的方法

    公开(公告)号:CN109763209A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201910097323.X

    申请日:2019-01-31

    IPC分类号: D01F9/145 D01F1/10

    摘要: 本发明涉及一种制造高导热沥青基碳纤维的方法,包括:(1)向沥青中加入含硼元素的粉末,搅拌均匀,制得纺丝原料;(2)将步骤(1)制得的纺丝原料经纺丝,制得初纺丝;(3)将步骤(2)制得的初纺丝经氧化处理;然后碳化处理;再经石墨化处理,即得。本发明首次公开了向沥青原料中添加含硼元素的粉末,然后将沥青纺丝、氧化、碳化、石墨化等一系列的特定条件下处理,得到高导热型沥青基碳纤维;硼元素的加入直接导致了碳原子的排列的变化,进而在确保制得的碳纤维在具有优良导热性能的前提下,显著降低了生产过程中的温度条件等要求,大幅降低了生产成本。

    用煤焦油制备超高模量石墨纤维连续长丝的方法

    公开(公告)号:CN105734723A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610173549.X

    申请日:2016-03-25

    IPC分类号: D01F9/15

    CPC分类号: D01F9/15

    摘要: 本发明提供了一种用煤焦油制备超高模量石墨纤维连续长丝的方法,属于石墨纤维制备方法。该方法用有机溶剂对煤焦油逐级萃取,分离出纯净的沥青组分;高温高压下对沥青组分进行聚合,制备出软化点适中、中间相含量98%以上、可纺性优良的中间相沥青;对中间相沥青熔融连续纺丝,并经连续的氧化、碳化、石墨化处理,最终制得模量600GPa以上的超高模量石墨纤维连续长丝。该方法原料来源广,成本低,工艺流程简单,能耗低,易于工业化。

    一种大尺寸复合材料构件热压罐成型加工方法

    公开(公告)号:CN117681461A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202211080498.8

    申请日:2022-09-05

    IPC分类号: B29C70/34 B29C70/54

    摘要: 本发明提供一种大尺寸复合材料构件热压罐成型加工方法,属于碳纤维复合材料成型技术领域。在大尺寸复合材料构件模具的产品非接触面采用耐高温胶膜贴敷多层石墨烯薄膜;在模具的产品接触面铺一层石墨烯薄膜和一层透气脱模布,预浸料铺覆在表面铺有石墨烯薄膜和透气脱模布的模具上,在预浸料上表面依次覆盖辅助材料;进热压罐抽真空,打压,升温固化,固化结束后脱模。不仅解决了大型复合材料产品尺寸精度均一性不佳,构件探伤质量一致性差等问题,而且提高了大尺寸复合材料构件的产品质量和传热效率,减小了固化时间。

    一种Ⅳ型瓶在固化炉内实时充气保压的机构

    公开(公告)号:CN116533421A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310713237.3

    申请日:2023-06-15

    IPC分类号: B29C35/02

    摘要: 本发明涉及氢气瓶制造技术领域,主要公开了一种Ⅳ型瓶在固化炉内实时充气保压的机构,包括芯轴、通气组件和回转组件,芯轴的前端与通气组件密封连接,芯轴的后端与回转接头密封且转动连接;回转组件设置有可转动的轴套,芯轴的中端与轴套的内部中空滑动且可转动连接,Ⅳ型气瓶的内衬的一端密封且内衬另一端设置有与Ⅳ型气瓶内衬内部连通的通气手柄,轴套的前端的侧壁上设置有供通气手柄从侧壁卡入的缺口,通气手柄的前端外部与轴套前端中空内部卡接,从而可以实现Ⅳ型气瓶在固化炉内旋转固化对内衬内压进行实时的充气保压,以解决内衬气压变化导致的内衬损坏或塑料内衬与碳纤维增强层的脱离,以及气瓶内胆与外层纤维树脂的分层固化的问题。

    一种制造高导热沥青基碳纤维的方法

    公开(公告)号:CN114000227A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111409488.X

    申请日:2021-11-25

    IPC分类号: D01F9/145 D01F1/10 D01F11/12

    摘要: 本发明公开了一种制造高导热沥青基碳纤维的方法,所述方法包括以下步骤:在沥青中加入超细B4C粉,搅拌均匀;混合超细B4C粉的沥青依次经纺、氧化、碳化和石墨化过程制成高导热型沥青基碳纤维,所述沥青中还加入有炭黑;还包括纤维涂覆和烘干工序,所述纤维涂覆步骤设置于经纺和氧化步骤之间,所述纤维涂覆包括涂覆箱,所述涂覆箱内注有涂覆剂,所述涂覆剂为B涂覆剂、Si‑B涂覆剂或Ti‑B涂覆剂;通过涂覆箱涂覆后,进入到烘干箱,烘干后进入到氧化工序,本发明的制造高导热沥青基碳纤维的方法,导热率比纯铜导热率高39%,还比2800度处理的普通沥青碳纤维的高39%,且力学性能略有提高;由于石墨化温度仅为2500℃,大大低于常规方法的2800℃,能耗节约30%。

    中间相沥青碳纤维原丝的连续收丝方法

    公开(公告)号:CN108249222B

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201810089934.5

    申请日:2018-01-30

    摘要: 本发明涉及中间相沥青碳纤维原丝的连续收丝方法,具体步骤如下:原丝束按照放丝装置→导丝支撑轮→第一导辊→第二导辊→第三导辊→第四导辊→收丝装置的路线经过多个已设定好相对位置、朝向角度可调的导辊,控制好每个导辊角度,确保原丝束方向改变和所受摩擦力最小,最大程度降低原丝束弯曲程度;当原丝束经过第四导辊时,由于重物的作用,对原丝束施加一定的张力,既确保了系统张力的恒定,又使得放丝机的速度维持在一个范围内;该方法可消除静电对原丝束后续处理的影响,使原丝束集束性更好,外形更佳;原丝束强度损失小,无内部断裂、断头;可以得到任意长度的原丝连续长丝,满足生产和市场的需求。