一种超大断面圆坯的制造方法

    公开(公告)号:CN104525880B

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201510030999.9

    申请日:2015-01-21

    IPC分类号: B22D11/04 B22D11/18

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体地,涉及一种超大断面圆坯的制造方法。本发明包括以下步骤:1)浇注:将钢水从钢包注入中间包中;2)结晶:将中间包的钢水浇注至结晶器中制得未完全凝固的铸坯,其中,结晶器保护渣性能为:碱度0.2~0.5,熔化温度980~1130℃,1300℃下的粘度为12~18.0Pa·S;设置结晶器电磁搅拌如下:电流400~500A,频率3.0~4.0Hz;3)拉坯:拉坯速度:0.08~0.13m/min;4)二冷:二冷上区采用全水强冷却,二冷下区采用气水雾化弱冷却,综合比水量:0.25~0.35L/kg钢;5)对二冷后的铸坯进行连续矫直,矫直应变率控制在0.08%~0.13%。本发明是基于一种弧形半径16.5米全弧形合金钢连铸机实现直径900mm及以上圆坯的批量生产,且具有良好的表面及内部质量。

    一种大直径磨球用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN104762562A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510201330.1

    申请日:2015-04-23

    摘要: 本发明涉及一种大直径磨球用钢及其制造方法,其组成按质量百分数为:C:0.71%-0.79%、Si:0.25%-0.35%、Mn:0.80%-0.95%、Cr:0.80%-0.90%、P:≤0.025%、S:≤0.025%、Ni:0.05%-0.10%、Mo:0.03%-0.08%、Al:0.020%-0.050%、Cu:≤0.40%、Ti≤0.030%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法采用电炉冶炼、LF精炼+VD真空脱气处理、连铸全保护浇注生产圆坯;轧制制得圆钢。采用本发明制得的大规格磨球圆钢具有良好的冲击性和耐磨性。

    一种高压管道阀门用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN104480404B

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201410805283.7

    申请日:2014-12-22

    摘要: 本发明公开了一种高压管道阀门用钢及其制备方法,所述阀门用钢组成按重量百分数为:C:0.19~0.23%,Si:0.15~0.25%,Mn:0.95~1.10%,Cr:≤0.30%,Cu≤0.40%,S≤0.020%,P≤0.020%,Ni≤0.40%,Mo:≤0.12%,Ti:0.010~0.040%,V:≤0.03%,Nb:≤0.02%,Al:0.015~0.025%,[O]≤15×10‑6,[N]≤90×10‑6,余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过控制碳、锰元素的含量,保证了钢的力学性能要求,同时对残余元素的含量进行控制,保证了材料的焊接性能要求,增强了钢材的疲劳强度,保证了阀门的稳定性。本发明通过控制铁水(或生铁)兑入比例、精炼炉渣量、VD炉操作和强化水口保护浇铸效果,加钛固氮,氮含量可控制在90ppm以下。

    一种风电偏航齿圈用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN104694851B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510113033.1

    申请日:2015-03-13

    CPC分类号: Y02P10/216

    摘要: 本发明涉及一种风电偏航齿圈用钢及其制备方法,所述风电偏航齿圈用钢的组分包括C:0.37~0.45%、Si:0.17~0.37%、Mn:0.60~0.90%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Cr:0.90%~1.20%、Mo:0.20~0.30%、Ni:0.30~0.80%、Cu:≤0.20%、Alt:0.015~0.040%、Ti:≤0.005%、As:≤0.020%、Sn:≤0.020%、Pb:≤0.0025%、Sb:≤0.025%、Bi:≤0.005%、[O]≤20ppm、[N]≤70ppm、[H]≤1.5ppm,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明制得的圆坯锻造加工成风电偏航齿圈,淬透性能稳定、低温性能良好,超声波探伤检测结果符合标准要求,可满足高纬度极寒地区海上(‑60℃)环境条件下使用要求。