一种连铸坯低倍在线分析系统、方法及存储介质

    公开(公告)号:CN117451708A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311359279.8

    申请日:2023-10-19

    IPC分类号: G01N21/84 G01N1/28 G01N1/32

    摘要: 本发明涉及连铸坯质量检测分析领域,具体涉及一种连铸坯低倍在线分析系统、方法及存储介质,本发明通过全自动高速圆盘锯切机在连铸坯上切割出连铸坯试样,通过专用横移轨道将连铸坯试样传送至全自动铣磨床进行铣磨,然后由全自动酸蚀装置对铣磨完的连铸坯试样进行酸蚀并进行清洗和干燥,最后由低倍检测装置对清洗和干燥后的连铸坯试样进行自动扫描以生成连铸坯试样低倍图像,根据所生成的连铸坯试样低倍图像,对连铸坯试样进行质量评级,生成质量评级数据,并用于向显示装置传输所生成的质量评级数据进行显示,从而一方面缩短了整个流程的时长,提高了分析检测效率;另一方面减少人工检测对检测结果的影响,提高了检测结果的客观性。

    一种轴承钢及其控制轴承钢中TiN夹杂物的方法

    公开(公告)号:CN118222904A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410277623.7

    申请日:2024-03-12

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体来说是一种控制轴承钢中TiN夹杂物的方法,包括以下步骤:(1)出钢:得到钢包;(2)LF冶炼;(3)LF冶炼后,钢包进入VD精炼炉前,向钢包中喂入Si‑Mg合金,随后进行精炼;(4)连铸:得到含镁的复合TiN夹杂物的轴承钢。在现有正常冶炼轴承钢的基础上,在VD破空以后向钢包中喂入镁合金线的方法。本发明为轴承钢中TiN夹杂物的控制提供一种新方法和思路,本发明解决了轴承钢中TiN夹杂物对轴承钢带来的危害,通过加镁形成氧化镁和硫化镁核心为TiN夹杂物形核提供异质形核位点的方法,对TiN夹杂物的尺寸进行控制,进而降低TiN夹杂物对轴承钢服役过程中裂纹的产生和危害。

    一种大断面连铸圆坯中心质量的控制方法

    公开(公告)号:CN117862446A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311721816.9

    申请日:2023-12-14

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种大断面连铸圆坯中心质量的控制方法,步骤包括:(1)将盛有钢液的中间包车开至连铸机浇铸位并下降至规定位置;(2)打开中间包塞棒使钢液通过水口注入水冷结晶器,进行低过热度浇注;(3)在连铸机二次冷却区进行分段急速冷却,每段独立设置超快冷水量,根据大断面连铸圆坯内部理论补缩量确定超快冷水量以实现软压下;在连铸过程中,根据结晶器、二冷区和凝固末端位置处大断面连铸圆坯的参数分别设置结晶器电磁搅拌器、二冷区电磁搅拌器和凝固末端电磁搅拌器的运行电流强度和频率。本发明可补缩由于大断面连铸圆坯凝固造成的疏松、缩孔等缺陷,提升大断面连铸圆坯的中心质量。

    一种洁净钢精炼调渣装置及方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118745497A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202410837671.7

    申请日:2024-06-26

    IPC分类号: C21C7/00 C21C7/06

    摘要: 本申请提供的一种洁净钢精炼调渣装置及方法涉及钢铁冶炼技术领域。该调渣装置包括位于钢包上方能够上下移动的调渣单元,调渣单元包括主壳体,主壳体内的第一隔板将主壳体的下部空间分割成第一空间和第二空间。第一空间通过排液管与外界连通,且排液管上设置有第一控制阀。主壳体的下方设置有吸液盘,主壳体的第一空间和第二空间分别通过第一进液管和第二进液管与吸液盘相连通,第一进液管上设置有第二控制阀。主壳体内设置有料仓,料仓的下部设置有用于向第二空间添加调渣料的漏料口,漏料口设置有开关机构。第二空间内设置有加热棒,主壳体上的抽气口与真空泵相连。该装置及方法能够方便对精炼渣进行调整,从而提高精炼效果。

    一种电磁搅拌控制方法及系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117840392A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311839555.0

    申请日:2023-12-28

    IPC分类号: B22D11/115 B22D11/16

    摘要: 本申请公开了一种电磁搅拌控制方法及系统,方法包括:在连铸开始后,读取连铸生产信息,对所述连铸生产信息建模及求解对应钢种和工况下的预报数据;在连铸坯生产到指定位置时开启超声检测装置,在所述连铸坯上表面激发和接收电磁超声横波,将凝固坯壳厚度输入到工控机中,与所述预报数据进行对比;建立目标数据库,针对不同钢种和工况对应下的液芯凝固率,通过PLC控制器改变电磁搅拌器的位置,使所述电磁搅拌器置于电磁搅拌位置;持续检测所述连铸坯的质量,并输入至所述目标数据库中,动态控制电磁搅拌。

    一种基于轻钙处理下的电炉钢冶炼方法

    公开(公告)号:CN118653032A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410951323.2

    申请日:2024-07-16

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/10

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体说是一种基于轻钙处理下的电炉钢冶炼方法。包括以下步骤:1)在电炉出钢见钢流时进行预脱氧;2)在出钢过程中加入石灰、合成渣和铝块;3)将钢水转运至LF精炼炉进行送电造渣和扩散脱氧;4)LF精炼炉冶炼完毕后进行扒渣操作,完毕后将钢水转运至VD炉冶炼,进行真空处理;5)在VD炉破空后喂入钙线进行轻钙处理,进行软吹氩。本发明要解决的技术问题是:提供一种基于轻钙处理下的电炉钢冶炼方法,使Al2O3夹杂物在精炼过程中尽可能上浮,VD处理后铝酸钙夹杂物明显减少,实现了VD后钢水中夹杂物的稳定控制,在保证钢水良好的可浇性的同时,提高了钢水的洁净度,稳定了产品质量。