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公开(公告)号:CN104525880B
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201510030999.9
申请日:2015-01-21
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体地,涉及一种超大断面圆坯的制造方法。本发明包括以下步骤:1)浇注:将钢水从钢包注入中间包中;2)结晶:将中间包的钢水浇注至结晶器中制得未完全凝固的铸坯,其中,结晶器保护渣性能为:碱度0.2~0.5,熔化温度980~1130℃,1300℃下的粘度为12~18.0Pa·S;设置结晶器电磁搅拌如下:电流400~500A,频率3.0~4.0Hz;3)拉坯:拉坯速度:0.08~0.13m/min;4)二冷:二冷上区采用全水强冷却,二冷下区采用气水雾化弱冷却,综合比水量:0.25~0.35L/kg钢;5)对二冷后的铸坯进行连续矫直,矫直应变率控制在0.08%~0.13%。本发明是基于一种弧形半径16.5米全弧形合金钢连铸机实现直径900mm及以上圆坯的批量生产,且具有良好的表面及内部质量。
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公开(公告)号:CN104762562A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201510201330.1
申请日:2015-04-23
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种大直径磨球用钢及其制造方法,其组成按质量百分数为:C:0.71%-0.79%、Si:0.25%-0.35%、Mn:0.80%-0.95%、Cr:0.80%-0.90%、P:≤0.025%、S:≤0.025%、Ni:0.05%-0.10%、Mo:0.03%-0.08%、Al:0.020%-0.050%、Cu:≤0.40%、Ti≤0.030%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法采用电炉冶炼、LF精炼+VD真空脱气处理、连铸全保护浇注生产圆坯;轧制制得圆钢。采用本发明制得的大规格磨球圆钢具有良好的冲击性和耐磨性。
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公开(公告)号:CN104372255B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410542763.9
申请日:2014-10-14
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于钢铁技术领域,具体地,本发明涉及一种抗冲击高耐磨钢球用钢及其制备方法。本发明的抗冲击高耐磨钢球用钢,其化学成分按质量百分比为:C:0.64%?0.71%、Si:0.20%?0.40%、Mn:1.90%?2.05%、Cr:0.90%?1.05%、Al:0.02%?0.05%、P≤0.02%、S≤0.015%、O≤15ppm、H≤1.5ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢具有良好的抗冲击性、耐磨性、组织均匀性等特点,使得生产钢球在使用过程中不易破碎及失圆,具有生产效率高、成本低等优点。
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公开(公告)号:CN104651754A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201510062432.X
申请日:2015-02-05
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/60
CPC分类号: C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/60
摘要: 本发明公开了一种高压锅炉管用低合金钢及其制备方法,所述钢的组成按质量百分数计为:C:0.05~0.15%、Si:≤0.50%、Mn:0.30~0.60%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Cr:1.80~2.60%、Mo:0.80~1.20%、Nb:0.02~0.08%、Als:0.008~0.020%、Cu:≤0.20%、Ni:≤0.25%、V:≤0.08%、As:≤0.015%、Sn:≤0.015%、Pb:≤0.010%、Sb:≤0.010%、Bi:≤0.010%、[O]≤20ppm、[H]≤2.0ppm、[N]≤90ppm,其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法采用电炉冶炼、LF精炼+VD真空脱气处理、连铸全保护浇注。采用本发明制得的高压锅炉管可以在不高于570℃的高温环境下使用。
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公开(公告)号:CN104372258A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201410563372.5
申请日:2014-10-21
申请人: 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/242 , C22C38/02 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18
摘要: 本发明涉及一种CrNiMo高强度齿轮钢及其制备方法。所述齿轮钢的化学成分质量百分比如下:C:0.19%~0.25%,Si 0.17%~0.37%,Mn:0.70%~1.00%,P≦0.030%,S≦0.030%,Cr:0.85%~1.25%,Ni:0.40%~0.70%,Mo:0.30%~0.40%,Al:0.015%~0.050%,H≤2.5×10-4%,N:30×10-4%~80×10-4%,T.O≤15×10-4%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供上述齿轮钢的制备方法。本发明镍、钼合金的加入改善材料的热处理性能,保证了材料各项力学性能;增加了材料的淬透性能,满足了大模数齿轮的性能要求。
