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公开(公告)号：CN106734263A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611160827.4
申请日：2016-12-15
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B45/02
CPC分类号： B21B45/0269 , B21B45/0209 , B21B2045/0212
摘要： 本发明公开了一种可以清理精轧机架间带钢表面的精轧机组，包括若干个精轧机架、若干个上喷气喷嘴、若干个电磁阀、气管以及压缩气源；精轧机架间设置上喷气喷嘴，喷气介质为压缩空气，作用在带钢表面后不会造成带钢上表面温度的明显降低，减少了对带钢温度的干扰，有利于对轧制温度要求较高、板形变化较大的薄规格、品种钢等产品的轧制，提高了热轧产线的生产能力和生产稳定性，利于热轧产线高附加值的薄规格、品种钢产品的进一步拓展。本发明还公开了一种可以清理精轧机架间带钢表面的精轧方法。
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公开(公告)号：CN106238473A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610752643.0
申请日：2016-08-29
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种卷取机侧导板压力控制方法，首先在计算卷取机侧导板压力的数学计算模型中将输出值侧导板压力按照成品带钢厚度这个变量参数进行细分，然后根据现场实际的带钢卷取情况对所述数学计算模型给出的侧导板压力输出值按照成品带钢厚度进行二次人工修正；生产工艺灵活、生产效率高，实现了不同厚度自由交叉卷取，适应小批量客户的个性化需求，提高了薄规格带钢卷取稳定性和厚规格带钢卷型质量，确保了成品带钢厚度规格大幅度跳跃时侧导板压力执行精准性和稳定性，确保了产品的如期保质保量交付。
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公开(公告)号：CN105665454A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610150441.9
申请日：2016-03-16
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B38/10
CPC分类号： B21B38/105
摘要： 热连轧产线F型轧机标定工具，包括支撑杆、套筒、定位杆和铜棒，所述的支撑杆为细长杆件，在支撑杆上固定设有两个套筒，所述的两个套筒等长、等直径，且两个套筒平行，套筒间的间隔为L1，套筒的一端垂直固定在支撑杆上，套筒的另一端为敞口，在两个套筒的敞口端内均塞固有铜棒，铜棒露出套筒一定距离，两个铜棒的长度、直径亦相同，两铜棒间的间隔亦为L1；在支撑杆上还固定设有定位杆，定位杆与支撑杆和套筒均垂直布置；铜棒放置于上下两个轧辊间，轧辊两侧压下螺栓/AGC缸的中心距离为L0，两铜棒被轧辊压后与压前的厚度差为△h，轧辊两侧压下螺栓/AGC缸需要调整的辊缝偏差为△s，△s＝(L0/L1)×△h。安全性提高，提高了测量精确度，提高了测量效率，节省了铜棒耗材。
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公开(公告)号：CN105665451A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610146381.3
申请日：2016-03-15
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/62
CPC分类号： B21B37/62
摘要： 本发明公开了一种精轧机标定方法，具体步骤如下：1)利用轧机刚度自动标定技术得出精轧各机架两侧的刚度值情况KnWS、KNds，2)根据轧机弹跳方程，h＝S0+(F-F0)/K得到轧机两侧辊缝差值公式为：△hWS-DS＝△KDS-WS×(F-F0)/(KWS×KDS)3)根据步骤2)对精轧全部机架辊缝首先进行一次自动标定，全程手动不干预，辊缝清零；4)再次进行辊缝标定，分别对各机架辊缝相应干预调整△hn，在此位置辊缝再次清零；根据辊缝差值公式算出第n机架的辊缝差值：△hn＝(KnDS-KnWS)×(Fn-F标)/(KnDS×KnDS)，产生标定轧制力偏差△Fn，记录此数值，在此位置辊缝清零，液压缸上抬完成第二次标定过程。该标定方法精度高、对实际热轧生产适用性强的全新精轧机标定方法。
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公开(公告)号：CN106697369A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611139398.2
申请日：2016-12-12
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 一种高强度热轧带钢钢卷径向紧固装置，涉及热轧带钢包装领域，包括一径向紧固条，所述径向紧固条包括大水平板、中部连接板、小水平板和螺栓孔，所述大水平板、中部连接板、小水平板为一热轧条状带钢冷弯加工而成，并且大水平板两侧均对称折弯有中部连接板和小水平板，在小水平板上设有多个螺栓孔，本发明的径向紧固条、辅助放置台及自动搬运机构的设计，第一增强了自动化程度，提高了效率，避免了人工过多的参与，节约人力，避免了操作过程中造成的人员伤亡问题。
