高炉布料角度校对装置及方法

    公开(公告)号:CN106868240B

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201710099874.0

    申请日:2017-02-23

    Abstract: 本公开是关于一种高炉布料角度校对装置及方法,用于对高炉布料溜槽的倾动角度进行校对,高炉布料溜槽与行星减速机的转轴相连接,行星减速机在编码器的控制下驱动高炉布料溜槽倾动,该装置包括:分度盘、指针和多个接近开关,其中,指针垂直固定在转轴上,指针在转轴的带动下围绕转轴的轴心转动;分度盘的中心点位于转轴的轴线上,且分度盘所在平面与指针转动时所在平面相平行;多个接近开关分散固定在分度盘上,每个接近开关与分度盘中心点的距离均小于指针的长度,且每个接近开关与分度盘中心点的连线均不重合。该方案校对时准确性较高,并且可以在不停机的情况下完成对编码器进行校对。

    一种铁水液位监测装置及监测方法

    公开(公告)号:CN108020292A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201810100871.9

    申请日:2018-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种铁水液位监测装置及监测方法,铁水液位监测装置主要包括导电棒和发生器,导电棒为两个,分别作为正极和负极对铁水进行监测;两个导电棒均与发生器相连接,且当两个导电棒在铁水的作用下导通时,发生器发出警示信号。使用时可以将多个铁水液位监测装置插装在混合罐的不同高度,并使导电棒的端部伸入混合罐的内部;在工艺进行时,铁水的液面会逐渐上升,因铁水为导电介质,而火渣为非导电介质,故当发生器发出警示信号时,说明铁水的高度已到达该发生器所对应的铁水液位监测装置的高度;故操作人员可以通过观察警示信号对铁水的高度进行判断,较传统靠经验判断的方式而言,该方法更加准确,且降低了操作人员的工作量。

    一种高炉冶炼原料及高炉冶炼方法

    公开(公告)号:CN104531923B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201410787801.7

    申请日:2014-12-17

    Abstract: 本发明提供了一种高铝低镁高炉冶炼原料以及使用该炉料进行高铝低镁高炉冶炼的方法,其中,该炉料由高铝低镁烧结矿、球团矿以及生矿组成,所述高炉炉料均未配加含镁矿石,所述高铝低镁烧结矿为由高铝低镁铁矿粉和烧结辅料的混合物烧结而成,所述球团矿为普通球团矿,所述生矿为高品位铁精矿。本发明在高炉冶炼过程中选用高铝低镁烧结矿及普通球团矿、合理配加生矿,通过选择合适的高炉操作制度,使得高炉冶炼过程中煤气流分布合理,高炉渣性能良好,渣铁排放顺畅,保持了高炉稳定顺行,降低了生铁冶炼成本。

    高炉布料角度校对装置及方法

    公开(公告)号:CN106868240A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710099874.0

    申请日:2017-02-23

    CPC classification number: C21B7/20

    Abstract: 本公开是关于一种高炉布料角度校对装置及方法,用于对高炉布料溜槽的倾动角度进行校对,高炉布料溜槽与行星减速机的转轴相连接,行星减速机在编码器的控制下驱动高炉布料溜槽倾动,该装置包括:分度盘、指针和多个接近开关,其中,指针垂直固定在转轴上,指针在转轴的带动下围绕转轴的轴心转动;分度盘的中心点位于转轴的轴线上,且分度盘所在平面与指针转动时所在平面相平行;多个接近开关分散固定在分度盘上,每个接近开关与分度盘中心点的距离均小于指针的长度,且每个接近开关与分度盘中心点的连线均不重合。该方案校对时准确性较高,并且可以在不停机的情况下完成对编码器进行校对。

    一种除尘装置用水处理设备
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115300992A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210954452.8

    申请日:2022-08-10

    Abstract: 本发明公开的一种。除尘装置用水处理设备,包括水箱,设置在水箱上方右端的设有与废水进水管道对应的环形过滤网,所述水箱右侧设有清洁箱,所述水箱左侧清水槽,所述清水槽与水箱之间通过排水管连通,所述排水管上端与水箱连通,排水管下端与清水槽连通,所述清水槽后端设有开口,所述开口的高度低于排水管上端的高度。废水经过排水管道进入到水箱中,在进入到水箱之间,经过环形过滤网对废水进行过滤,经过初级过滤的废水进入到水箱中,并在水箱中进行沉淀,二级过滤,经过静置沉淀后,清水位于上方,并通过排水管上端进入到清水槽中,并通过开口处排出,方便水资源的循环利用,减少水资源的浪费。同时经过多级过滤,废水清洁效果好。

    一种高炉冶炼原料及高炉冶炼方法

    公开(公告)号:CN104531923A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410787801.7

    申请日:2014-12-17

    Abstract: 本发明提供了一种高铝低镁高炉冶炼原料以及使用该炉料进行高铝低镁高炉冶炼的方法,其中,该炉料由高铝低镁烧结矿、球团矿以及生矿组成,所述高炉炉料均未配加含镁矿石,所述高铝低镁烧结矿为由高铝低镁铁矿粉和烧结辅料的混合物烧结而成,所述球团矿为普通球团矿,所述生矿为高品位铁精矿。本发明在高炉冶炼过程中选用高铝低镁烧结矿及普通球团矿、合理配加生矿,通过选择合适的高炉操作制度,使得高炉冶炼过程中煤气流分布合理,高炉渣性能良好,渣铁排放顺畅,保持了高炉稳定顺行,降低了生铁冶炼成本。

    一种高炉火渣粒化器及处理装置

    公开(公告)号:CN207811776U

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201820182748.1

    申请日:2018-02-02

    Abstract: 本实用新型公开了一种高炉火渣粒化器,包括:底座,底座内部开设有用于水、气通过的型腔;杯体,与底座固定相连,且杯体上开设有用于水、气通过的导流孔;导向锥,设置在导流孔上部,且与导流孔之间形成用于水、气通过的间隙。启动驱动装置,驱动装置通过底座带动杯体旋转,水、气进入到底座的型腔内流向杯体,通过杯体的导流孔从导向锥与导流孔形成的间隙中喷射,在杯体的旋转作用下,水均匀的洒落到杯体内部和杯体上表面,洒落到杯体内壁上的水对杯体起到冷却作用,洒落在杯体上表面的水与渣液接触反应,冷却形成膨珠。该高炉火渣粒化器,能够提升粒化器的冷却效果,延长使用寿命。本实用新型还公开了一种高炉火渣处理装置。

    一种高炉火渣缓冲装置及处理装置

    公开(公告)号:CN208201016U

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201820182749.6

    申请日:2018-02-02

    Abstract: 本实用新型公开了一种高炉火渣缓冲装置,包括缓冲装置本体,缓冲装置本体内开设有用于容纳熔渣和残铁液的型腔,缓冲装置本体的侧壁上还开设有用于排出熔渣的熔渣外排口和用于排出残铁液的残铁液外排口,熔渣外排口和残铁液外排口沿缓冲装置本体的周向设置,且残铁液外排口的位置低于熔渣外排口的位置。当高炉熔渣和残铁液进入到缓冲装置后,残铁液和高炉熔渣在缓冲装置内进行了有效分离,残铁液从残铁液外排口排出,高炉熔渣从熔渣外排口排出。因此,该高炉熔渣缓冲装置不仅将渣中残铁液进行了有效分离,而且结构简单,操作方便,在大大降低作业人员劳动强度的同时还提高了工作效率。本实用新型还公开了一种高炉火渣处理装置。

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