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公开(公告)号：CN208919457U
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201821776306.6
申请日：2018-10-30
申请人： 山东纳鑫电力科技有限公司 , 华能沾化热电有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种火力发电机组汽轮机阀门监控系统，监控系统包括行程测量装置、行程指示装置、现场控制装置和远程控制装置；行程测量装置包括连接杆、焊接板和两个平行安装在焊接板上的LVDT位移传感器；所述行程指示装置包括安装在阀体上的支架、位于阀体上方的带有刻度的指示牌以及与指示牌配合的指示板；所述现场控制装置包括微控制器、数据采集卡和CAN收发器；所述数据采集卡与两个LVDT位移传感器连接，用于采集阀门开闭程度信息，并传输至微控制器，所述微控制器通过CAN收发器和CAN总线将数据反馈至远程控制装置，并接收远程控制装置下发的控制指令。本实用新型提高阀门行程监控准确度，并且能够指示阀门行程。
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公开(公告)号：CN113446072A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110739771.2
申请日：2021-06-30
申请人： 华能济宁运河发电有限公司 , 华能山东发电有限公司 , 山东纳鑫电力科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种汽轮机高压调节阀状态监视系统，该监视系统包括：激光传感器模块，将所述激光传感器模块安装于目标调节阀的阀杆相对的外围法兰；所述阀杆设定一段目标检测段；所述目标检测段沿外围圆周加工成精密等分角度或等间距的相同轮廓；通讯模块，连接所述激光传感器模块，用于将所述激光传感器模块的测试数据实时传输到计算机系统；所述计算机系统用于对所述激光传感器模块的数据进行分析，并且控制所述激光传感器模块进行工作参数调整。通过分析激光传感器的反射光线信号，可在阀杆发生倾斜、转动角度差、变形等异常情况时，对管理者提出预警。
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公开(公告)号：CN106432997A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610898682.1
申请日：2016-10-14
申请人： 山东纳鑫电力科技有限公司
IPC分类号： C08L29/04 , C09D7/12 , C09D129/04 , H02P9/04 , H01F41/00
CPC分类号： C08L29/04 , C08K2201/014 , C08L2203/20 , C08L2205/03 , C08L2205/16 , C09D7/61 , C09D7/63 , C09D7/65 , C09D129/04 , H01F41/00 , H02P9/04 , C08L33/20 , C08L25/06 , C08K7/24 , C08K3/04 , C08L79/04 , C08K13/02 , C08K5/42 , C08K3/36 , C08K2003/2241 , C08K2003/3045 , C08K3/16
摘要： 一种火电机组一次调频装置，其特征在于该装置包括以下设备，发电机组(1)，汽轮机(2)，燃煤锅炉(3)，一次调频控制装置(5)和分散控制装置(6)，所述发电机组(1)的一端和汽轮机(2)相连，汽轮机(2)和燃煤锅炉(3)相连，所述发电机组(1)的另一端通过电压互感器(4)与一次调频控制装置(5)相连，该一次调频控制装置(5)与分散控制装置(6)的一端相连，该分散控制装置(6)的另一端分别与汽轮机(2)和燃煤锅炉(3)相连，该装置连接简单，使用方便，可实现对电网频率信号的高速率、高精度采集。
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公开(公告)号：CN113446072B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202110739771.2
申请日：2021-06-30
申请人： 华能济宁运河发电有限公司 , 华能山东发电有限公司 , 山东纳鑫电力科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种汽轮机高压调节阀状态监视系统，该监视系统包括：激光传感器模块，将所述激光传感器模块安装于目标调节阀的阀杆相对的外围法兰；所述阀杆设定一段目标检测段；所述目标检测段沿外围圆周加工成精密等分角度或等间距的相同轮廓；通讯模块，连接所述激光传感器模块，用于将所述激光传感器模块的测试数据实时传输到计算机系统；所述计算机系统用于对所述激光传感器模块的数据进行分析，并且控制所述激光传感器模块进行工作参数调整。通过分析激光传感器的反射光线信号，可在阀杆发生倾斜、转动角度差、变形等异常情况时，对管理者提出预警。
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公开(公告)号：CN109268091B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201811279808.2
申请日：2018-10-30
申请人： 山东纳鑫电力科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽轮机阀门流量特性优化系统，所述汽轮机阀门流量特性优化系统包括发电系统、负荷系统以及控制系统，所述控制系统与所述发电系统、负荷系统分别连接；所述发电系统包括太阳能电池发电装置、风力发电机以及包括汽轮机的火电厂；所述负荷系统包括线性负荷、非线性负荷；所述控制系统包括第一电力计、第二电力计、第三电力计、负荷侧电力计、MPPT子控制部、叶角子控制部、汽轮机子控制部、系统主控制部。本发明的汽轮机阀门流量特性优化系统能够从汽轮机应用环境的整体角度出发，实现阀门流量特性调节的整体最优。
