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公开(公告)号：CN107199314B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201710176414.3
申请日：2017-03-23
申请人： 山东银光钰源轻金属精密成型有限公司
摘要： 本发明公开了一种18KW影视灯具前框砂型铸造方法，其工艺经混制树脂砂、造型制芯、砂型喷涂、砂型烘烤、镁合金原料熔炼、保温浇铸等步骤完成；本发明采用阶梯式浇铸系统，镁合金通过直浇道进入横浇道，横浇道采用三层阶梯式的形式，横浇道充满后通过内浇道进入型腔中，含有杂质镁合金液进入横浇道远端，而开在横浇道中间的内浇道通过纯净的镁液，在铸件型腔中镁液自下而上充满整个铸件，实现顺序凝固，解决铸件疏松问题，每层横浇道都能对铸件进行补缩，解决了镁合金收缩量大的技术问题。
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公开(公告)号：CN106944627A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710088108.4
申请日：2017-02-19
申请人： 山东银光钰源轻金属精密成型有限公司
CPC分类号： Y02P10/24 , Y02W30/541 , B22F8/00 , C23F13/14
摘要： 本发明一种采用镁合金废屑挤压生产牺牲阳极型材的方法，是将传统镁合金阳极型材机械加工产生的干净镁合金屑放入金属屑饼机中压制成圆柱形镁合金料块。将料块放入预热炉中以10‑25℃/min的加热速度预热至350‑450℃，然后将料块逐个放置于挤压机料筒中，进行墩粗排气，以速度为8m‑12m/min挤压出镁合金牺牲阳极型材。其模具温度为400‑450℃，挤压筒温度为400‑450℃，挤压比为10:1‑100：1，本发明节省了镁合金挤压生产过程中挤压锭的熔炼、浇注、切割、去皮等工序，大大简化了生产工艺，缩短了生产周期，节约了大量能源，其回收率可达95%以上，降低了生产成本，同时能增强镁合金型材强度并细化晶粒。
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公开(公告)号：CN103882249B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410139782.7
申请日：2014-04-09
申请人： 山东银光钰源轻金属精密成型有限公司
IPC分类号： F27B19/00
摘要： 本发明公开了一种多产品半连续熔炼浇铸一体化装置，它包括相互连通的熔炼炉和精炼炉；精炼炉和熔炼炉上分别设有浇铸口和填料盖；精炼炉的周边设有下方带冷却水槽的滑轨；滑轨上设有带水泵和模具的小车；水泵的进水管与冷却水槽连通，出水管与模具上的冷却管连通；模具上设有U型凹槽和盖板；U型凹槽的一端封闭，另一端与堵头连接； U型凹槽封闭端的上方设有浇铸导流口。本发明熔炼炉与精炼炉连通，如增加产量只需根据产量来开启其余的熔炼炉，每个熔炼炉可单独控制；整个过程为全封闭，减少了添加剂的用量，安全性高、污染小；模具上设有与水泵连通的冷却管，冷却快；可根据产品的尺寸来调节模具上堵头的位置，产品转换快。
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公开(公告)号：CN106939380A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710088107.X
申请日：2017-02-19
申请人： 山东银光钰源轻金属精密成型有限公司
摘要： 本发明公开了一种含铁超标镁合金屑回收的方法，其方法是将机械加工产生的含铁镁合金屑放入金属屑饼机中压制成镁合金料块。熔炼炉中放入2号熔剂待其熔化后，将镁屑料块分批放入熔炼炉中，每次放入均在镁屑料块上覆盖一层熔剂，升温熔化至720‑730℃进行精炼7分钟后打渣，降温至650℃，进行除铁处理，随后升温浇注即可。镁合金屑回收率可达90%以上。该方法简化了生产工艺，缩短了生产周期，且提高了镁合金屑的回收率，在不添加除铁剂情况下降低镁合金中铁含量，降低了材料成本。
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公开(公告)号：CN103882249A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410139782.7
申请日：2014-04-09
申请人： 山东银光钰源轻金属精密成型有限公司
摘要： 本发明公开了一种多产品半连续熔炼浇铸一体化装置，它包括相互连通的熔炼炉和精炼炉；精炼炉和熔炼炉上分别设有浇铸口和填料盖；精炼炉的周边设有下方带冷却水槽的滑轨；滑轨上设有带水泵和模具的小车；水泵的进水管与冷却水槽连通，出水管与模具上的冷却管连通；模具上设有U型凹槽和盖板；U型凹槽的一端封闭，另一端与堵头连接；U型凹槽封闭端的上方设有浇铸导流口。本发明熔炼炉与精炼炉连通，如增加产量只需根据产量来开启其余的熔炼炉，每个熔炼炉可单独控制；整个过程为全封闭，减少了添加剂的用量，安全性高、污染小；模具上设有与水泵连通的冷却管，冷却快；可根据产品的尺寸来调节模具上堵头的位置，产品转换快。