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公开(公告)号：CN106269877B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201610717383.3
申请日：2016-08-25
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B15/00
摘要： 本发明公开了一种卷取机助卷辊辊缝自动标定及精度验证方法，具体标定步骤如下：1)在OPU操作面板上选中需要标定的助卷辊；2)打开助卷辊标定画面，将卷取机助卷辊工作模式切换到标定操作模式(CAL)；3)在OPU操作面板上将卷筒状态切换到预涨状态；4)在标定画面点击标定开始(START)，被选定标定的助卷辊由10.0mm辊缝位置状态逐渐向卷筒压靠当助卷辊与卷筒接触，当助卷辊的速度反馈达到0.8m/s，系统识别此时助卷辊辊缝为0mm辊缝并通过位置传感器传动给控制系统。消除了标定过程中的不安全因素；便于操作，不受现场工作环境的限制；无需人工依次用塞尺测量助卷辊辊缝，消除了人工测量带来的误差，精度大大提高。
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公开(公告)号：CN105665451B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201610146381.3
申请日：2016-03-15
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/62
摘要： 本发明公开了一种精轧机标定方法，具体步骤如下：1)利用轧机刚度自动标定技术得出精轧各机架两侧的刚度值情况KnWS、KNds，2)根据轧机弹跳方程，h＝S0+(F‑F0)/K得到轧机两侧辊缝差值公式为：△hWS‑DS＝△KDS‑WS×(F‑F0)/(KWS×KDS) 3)根据步骤2)对精轧全部机架辊缝首先进行一次自动标定；4)再次进行辊缝标定；根据辊缝差值公式算出第n机架的辊缝差值：△hn＝(KnDS‑KnWS)×(Fn‑F标)/(KnDS×KnDS)，产生标定轧制力偏差△Fn，在此位置辊缝清零，液压缸上抬完成第二次标定过程。该标定方法精度高、适用性强。
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公开(公告)号：CN106269877A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610717383.3
申请日：2016-08-25
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B15/00
摘要： 本发明公开了一种卷取机助卷辊辊缝自动标定及精度验证方法，具体标定步骤如下：1)在OPU操作面板上选中需要标定的助卷辊；2)打开助卷辊标定画面，将卷取机助卷辊工作模式切换到标定操作模式(CAL)；3)在OPU操作面板上将卷筒状态切换到预涨状态；4)在标定画面点击标定开始(START)，被选定标定的助卷辊由10.0mm辊缝位置状态逐渐向卷筒压靠当助卷辊与卷筒接触，当助卷辊的速度反馈达到0.8m/s，系统识别此时助卷辊辊缝为0mm辊缝并通过位置传感器传动给控制系统。消除了标定过程中的不安全因素；便于操作，不受现场工作环境的限制；无需人工依次用塞尺测量助卷辊辊缝，消除了人工测量带来的误差，精度大大提高。
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公开(公告)号：CN104907341A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510363549.1
申请日：2015-06-26
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种薄板热轧线精轧机组AGC系统的控制方法，该控制方法将上述调整幅度根据带钢成品厚度的不同以及机架的不同进行细分，控制调整幅度随带钢成品厚度的增加而增大，随机架序号的增加而减小，改变了原本所有成品厚度规格的带钢在精轧机组各个机架处对应的调整幅度都为一定值的控制理念，根据F0、F1……Fn各个机架出口厚度不同进行线性设置，提高了AGC系统的控制精度，提高了厚规格和薄规格带钢产品厚度的合格率及生产稳定性，能够较好地适应根据订单，小批量、多钢种、多规格同时组织生产，产生了显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN104525589A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410786364.7
申请日：2014-12-18
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种热轧带钢层流冷却侧喷控制方法，在层流二级过程控制系统中添加层流冷却侧喷控制模型，根据不同钢种设置不同侧喷开启模式，每种侧喷开启模式对应一个层流集管组；接收到F3轧机咬钢信号时，层流二级过程控制系统将用户选择的侧喷开启模式下发至层流一级基础自动化控制系统中，其控制该模式对应层流集管组侧喷组态开启。层流一级基础自动化控制系统还设置有判断流程，当接收到下发的侧喷开启模式时，判断该侧喷开启模式对应层流集管组中是否有一个或多个层流集管开启，若是，则该层流集管组全部开启，否则，仍保持关闭。本发明有效解决热轧带钢宽度方向上冷却强度不均匀、带钢局部多冷导致的强度偏高，导致产品性能降低的问题。
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