一种轧钢棒材的自动化收集方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115504037A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211272730.8

    申请日:2022-10-18

    IPC分类号: B65B61/28 B65B57/02 B65B65/00

    摘要: 本申请提供了一种轧钢棒材的自动化收集方法,通过对收集辊道上棒材捆的检测,自动识别棒材捆的位置信号,自动控制收集辊道的正反转进行两端撞平齐;然后控制升降臂升起,并启动第一段链条,通过称重与复检位置的冷金属检测仪进行位置信号跟踪,使棒材捆完全的落到电子秤上进行称重和复检;升起升降臂且启动第二段链条,通过自动焊牌位置的冷金属检测仪进行位置信号跟踪,使焊牌机器人能够自动识别棒材捆的端面并进行自动焊牌;然后自动按照每3‑4捆为一吊的组合进行分批吊运,使天车便于吊运;通过实时检测钢材捆的位置信号进行自动化流程操作,实现了钢材收集的自动化,减少了人工操作及其造成的失误对生产的影响,降低了能源消耗和人工成本。

    一种自动打捆装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113335609A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110574836.2

    申请日:2021-05-26

    摘要: 本发明公开了一种自动打捆装置,包括打捆辊道,所述打捆辊道上设置有撞齐挡板装置和打捆装置;还包括第一冷金属探测仪和第二冷金属探测仪;所述第一冷金属探测仪安装于撞齐挡板装置输入侧;所述第二冷金属探测仪安装于打捆装置输出侧;所述第一冷金属探测仪和第二冷金属探测仪接入控制系统,所述控制系统还分别与撞齐挡板装置、打捆装置和打捆辊道通信连接;所述打捆辊道输入侧设置有与控制系统通信的第三冷金属探测仪。本发明的自动打捆装置,简化了人工操作步骤,减少人力占用,提高了打捆效率,可以达到同时规范并减少撞齐时间,提高了打捆效率的目的。

    一种轧钢生产的轧线参数采集分析和负差预警系统

    公开(公告)号:CN111570523A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010315265.6

    申请日:2020-04-21

    IPC分类号: B21B37/00 B21B38/00 B21B38/04

    摘要: 本发明公开一种轧钢生产的轧线参数采集分析和负差预警系统。所述轧钢生产的轧线参数采集分析和负差预警系统包括信号采集单元、轧线控制监控单元以及报警单元。所述信号采集单元用于采集各个轧机和整条轧线的参数信息,所述轧线控制监控单元用于对各个所述轧机的参数信息进行处理,以求出每个所述轧机运行的参数平均值,以所述轧机运行的参数平均值或设置的基准值作为监测判断标准,所述轧线控制监控单元与所述轧机相连接,所述报警单元用于当所述轧机输出的参数信息超过所述轧机运行的参数平均值或设定基准值时,以输出报警信号。本发明当参数发生超出控制范围、频繁波动等异常时,随即对该种异常情况进行声光报警。

    一种钢材运输自动控制辊道系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115258583A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202211007884.4

    申请日:2022-08-22

    IPC分类号: B65G43/00 B65G43/08 B65G13/00

    摘要: 本发明涉及一种钢材运输自动控制辊道系统,涉及钢材生产技术领域,其结构包括:若干段辊道、电机和冷金属检测仪;每段辊道上设置若干传送辊,传送辊用于传送钢材捆,每段辊道处对应设置电机和冷金属检测仪;电机链接控制传送辊运转,冷金属检测仪用于检测钢信号监测辊道上是否有钢材捆,同时冷金属检测仪链接电机,控制电机的辊道开关;冷金属检测仪检测到钢信号电机打开辊道开关,辊道运输钢材捆;冷金属检测仪检测不到钢信号,电机关闭辊道开关辊道停止运转。本发明实现自动化运输钢材捆,克服了现有技术电耗浪费过大以及占用人工的问题,显著降低能源消耗,降低人工成本,在行业生产中具有较好的实用价值和应用前景。

    一种棒材φ16规格四切分孔型系统

    公开(公告)号:CN113333467A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110534450.9

    申请日:2021-05-17

    IPC分类号: B21B1/32 B21B27/02

    摘要: 本发明公开了一种棒材φ16规格四切分孔型系统,包括K5孔型、预切分孔型孔型K4、切分孔型K3,椭圆孔型K2和成品孔型K1,所述预切分孔型孔型K4和切分孔型K3其切分时缩小两侧料型。本发明所述的四切分孔型系统,在预切分时孔型深度相对来料料型偏差较小,中间孔型能够完全填充,减少两侧自由宽展,预切分孔型是保证切分孔型能顺利进行切分的过渡孔型,其目的是减小切分孔型的不均匀性,精确分配轧件的断面面积,尽可能减小负偏差率差异,从而提高切分的稳定性和均匀性;椭圆孔型K2、成品孔型K1在国标范围内对成品孔进行负偏差设计。