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公开(公告)号：CN106833863A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710079563.8
申请日：2017-02-15
申请人： 山东银光钰源轻金属精密成型有限公司
IPC分类号： C10M177/00
CPC分类号： C10M177/00
摘要： 本发明公开了一种用于镁合金丝杠铸机润滑的混合油熬制工艺，通过称取原料、加热熬制、混合搅拌、充分混合后得到混合油脂；工艺操作方便简单，避免了超高温润滑脂在常温下不易涂抹，只需涂抹一次即可，熬制的过程也十分便利，黏稠度和耐高温性得到有效的统一；大大降低了润滑油的使用量，节约了成本。
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公开(公告)号：CN107199314A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710176414.3
申请日：2017-03-23
申请人： 山东银光钰源轻金属精密成型有限公司
CPC分类号： B22C9/22 , B22C1/2233 , B22C9/02 , B22C9/082
摘要： 本发明公开了一种18KW影视灯具前框砂型铸造方法，其工艺经混制树脂砂、造型制芯、砂型喷涂、砂型烘烤、镁合金原料熔炼、保温浇铸等步骤完成；本发明采用阶梯式浇铸系统，镁合金通过直浇道进入横浇道，横浇道采用三层阶梯式的形式，横浇道充满后通过内浇道进入型腔中，含有杂质镁合金液进入横浇道远端，而开在横浇道中间的内浇道通过纯净的镁液，在铸件型腔中镁液自下而上充满整个铸件，实现顺序凝固，解决铸件疏松问题，每层横浇道都能对铸件进行补缩，解决了镁合金收缩量大的技术问题。
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公开(公告)号：CN106862536A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710088106.5
申请日：2017-02-19
申请人： 山东银光钰源轻金属精密成型有限公司
摘要： 本发明公开了一种新型镁合金气体保护新工艺，在镁合金熔炼浇铸保护熔体液面首选的保护气体是将四氟乙烷，铸造开始前四氟乙烷的通气速度是0.1m³/h，向浇包内通1‑2min；开始浇铸时，迅速将通气速度调整到0.8m³/h‑1m³/h，当锅内熔体温度下降5℃时，将通气速度调到0.7m³/h，以此类推，下降10℃时，将通气速度调到0.6m³/h，当温度下降到685℃时，熔炉设在保温位置，此时通气速度稳定在0.5m³/h，维持稳定，直至浇铸结束。本发明工艺采用四氟乙烷作为保护气体，不但绿色、环保还节约了保护气体的用量，减轻了车间设备的腐蚀。目前，银光钰源半连铸项目组已经用该工艺试运行了6个月，效果明显。
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公开(公告)号：CN203791577U
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201420168546.3
申请日：2014-04-09
申请人： 山东银光钰源轻金属精密成型有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种镁合金浇铸模具，它包括带有U型凹槽的长方体底座；长方体底座内设有与水泵连通的冷却水管；长方体底座的一端封闭、另一端通过与U型凹槽相互对应卡接的堵头活动连接；长方体底座的上方设有盖板；长方体底座封闭端的上方设有可拆卸的浇铸导流口。本实用新型结构设计合理、使用方便，由于长方体底座上设有可活动连接的堵头和浇铸导流口，可根据浇铸的尺寸调整堵头和浇铸导流口的位置，不必使用多个尺寸的模具；并且，水泵可通过冷却水管对浇铸的长方体底座进行冷却降温，冷却水可循环使用，整个浇铸冷却过程工作效率大大提高，也避免了不同尺寸模具的浪费。本实用新型解决了现有技术浇铸过程繁琐、冷却过程慢和工作效率低的技术问题。
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公开(公告)号：CN206578448U
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201720286467.6
申请日：2017-03-23
申请人： 山东银光钰源轻金属精密成型有限公司
IPC分类号： B23K31/02
摘要： 本实用新型公开了一种挤压阳极棒焊接生产线，它依次由组装台、螺帽紧固区、螺帽焊接区和阳极棒放置架组成，其要点是所述螺帽紧固区设有供压系统和安装左右控制气缸的支架，所述左右控制气缸的头端与上下控制气缸固定连接，上下控制气缸的头端设有安装液压钳的隔板，所述液压钳的两端分别通过弹力拉杆与支撑腿固定连接，所述左右控制气缸、上下控制气缸和液压钳分别通过导管与供压系统连接；所述螺帽焊接区设有安装自动焊机的工作台。本实用新型工序紧凑，机械化操作，不但劳动强度低、省时省力，而且质量均一稳定；解决现有技术存在纯手工操作、劳动强度高、工作效率低和质量不稳定的技术问题。
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