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公开(公告)号：CN102827991A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110163534.2
申请日：2011-06-17
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/123 , Y02P20/124
摘要： 一种转炉煤气的回收方法，属于回收利用转炉烟气中的物理显热的技术领域。本发明要解决的主要技术问题在于：一方面要解决水的浪费问题，另一方面又要实现转炉烟气的物理显热的有效利用；还要解决由于取消了汽化冷却过程而引发的产生局部爆炸的敏感性增加的问题等等。本发明包括烟道换热装置、粗除尘装置和精除尘装置、引风机、管网和控制系统的配备，其特征在于：所述的方法中设置了燃烧室；所述的方法中还设置了换热装置，且该换热装置安装在所述的燃烧室之后。本发明适用于回收利用转炉烟气中的物理显热的技术领域，并具有既节水，又节能，还能够提高系统的安全性、提高转炉煤气的回收率等特点。
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公开(公告)号：CN102827991B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201110163534.2
申请日：2011-06-17
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/123 , Y02P20/124
摘要： 一种转炉煤气的回收方法，属于回收利用转炉烟气中的物理显热的技术领域。本发明要解决的主要技术问题在于：一方面要解决水的浪费问题，另一方面又要实现转炉烟气的物理显热的有效利用；还要解决由于取消了汽化冷却过程而引发的产生局部爆炸的敏感性增加的问题等等。本发明包括烟道换热装置、粗除尘装置和精除尘装置、引风机、管网和控制系统的配备，其特征在于：所述的方法中设置了燃烧室；所述的方法中还设置了换热装置，且该换热装置安装在所述的燃烧室之后。本发明适用于回收利用转炉烟气中的物理显热的技术领域，并具有既节水，又节能，还能够提高系统的安全性、提高转炉煤气的回收率等特点。
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公开(公告)号：CN102827992A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110163548.4
申请日：2011-06-17
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 一种转炉烟气的能量回收方法，属于转炉烟气能量回收利用的技术领域。本发明要解决的主要技术问题在于：使转炉烟气中的化学能和物理显热能够得到全面地回收利用；同时，还要使系统变得更加安全。本发明的基本技术方案，包括烟道换热装置、粗除尘装置和精除尘装置、引风机、管网和控制系统的配备，其特征在于：所述的方法采用了燃烧室，且向所述的燃烧内提供与进入该燃烧室的、变化的煤气需氧量相匹配的二次助燃风；所述的方法还设置了换热装置，且该换热装置安装在所述的燃烧室之后。适用于转炉烟气能量回收利用的技术领域，并具有节能、节水、安全和节省投资等的综合效果。
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公开(公告)号：CN101362047B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200810145209.1
申请日：2008-07-30
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/124
摘要： 一种可再生脱硫的工艺方法及其用途，该工艺方法包括被脱硫烟气的水洗冷却、SO2的吸收和解吸以及对解吸过程的热能供应，其特征在于，解吸过程所需的热能至少部分由待脱硫烟气自身携带的物理显热提供，用以解决脱硫过程中一方面需要消耗大量的蒸汽进行加热，另一方面，又要将烟气在预洗涤塔中进行急冷降温，造成双重的能源消耗。本发明还包括可再生脱硫的工艺方法的用途，例如，可用于钢铁厂烧结系统的烟气脱硫和炼铁高炉煤气的烟气脱硫等。本发明的主要优点在于它是充分节能和节水的，而且，它在节能的同时，还降低了对环境的热污染。
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公开(公告)号：CN101637692B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200810145210.4
申请日：2008-07-30
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 一种用于烧结机的可再生脱硫的工艺方法，该工艺方法包括被脱硫烟气的水洗冷却、SO2的吸收和解吸以及对解吸过程的热能供应，其特征在于，解吸过程所需的热能至少部分由烧结机的烧结产品的冷却装置外排的含热废弃气提供，用以实现脱硫过程的能源节约。本发明特别适用于对烧结机的烧结烟气的脱硫系统。
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公开(公告)号：CN103388048A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201210143152.8