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公开(公告)号：CN109268091A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811279808.2
申请日：2018-10-30
申请人： 山东纳鑫电力科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽轮机阀门流量特性优化系统，所述汽轮机阀门流量特性优化系统包括发电系统、负荷系统以及控制系统，所述控制系统与所述发电系统、负荷系统分别连接；所述发电系统包括太阳能电池发电装置、风力发电机以及包括汽轮机的火电厂；所述负荷系统包括线性负荷、非线性负荷；所述控制系统包括第一电力计、第二电力计、第三电力计、负荷侧电力计、MPPT子控制部、叶角子控制部、汽轮机子控制部、系统主控制部。本发明的汽轮机阀门流量特性优化系统能够从汽轮机应用环境的整体角度出发，实现阀门流量特性调节的整体最优。
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公开(公告)号：CN113417706A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110739772.7
申请日：2021-06-30
申请人： 华能济宁运河发电有限公司 , 华能山东发电有限公司 , 山东纳鑫电力科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种汽轮机阀门流量特性自动修正系统，该自动修正系统包括阀芯加速组件、加压装置、监测模块和控制模块；所述阀芯加速组件安装于调节阀门内，通过旋转运动，加速流过阀门的流量；所述加压装置配合上述阀芯加速组件，补充等流道流速改变时差生的压力损失；所述监测模块用于监测调节阀前后管道的压力、流量情况，并将数据反馈到所述控制模块；所述控制模块连接到所述阀芯加速组件，所述加压装置以及所述监测模块，并采用程序控制的方式自动化地驱动所述阀芯加速组件和加压装置，对通过阀门的流体进行流量或压力补偿，修正调节阀门系统的流量特性。
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公开(公告)号：CN106432997B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201610898682.1
申请日：2016-10-14
申请人： 山东纳鑫电力科技有限公司
IPC分类号： C08L29/04 , C09D7/12 , C09D129/04 , H02P9/04 , H01F41/00
摘要： 一种火电机组一次调频装置，其特征在于该装置包括以下设备，发电机组(1)，汽轮机(2)，燃煤锅炉(3)，一次调频控制装置(5)和分散控制装置(6)，所述发电机组(1)的一端和汽轮机(2)相连，汽轮机(2)和燃煤锅炉(3)相连，所述发电机组(1)的另一端通过电压互感器(4)与一次调频控制装置(5)相连，该一次调频控制装置(5)与分散控制装置(6)的一端相连，该分散控制装置(6)的另一端分别与汽轮机(2)和燃煤锅炉(3)相连，该装置连接简单，使用方便，可实现对电网频率信号的高速率、高精度采集。
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公开(公告)号：CN113417706B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202110739772.7
申请日：2021-06-30
申请人： 华能济宁运河发电有限公司 , 华能山东发电有限公司 , 山东纳鑫电力科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种汽轮机阀门流量特性自动修正系统，该自动修正系统包括阀芯加速组件、加压装置、监测模块和控制模块；所述阀芯加速组件安装于调节阀门内，通过旋转运动，加速流过阀门的流量；所述加压装置配合上述阀芯加速组件，补充等流道流速改变时差生的压力损失；所述监测模块用于监测调节阀前后管道的压力、流量情况，并将数据反馈到所述控制模块；所述控制模块连接到所述阀芯加速组件，所述加压装置以及所述监测模块，并采用程序控制的方式自动化地驱动所述阀芯加速组件和加压装置，对通过阀门的流体进行流量或压力补偿，修正调节阀门系统的流量特性。
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公开(公告)号：CN214174580U
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202022870548.5
申请日：2020-12-03
申请人： 华能沾化热电有限公司 , 山东和信智能科技有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种DCS电源实时监测装置，涉及DCS电源技术领域，包括监测柜，所述监测柜的一侧过渡性连接有降温箱，所述降温箱的一侧固定连接有气泵，该DCS电源实时监测装置，通过设置有吸气管、制冷管与排气管，气泵的吸气端通过吸气管将固定板内部的空气吸入，然后气泵的出气端将空气排入制冷管内部，然后制冷片对降温箱内部的传导液进行制冷，使得传导液对制冷管内部的空气进行制冷，然后空气输入至吸湿箱内部，通过排气管排入监测柜内部，对监测柜内部的电子元件进行降温，使得本装置对监测柜内部的温度进行降温，使得监测柜内部的电子元件不会因温度过高导致寿命较低，同时不会使得外界灰尘进入监测柜内部。
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