一种棒材热轧生产线
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114289503A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202210009420.0

    申请日:2022-01-05

    摘要: 本发明公开了一种棒材热轧生产线。该棒材热轧生产线包括加热炉;轧制机组,轧制机组包括依次设置的粗轧子机组、中轧子机组和精轧子机组;减定径机组,减定径机组设置有能够采集棒材的截面形状信息和截面尺寸信息的测径仪;倍尺冷床,倍尺冷床用于接收并冷却减定径机组轧制出的棒材成品;锯机,锯机用于对棒材成品进行定尺锯切;多个用于接收并冷却锯机定尺锯切后的棒材成品的定尺冷床;在线打捆机,在线打捆机用于对棒材成品打捆包装;中央控制系统,中央控制系统通过接收到的截面形状信息和截面尺寸信息,控制减定径机组实时调节其孔型和大小,实现棒材的在线监控和减定径机组的在线调整,提高了棒材精度,降低了废品率,提高了企业经济效益。

    一种轧钢加热炉和轧钢系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114166021A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202210008536.2

    申请日:2022-01-05

    摘要: 本发明公开了一种轧钢加热炉和轧钢系统。该轧钢加热炉包括炉体,炉体内腔通过隔墙划分为预热段、加热段和均热段,均热段设置有平焰烧嘴且采用比例控制方式;设置于加热段和均热段的温度传感器;能够与温度传感器进行信号传输的中央控制系统,中央控制系统能够根据温度信息显示的温度值控制加热段和均热段的燃料量输入。中央控制系统通过温度传感器采集的文温度信息控制加热段或者均热段适应性增加或者减小燃烧量输入,实现了炉体内腔温度自动调节,提高了炉体内腔温度的均匀性,使得坯料的受热均匀性和组织均匀性均提高,提高了轧制件的质量,降低了废品率,提升了企业经济效益。

    一种孔型导卫装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112642862A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011508968.7

    申请日:2020-12-18

    IPC分类号: B21B39/16

    摘要: 本发明公开了一种高效实用快速更换可调式箱型孔型导卫装置,包括整体浇铸式导卫盒体、左耐磨板一、右耐磨板一、左耐磨板二、右耐磨板二、底耐磨板、左紧固调整螺栓、调整垫片、右紧固调整螺栓、吊装钩。所述耐磨板均采用斜楔式安装于整体浇铸式导卫盒体两侧和底部,并由螺栓紧固,紧固调整螺栓一方面固定耐磨板,另一方面可对左右耐磨板距离进行微调。本发明结构简单,耐磨板安装拆卸操作简单方便,维修方便,导卫盒体可多次重复使用,降低了导卫备件数量和消耗。

    一种过共析磨球用钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN108342645B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201810141685.X

    申请日:2018-02-11

    摘要: 本发明公开了一种过共析磨球用钢及其制备方法,所述过共析磨球用钢的化学成分质量百分比为:C:0.90‑0.96%,Si:0.20‑0.30%,Mn:0.91‑0.98%,Cr:0.35‑0.45%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,Ni:≤0.10%,Cu:≤0.30%,Mo:≤0.05%,Ti:0.010‑0.050%,Al:≤0.030%,其余为Fe和不可避免的杂质,且DI取值范围为2.5‑3.5,所述DI定义为(0.062+0.409C‑0.135C2)×(1+3.333Mn)×(1+0.7Si)×(1+2.16Cr)×(1+3Mo)×(1+0.363Ni)×(1+0.365Cu)。本发明采用电炉冶炼、LF精炼、真空处理、软吹工艺冶炼,采用连铸浇注铸坯,在轧制过程控制加热均热温度、加热时间、开轧温度、终轧温度、轧后缓冷时间,制得热轧圆钢。

    一种倒棱机螺旋进钢装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107378754A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710569340.X

    申请日:2017-07-13

    IPC分类号: B24B41/00

    CPC分类号: B24B41/005

    摘要: 本发明提供了一种倒棱机螺旋进钢装置,属于冶金技术领域,该装置包括:多个螺旋辊、驱动机构;螺旋辊包括辊身,在辊身的侧面上沿着螺旋线设置有螺旋进钢槽,螺旋进钢槽的末端槽口位于辊身的末端部的端面上,螺旋进钢槽的始端槽口位于辊身的首端部,在辊身的首端部的侧面上沿辊身周向设置有对齐引导槽,对齐引导槽的末端槽口与螺旋进钢槽的始端槽口连通,对齐引导槽的首端槽口与螺旋进钢槽之间有间隔,对齐引导槽在辊身周向上的长度小于辊身的周长;驱动机构与多个螺旋辊连接,以驱动螺旋辊旋转;其中,螺旋辊的左侧设置有倒棱机,螺旋进钢槽形成的螺纹旋向为右旋。本发明结构简单,易于实施,效果明显。

    一种棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置

    公开(公告)号:CN107309699B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN201710569220.X

    申请日:2017-07-13

    IPC分类号: B23Q7/00 B23Q7/05

    摘要: 本发明提供一种棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置,包括螺旋辊装配、拨盘装配、和驱动机构;驱动机构与螺旋辊传动轴连接,以驱动螺旋辊旋转;螺旋辊传动轴和拨盘传动轴通过同步链轮和同步链条连接,从而使驱动机构能驱动拨盘装配和所述螺旋辊装配进行同步运动;在所述螺旋辊的左侧还设置有倒棱机,螺旋辊和拨盘的旋转旋向均为右旋。本发明的技术方案将现有技术中拨盘和螺旋辊分别独自由一套电机和减速机传动改为由螺旋辊集中传动,在保证拨盘装配和螺旋辊装配同步的条件下还减少了一套传动设备。

    一种连杆用高碳微合金非调质钢的轧制方法

    公开(公告)号:CN115780508A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211368085.X

    申请日:2022-11-03

    IPC分类号: B21B1/16 B21B45/04

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体公开了一种连杆用高碳微合金非调质钢的轧制方法,包含原料加热、原料轧制、棒材控制冷却、棒材入坑缓冷,化学成分按照质量百分比包含C:0.69~0.71%,Si:0.17~0.23%,Mn:0.55~0.59%,Cr:0.12~0.16%,P:<0.020%,S:0.060~0.070%,Ni:0.050~0.060%,V:0.035~0.045%,Cu:≤0.10%,Mo≤0.05%,Ti:≤0.010%;本发明原料使用电炉冶炼连铸坯,由于本钢种成分高碳、高硫,铸坯易产生偏析和疏松缺陷,棒材无需进行热处理即可具有较高的抗拉强度和较好的韧性、脆性。