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公开(公告)号:CN104480404B
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201410805283.7
申请日:2014-12-22
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种高压管道阀门用钢及其制备方法,所述阀门用钢组成按重量百分数为:C:0.19~0.23%,Si:0.15~0.25%,Mn:0.95~1.10%,Cr:≤0.30%,Cu≤0.40%,S≤0.020%,P≤0.020%,Ni≤0.40%,Mo:≤0.12%,Ti:0.010~0.040%,V:≤0.03%,Nb:≤0.02%,Al:0.015~0.025%,[O]≤15×10‑6,[N]≤90×10‑6,余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过控制碳、锰元素的含量,保证了钢的力学性能要求,同时对残余元素的含量进行控制,保证了材料的焊接性能要求,增强了钢材的疲劳强度,保证了阀门的稳定性。本发明通过控制铁水(或生铁)兑入比例、精炼炉渣量、VD炉操作和强化水口保护浇铸效果,加钛固氮,氮含量可控制在90ppm以下。
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公开(公告)号:CN106399847A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610429953.9
申请日:2016-06-15
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21D8/06
CPC分类号: C22C38/12 , C21C7/0056 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/065 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要: 本发明公开了一种车轴轴头用钢及其制备方法,其化学成分质量百分比为:C:0.16-0.18%、Si:0.40-0.50%、Mn:1.40-1.45%、Cr:≤0.10%、P:≤0.020%、S:≤0.008%、V:0.11-0.12%、Ni:≤0.10%、Cu:≤0.10%、Mo:≤0.10%、N:0.015-0.017%、Al:0.025-0.045%、[O]≤15ppm,其余为Fe和不可避免的杂质,CEV≤0.47%。其制备方法为采用冶炼、浇注、轧制、扒皮探伤后得车轴轴头用钢。本发明的车轴轴头用钢具有低的碳当量,具有良好的焊接性能和力学性能。
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公开(公告)号:CN106048415A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610528904.0
申请日:2016-07-06
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种Ni微合金化石油钻铤用钢及其制备方法,该Ni微合金化石油钻铤用钢按质量百分比计包括:C:0.40‑0.48%,Si:0.15‑0.35%,Mn:1.00‑1.20%,Cr:1.05‑1.30%,Mo:0.20‑0.35%,Ni:0.20‑0.40%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,其余为铁元素和不可避免的杂质元素。其制备方法包括电炉冶炼、LF炉外精炼、VD炉真空处理、连铸和轧制工序。本发明的Ni微合金化石油钻铤用钢具有良好的综合机械性能,稳定的淬透性,保证热处理稳定性,因增加Ni进行微合金化,提高了低温冲击韧性。
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公开(公告)号:CN102080188B
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201010603965.1
申请日:2010-12-24
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种CrNiMo系易切削齿轮钢及其制备方法,钢的化学成分重量百分比%为:C0.17~0.23 Si0.15~0.37 Mn0.60~0.95 Cr0.35~0.65 Ni0.35~0.75 Mo0.15~0.25 P≤0.030S0.010~0.040 Al0.005~0.050 Ca/S0.3~0.6;余为Fe和微量杂质。制备方法,包括初炼炉(电炉或转炉)冶炼、LF+VD(或RH)炉外精炼、连铸、轧制,其特征在于,采用炉外精炼及真空脱气处理使钢中氧含量不大于15×10-6;控制微量元素S的含量,改善CrNiMo系齿轮钢的切削性能,使得该钢适于高速切削加工、重要精密零件。
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公开(公告)号:CN104694851B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510113033.1
申请日:2015-03-13
申请人: 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/216
摘要: 本发明涉及一种风电偏航齿圈用钢及其制备方法,所述风电偏航齿圈用钢的组分包括C:0.37~0.45%、Si:0.17~0.37%、Mn:0.60~0.90%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Cr:0.90%~1.20%、Mo:0.20~0.30%、Ni:0.30~0.80%、Cu:≤0.20%、Alt:0.015~0.040%、Ti:≤0.005%、As:≤0.020%、Sn:≤0.020%、Pb:≤0.0025%、Sb:≤0.025%、Bi:≤0.005%、[O]≤20ppm、[N]≤70ppm、[H]≤1.5ppm,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明制得的圆坯锻造加工成风电偏航齿圈,淬透性能稳定、低温性能良好,超声波探伤检测结果符合标准要求,可满足高纬度极寒地区海上(‑60℃)环境条件下使用要求。
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