申请日：2012-05-10
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 一种转炉烟气的物理显热回收方法及装置，属于回收利用转炉烟气中的物理显热的技术领域。本发明要解决的问题是：从转炉烟道冷却换热装置中排出的高温烟气中截取部分物理显热并加以有效利用；减少水的浪费；还要从汽化冷却过程中生成的高温蒸汽中截取出部分物理显热并加以有效利用。本发明的特征在于，在蒸发冷却器中，将高温烟气温度降低至350-700℃，再利用余热锅炉换热，并将烟气温度进一步降低至120-250℃。本发明所述的装置包括烟道换热装置、蒸发冷却器、粗除尘装置、余热锅炉、精除尘装置、引风机和切换站，且它们是依次顺序布置的。本发明适用于回收利用转炉烟气中的物理显热的技术领域。
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公开(公告)号：CN102827993A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110163555.4
申请日：2011-06-17
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 一种注入燃气式转炉煤气及转炉烟气显热的回收方法，属于转炉煤气及转炉烟气显热的回收利用的技术领域。本发明要解决的主要技术问题在于：一方面要解决水的浪费问题，另一方面又要实现转炉烟气的物理显热的有效利用；还要消除现有系统存在的安全隐患、大幅度提高转炉煤气的收得率等等。本发明包括烟道换热装置、粗除尘装置和精除尘装置、引风机、管网和控制系统的配备，其特征在于：在回收系统中设置了燃烧室，且向所述的燃烧室注入燃气；在回收系统中还设置了换热装置，且该换热装置安装在所述的燃烧室之后。本发明适用于转炉煤气及转炉烟气显热的回收利用的技术领域，并具有节能、节水、安全和提高煤气收得率的效果。
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公开(公告)号：CN101357294B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810144506.4
申请日：2008-07-25
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/124
摘要： 一种可再生脱硫的工艺方法及其用途，该工艺流程包括被脱硫烟气的水洗冷却、SO2的吸收和解吸以及对解吸过程的热能供应，其特征在于，解吸过程所需的热能至少部分由解吸塔排出的混合汽的物理显热及其中的水蒸气的汽化潜热提供，用以解决脱硫过程中能耗和水耗较高的问题。本发明还包括可再生脱硫的工艺流程的用途，例如，可用于钢铁厂烧结系统的烟气脱硫和炼铁高炉煤气的烟气脱硫等。本发明的主要优点在于它是节能和节水的，而且，它在节能的同时，还降低了对环境的热污染。
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公开(公告)号：CN102827993B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201110163555.4
申请日：2011-06-17
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 一种注入燃气式转炉煤气及转炉烟气显热的回收方法，属于转炉煤气及转炉烟气显热的回收利用的技术领域。本发明要解决的主要技术问题在于：一方面要解决水的浪费问题，另一方面又要实现转炉烟气的物理显热的有效利用；还要消除现有系统存在的安全隐患、大幅度提高转炉煤气的收得率等等。本发明包括烟道换热装置、粗除尘装置和精除尘装置、引风机、管网和控制系统的配备，其特征在于：在回收系统中设置了燃烧室，且向所述的燃烧室注入燃气；在回收系统中还设置了换热装置，且该换热装置安装在所述的燃烧室之后。本发明适用于转炉煤气及转炉烟气显热的回收利用的技术领域，并具有节能、节水、安全和提高煤气收得率的效果。
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公开(公告)号：CN202830069U
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201220207846.9
申请日：2012-05-10
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要： 一种转炉烟气的物理显热回收装置，属于回收利用转炉烟气中的物理显热的技术领域。本实用新型要解决的问题是：从转炉烟道冷却换热装置中排出的高温烟气中截取部分物理显热并加以有效利用；减少水的浪费；还要从汽化冷却过程中生成的高温蒸汽中截取出部分物理显热并加以有效利用。本实用新型的特征在于，在蒸发冷却器中，将高温烟气温度降低至350-700℃，再利用余热锅炉换热，并将烟气温度进一步降低至120-250℃。本实用新型所述的装置包括烟道换热装置、蒸发冷却器、粗除尘装置、余热锅炉、精除尘装置、引风机和切换站，且它们是依次顺序布置的。本实用新型适用于回收利用转炉烟气中的物理显热的技术领域。
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