    一种棒材φ16规格四切分孔型系统

    公开(公告)号:CN113333467B

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202110534450.9

    申请日:2021-05-17

    IPC分类号: B21B1/32 B21B27/02

    摘要: 本发明公开了一种棒材φ16规格四切分孔型系统,包括K5孔型、预切分孔型孔型K4、切分孔型K3,椭圆孔型K2和成品孔型K1,所述预切分孔型孔型K4和切分孔型K3其切分时缩小两侧料型。本发明所述的四切分孔型系统,在预切分时孔型深度相对来料料型偏差较小,中间孔型能够完全填充,减少两侧自由宽展,预切分孔型是保证切分孔型能顺利进行切分的过渡孔型,其目的是减小切分孔型的不均匀性,精确分配轧件的断面面积,尽可能减小负偏差率差异,从而提高切分的稳定性和均匀性;椭圆孔型K2、成品孔型K1在国标范围内对成品孔进行负偏差设计。

    一种轧钢活套控制系统
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115475839A

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202211189405.5

    申请日:2022-09-28

    IPC分类号: B21B37/00 B21B41/00

    摘要: 本发明提出一种轧钢活套控制系统,涉及轧钢棒线材技术领域,包括轧机机组、活套、热金属检测器和活套自动控制系统,其中,轧机机组设有若干轧机,活套设置在每两架轧机之间,由活套自动调整轧件前后张力,挨着活套后方设置有热金属检测器,热金属检测器用于检测通过活套的热性轧件,判断是否有热性轧件通过活套;轧机机组中轧机以及热金属检测器均与活套自动控制系统连接通信,由活套自动控制系统来控制活套进行起套或落套。本发明通过多条件控制活套起套落套,使得活套运行更加稳定,避免生产事故的产生;能够延迟活套起套时间,避免活套过早起套造成堆钢问题;能够提前将活套落下,避免活套未完全落下造成下一支轧件顶活套堆钢问题。

    一种数控车床润滑控制方法

    公开(公告)号:CN115446658A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211106794.0

    申请日:2022-09-09

    IPC分类号: B23Q11/12

    摘要: 本发明提出一种数控车床润滑控制方法,涉及车床润滑技术领域,通过编写一控制程序,将该控制程序与车床主轴运转控制程序进行连锁,使得车床润滑泵的启动运转与车床主轴的启动运转进行连锁,只在车床主轴运转时进行启动润滑泵,并对车床各个系统进行润滑;使其在车削程序开始前启动润滑泵进行设备润滑,在车削程序停止后自动停止润滑泵。本发明所述数控车床润滑控制方法,使得车床操作人员在暂停工作而不需要停止车床运转时,车床润滑系统停止运转,避免造成能源、润滑油浪费,既可以节约能源使用,显著降低运行成本,又不影响车床润滑;同时无需操作人员操作,极大降低人员劳动强度,具有较好的实用价值。

    一种钢材自动焊接标牌系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115319345A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202211008624.9

    申请日:2022-08-22

    摘要: 本发明涉及一种钢材自动焊接标牌系统,涉及标牌焊接自动化技术,首先钢材经打捆机打捆后,进入收集平台进行称重、复检支数合格后,进入焊接区域,通过冷金属检测器自动定位钢材,使钢材停在指定区域,焊接系统通过打印机将标牌打印出来,视觉定位系统识别钢材端面中心圆点,通过机械手焊接标牌,然后启动链条将标牌焊接完成的钢材运出焊接区域。本发明实现对钢材进行自动焊接标牌,消除打印标牌、焊接标牌两个工序,同时通过机械手的连续连锁动作,减少收集钢材捆节奏间隔,显著提高了作业效率;减少人工操作,降低人员劳动强度;克服了人工焊接标牌存在的重牌、溜牌等情况,同时避免了由于人员焊接技术不达标造成的掉牌、糊牌等问题。

    一种轧辊车床矫正工装
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219026603U

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202223542201.3

    申请日:2022-12-29

    IPC分类号: B23P19/10 B23B5/08

    摘要: 本实用新型涉及轧辊矫正技术领域,且公开了一种轧辊车床矫正工装,包括数控车床,数控车床上包括卡盘以及尾尖顶座,数控车床上对称活动安装有两个矫正机构,两个矫正机构分别靠近卡盘以及尾尖顶座设置;矫正机构包括滑动座,滑动座滑动连接在数控车床上,滑动座的上端连接有液压缸,液压缸的输出端连接有支撑座,支撑座的上端对称连接有两个梯形的支架,两个支架的斜面相向设置,支撑座和滑动座之间关于液压缸共同对称连接有两个限位组件。本实用新型只需2人即可完成轧辊的吊装固定,操作人员无需招扶卡盘和尾尖顶座,消除砸伤的安全隐患,提高作业安全性。