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公开(公告)号：CN118128977A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410265025.8
申请日：2024-03-08
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明属于冷INBA冲渣工艺技术领域，具体涉及一种冷INBA冲渣工艺转鼓热水池穿墙管道快速更换的方法，清理热水池内部板结渣块，拆除旧管道，侧壁及底部清理干净，为侧壁浇筑创造条件；利用风镐破拆混凝土墙体，墙体与原穿墙管连接钢筋，保护性切割，新穿墙套管组就位后，与墙体钢筋尽量整根连接，确保混凝土浇筑织筋密度、强度；采用钢制模板且浇筑口高于破拆墙体200mm，钢制模板浇筑完成后，作为后续治理漏点外包盒子的焊接点，抬高浇筑口可以保证浇筑墙体全部被浇注料灌实，确保浇筑质量；新穿墙套管组采用三重防漏水设计，包含新穿墙管和穿墙套管；新穿墙管采用双层设计，其两端用填料封堵后再安装不锈钢挡水环封堵；穿墙套管与新穿墙管中间缝隙采用防水盘根填料填充，再设置不锈钢挡环与新穿墙管焊接封堵；穿墙套管设有两道挡水环；新穿墙管采用双层设计，外层母管采用壁厚16mm，316L不锈钢钢管，内层为碳化硅陶瓷内衬，厚度15mm，硬度不低于9.2，连接方式为子母扣连接固定，内外两层间隙1.5mm。
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公开(公告)号：CN118127249A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410188201.2
申请日：2024-02-20
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号： C21B3/08
摘要： 本发明属于冲渣技术领域，具体涉及一种大型高炉冷INBA冲渣工艺冲渣水多功能调节方法，包括以下步骤：建设3500m3调节水池，调节水池设有沉淀区和清水区，设置两台外供水泵及供、回水管网，通往高炉渣处理系统，实现冲渣水外调水、回供水及外部沉淀过滤，同步具备水渣微粉废水收集功能和外线5000m3浓盐水池连通调节功能，在满足内部调节功能同时，为公司浓盐水系统平衡提供应急调节措施；在沉淀池增设水泵、管道及阀门，沿皮带通廊与外调水池供水管网连接，同步完成四套沉淀池互相连接，通过远程控制水泵、阀门，实现四套冲渣水系统的互通；在冲渣水多功能调节水管网取水源，引DN200管道及电动阀，与干渣坑管道连接，冷却干渣；在冲渣水多功能调节水管网取水源，引DN100管道及电动阀，引至四条转鼓皮带上方，调节水池通往四个转鼓皮带应急打水。
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公开(公告)号：CN118291680A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410265005.0
申请日：2024-03-08
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明属于冷INBA冲渣生产技术领域，具体涉及一种大型高炉冷INBA冲渣工艺应急输渣系统优化改造的方法，粒化塔溢流管道改变路径，扩大通水量后，一方面应对粒化塔出口通道堵塞时的应急输渣能力得到大幅提上，即便出现粒化塔内大面积挂渣，也能够通过应急输渣通道向外输渣。可以有效维持事故状态下高炉出渣生产，为高炉调整出铁提供时间，降低影响。另一方面，应急输渣管道能够将渣水跨过堵塞的出口直接引入常规粒化通道，即能降低事故状态下常规输渣通道、转鼓分配器缓冲箱堵塞风险，还能将外溢渣水通过转鼓过滤，经皮带输送出去；彻底消除该部分外溢渣水进入冲渣循环水系统，造成系统性污染，增大系统磨损、堵塞、板结的风险。
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公开(公告)号：CN118127248A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410264987.1
申请日：2024-03-08
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明属于粒化塔技术领域，具体涉及一种大型高炉渣处理系统“重叠出渣”粒化塔渣沟侧壁防溢水的方法，渣沟侧壁采用整体浇筑形式，耐材材质成分、编织笼骨形式、材质进行优化，提高侧壁整体性、耐热性、抗热震能力、防腐能力；结合粒化塔入口渣沟侧壁耐材浇筑改造，与粒化塔混凝土母体浇筑成一个整体，解决结合缝部位内部耐材脱落，外部结合部位开裂问题；粒化塔入口渣沟区域各部件间隙的封堵，有效解决双口重叠期间高水运行部件间隙处外溢渣水问题；解决外溢渣水引发的电动阀、仪表等电气设施频繁烧损的问题，避免因此引发的粒化塔灌入火渣等生产设备事故，同时降低人工清理外溢水渣的劳动强度。
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公开(公告)号：CN117965828A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410312834.X
申请日：2024-03-19
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明属于冷INBA冲渣生产技术领域，具体涉及一种大型高炉冷INBA冲渣工艺系统性板结治理防淤堵的方法，利用离线检修实施清理，系统拆除，反复清理，逐步消纳。结合高炉干渣坑放火渣，高炉三铁口循环出铁制度，按照放三炉火渣，组织20小时离线检修机会，其中清理时间控制在10‑12小时，同步对转鼓热水池、冷水池、沉淀池、水渠、冷却塔配水槽实施清理。合理利用高炉防火渣机会，充分规划每次破拆、清理系统板结的时间，全过程控制，确保在清理后能及时恢复生产；充分利用机具、人工破拆工具，创造合理的排渣途径，预控防堵设施，提高破拆、清渣效率；每次清理后，必须对冷水池、转鼓热水池剩余板结物实施修形，利用曲线原理，严防凸台积渣继续形成板结；对转鼓热水池、冷水池、配水槽实施单体高压水清扫，大水量冲洗，确保清理的板结、散渣有效去除，可以避免冲渣水循环系统试车过程中发生局部堵塞，确保冲渣生产按时复产；拆除粒化孔板实施冲渣水循环系统联动冲水过滤，将系统板结破拆引发的松动脱落板结块过滤掉，是生产过程中粒化箱堵塞的关键，避免发生粒化塔缺水，引发粒化塔大面积堵塞火渣的生产事故。
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