-
公开(公告)号：CN115504279B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202211317892.9
申请日：2022-10-26
Applicant: 山东电力工程咨询院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰的存储与输送一体化系统及方法，包括：至少一个钢板仓，所述钢板仓的出料口经过输送装置连接至混凝土原灰库，所述原灰库连接分选装置，所述分选装置至少包括原灰入料口、细灰出料口和粗灰出料口，所述原灰入料口与原灰库连接，所述细灰出料口连接至细灰库；粗灰出料口连接至粗灰库；气力输送管道通过切换阀门分别连接至钢板仓和混凝土灰库，每一座灰库的底部分别对称设置卸料设备；卸料设备的出料能够被装车外运。本发明不再为钢板仓单独设置装车库，而是利用三座灰库作为装车库，实现卸灰装车外运，在不影响功能的前提下，既可优化厂内道路设置，减少厂区总平面布置，又可改善厂内运行环境，降低投资。
-
公开(公告)号：CN117029022A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311092945.6
申请日：2023-08-28
Applicant: 山东电力工程咨询院有限公司
IPC: F23J1/06 , G05B19/042
Abstract: 本发明属于捞渣机控制领域，提供间接冷却的捞渣机渣水自平衡方法及系统。间接冷却的捞渣机渣水自平衡方法包括当实时积渣高度和捞渣机的运行时长中的任一者满足积渣处理开启条件时，控制积渣处理操作开启；当捞渣机水箱内的水位低于水箱最低液位时，控制自动补水阀开启，直至捞渣机水箱内的水位达到水箱最高液位时，控制自动补水阀关闭；当捞渣机水箱内的水温大于水箱内允许最高水温时，控制自动补水阀开启，补水至清水池；在清水池内的液位升至清水池最高液位前，若捞渣机水箱内水温降至水箱内允许最高水温，则控制自动补水阀关闭；若在清水池内的液位升至清水池最高液位时，捞渣机水箱内水温仍大于水箱内允许最高水温，则控制自动补水阀关闭。
-
公开(公告)号：CN115504279A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211317892.9
申请日：2022-10-26
Applicant: 山东电力工程咨询院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰的存储与输送一体化系统及方法，包括：至少一个钢板仓，所述钢板仓的出料口经过输送装置连接至混凝土原灰库，所述原灰库连接分选装置，所述分选装置至少包括原灰入料口、细灰出料口和粗灰出料口，所述原灰入料口与原灰库连接，所述细灰出料口连接至细灰库；粗灰出料口连接至粗灰库；气力输送管道通过切换阀门分别连接至钢板仓和混凝土灰库，每一座灰库的底部分别对称设置卸料设备；卸料设备的出料能够被装车外运。本发明不再为钢板仓单独设置装车库，而是利用三座灰库作为装车库，实现卸灰装车外运，在不影响功能的前提下，既可优化厂内道路设置，减少厂区总平面布置，又可改善厂内运行环境，降低投资。
-
公开(公告)号：CN115303817A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210841995.9
申请日：2022-07-18
Applicant: 山东电力工程咨询院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用于钢板仓的卸料控制方法及系统，包括：确定料位高度最高值和料位高度最低值对应的卸料点或者卸料区域；对所述料位高度最高值所对应的卸料点或者卸料区域进行卸料，直至所述卸料点或者卸料区域对应的料位高度低于料位高度最低值；重新确定料位高度最高值所对应的卸料点或者卸料区域，直至除料位高度最低值对应的卸料点或者卸料区域之外的所有卸料点或者卸料区域均完成一次卸料。本发明优先对料层最高处进行卸料，料位信号全程参与卸料过程，以高差1m为一个循环的中止点，故运行一段时间后可以实现整个料层的最高处与最低处之间的高差维持在设定值，可有效的减轻偏载、防止库体侧倾倒塌。
-
公开(公告)号：CN117513477A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311445956.8
申请日：2023-11-01
Applicant: 山东电力工程咨询院有限公司
Abstract: 本发明属于发电厂技术领域，提供了一种火力发电厂压缩空气站闭式冷却水供给系统及方法。其中，火力发电厂压缩空气站闭式冷却水供给系统包括冷却水供水母管和冷却水回水母管；所述冷却水供水母管和冷却水回水母管的一端连接机组A闭式循环冷却水系统，另一端连接机组B闭式循环冷却水系统；所述冷却水供水母管和冷却水回水母管上分别对应设置有供水联络电动阀门和回水联络电动阀门，供水联络电动阀门和回水联络电动阀门布设在仪用端和输灰端的中间位置；所述冷却水供水母管和冷却水回水母管两端分别与其最邻近的用水设备之间布设有对应机组供水母管电动阀门和回水母管电动阀门。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102444897B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201110274187.0
申请日：2011-09-16
Applicant: 山东电力工程咨询院有限公司
IPC: F23J1/02
Abstract: 本发明公开了一种火力发电厂高浓度灰渣处理系统，包括预处理装置，转运装置，膏浆制备装置以及高浓度灰渣浆输送装置，所述预处理装置通过转运装置与膏浆制备装置相连，膏浆制备装置与高浓度灰渣浆输送装置相连，高浓度灰渣浆输送装置与灰场相通。应用时，首先将电厂内集中贮存的灰渣破碎、输送至搅拌箱，在搅拌箱内搅拌加湿至60~70%高浓度浆膏，然后由喂料泵输至隔膜式柱塞泵，由柱塞泵送至灰场。该系统用于将火力发电厂燃烧产生的灰渣以高浓度灰渣浆的型式通过管道输送至灰场，具有节水、节能、自动化运行以及维护工作量小的优点，并能避免灰渣装车以及转运时引起的粉尘污染。
-
公开(公告)号：CN102444897A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110274187.0
申请日：2011-09-16
Applicant: 山东电力工程咨询院有限公司
IPC: F23J1/02
Abstract: 本发明公开了一种火力发电厂高浓度灰渣处理系统，包括预处理装置，转运装置，膏浆制备装置以及高浓度灰渣浆输送装置，所述预处理装置通过转运装置与膏浆制备装置相连，膏浆制备装置与高浓度灰渣浆输送装置相连，高浓度灰渣浆输送装置与灰场相通。应用时，首先将电厂内集中贮存的灰渣破碎、输送至搅拌箱，在搅拌箱内搅拌加湿至60~70%高浓度浆膏，然后由喂料泵输至隔膜式柱塞泵，由柱塞泵送至灰场。该系统用于将火力发电厂燃烧产生的灰渣以高浓度灰渣浆的型式通过管道输送至灰场，具有节水、节能、自动化运行以及维护工作量小的优点，并能避免灰渣装车以及转运时引起的粉尘污染。
-
公开(公告)号：CN218859868U
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202223107461.8
申请日：2022-11-22
Applicant: 山东电力工程咨询院有限公司
IPC: B65G69/10
Abstract: 本实用新型提供了一种应用于大型钢板仓库的返料系统及钢板仓库，第一管路的第一端用于与钢板仓库的底部出料口连通，第一风机与第二管路的第一端连通，第一管路的第二端与第二管路的侧壁第一汇接口连通，第二管路的第二端与第三管路的侧壁第二汇接口连通；第三管路的第一端与钢板仓库的顶部进料口连通，第三管路的第二端与第四管路的侧壁第三汇接口连通，第四管路的第一端与第二风机连通，第四管路的第二端为外送端口；第二汇接口与钢板仓库的顶部进料口之间的第三管路上设有第一阀门，第三汇接口与第四管路的第二端之间的第四管路上设有第二阀门；本实用新型可以有效地对干灰进行松散，防止干灰压实。
-
公开(公告)号：CN215927726U
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202121565265.8
申请日：2021-07-09
Applicant: 山东电力工程咨询院有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种高低压分流压缩空气系统，包括仪用空压机、输送空压机、公共备用空压机、空气净化设备和储气罐；仪用空压机、输送空压机和公共备用空压机连接到同一条压缩空气出口母管，高低压侧母管由低压侧电动隔离阀及高压侧电动隔离阀隔离；高压侧压缩空气出口母管与仪用缓冲储气罐相连，高压侧原始压缩空气经仪用缓冲储气罐稳压、初步除水后进入仪用空气净化设备，仪用压缩空气进入仪用储气罐继而向全厂仪用气用户供气；低压侧压缩空气出口母管与输送缓冲储气罐相连，低压侧原始压缩空气经输送缓冲储气罐稳压、初步除水后进入输送空气净化设备，经净化处理达到用气品质要求后，输送压缩空气进入输送储气罐继而向全厂输送用气用户供气。
-
公开(公告)号：CN204777659U
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201520463556.4
申请日：2015-07-01
Applicant: 山东电力工程咨询院有限公司
Abstract: 本实用新型公开了循环流化床锅炉炉内脱硫用石灰石粉添加系统，包括气力输送石灰石粉系统及皮带输送石灰石粉系统，所述气力输送石灰石粉系统将石灰石粉输送至输粉管道，输送用压缩空气将石灰石粉输送至锅炉，皮带输送石灰石粉系统将石灰石粉输送至皮带，皮带输送煤和石灰石粉进入煤斗，煤和石灰石粉由煤斗下的皮带给料机输送进入锅炉。系统可靠性显著提高。相较于单一的气力输送系统经常出现堵管、磨损等故障，本专利所述系统主要输送设备为皮带输送机，其可靠性和稳定性强于气力输送系统，而且当皮带输送机故障时，系统可以切换到单一的气力输送系统，两者互为备用，充分保证炉内石灰石粉的持续稳定供给。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
14
records
(took 0.034 seconds)
