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公开(公告)号：CN112223774A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010954602.6
申请日：2020-09-11
申请人： 山东高速交通装备有限公司 , 山东高速铁建装备有限公司 , 中国地质大学(北京) , 北京交通大学
摘要： 本发明公开了一种热塑性塑料玻纤挤出复合轨枕的制备方法及系统，如下：将热塑性塑料玻纤挤出复合轨枕的各种原料按配比称量，自动上料进入预混；预混好后转运至自动上料机，由自动上料机打入共混改性挤出机的料斗，进行共混挤出造粒；然后将造好的颗粒再送入成型挤出机进行熔融塑化；熔融塑化的材料进入定型模进行冷却定型或者模压定型，按工艺要求自动切割和后续处理；最后经检验，合格品按照根数打捆、码放、包装、贴标送到仓库，不合格品经破碎机破碎和磨粉机粉磨，作为原料重新使用。
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公开(公告)号：CN112112000A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010848930.8
申请日：2020-08-21
申请人： 山东高速交通装备有限公司 , 山东高速铁建装备有限公司 , 北京交通大学 , 中国地质大学(北京)
摘要： 本发明公开了一种加筋复合轨枕及其制备方法，其技术方案为：包括由复合材料制成的轨枕本体，所述轨枕本体内部具有若干纵筋，纵筋与复合材料共同挤出形成轨枕本体。本发明利用FRP筋或钢筋增强复合轨枕的强度；纵筋和复合材料能够共同挤出，提高复合轨枕的制备效率。
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公开(公告)号：CN214656018U
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202021775521.1
申请日：2020-08-21
申请人： 山东高速交通装备有限公司 , 山东高速铁建装备有限公司 , 北京交通大学 , 中国地质大学(北京)
摘要： 本实用新型公开了一种加筋轨枕，其技术方案为：包括由混凝土制成的轨枕本体，轨枕本体内部设有多根相互平行的纵筋；所述纵筋外侧沿其长度方向设置若干箍筋；其中，所述纵筋、箍筋分别为FRP筋。本实用新型利用FRP筋或钢筋增强混凝土、复合、木轨枕，解决了钢筋混凝土轨枕钢筋易腐蚀、耐久性差，不绝缘的问题，及复合轨枕和木轨枕强度低、热膨胀系数高的问题。
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公开(公告)号：CN107663716B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201610608891.8
申请日：2016-07-28
申请人： 中国地质大学(北京)
摘要： 本发明公开了一种溴化丁基橡胶的静电纺丝工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤1、将溴化丁基橡胶加入有机溶剂中，搅拌，得到溴化丁基橡胶溶液；步骤2、将表面活性剂加入步骤1得到的溴化丁基橡胶溶液中，搅拌，得到纺丝液；步骤3、进行静电纺丝，得到纤维薄膜初产品；步骤4、对纤维薄膜初产品进行萃取，然后后处理，得到溴化丁基橡胶纤维薄膜。其中，在所述工艺中：其一，加入表面活性剂提高了溴化丁基橡胶的可纺性；其二，在静电纺丝前对接收屏喷涂脱模剂和/或液体石蜡和/或硬脂酸锌，促使得到的纤维薄膜具有自支撑性；其三，静电纺丝后进行萃取并后处理，使所得纤维薄膜形貌可控。并且，本发明所述工艺简单，易于实现。
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公开(公告)号：CN111484651A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010370803.1
申请日：2020-05-06
申请人： 中国地质大学(北京)
摘要： 本发明属于橡胶技术领域，提供了一种兼顾补强-着色功能的赤泥/絮凝剂酸浸渣橡胶填料的制备方法，它包括以下制备步骤：S1、将赤泥和赤泥絮凝剂酸浸渣分别粉碎为细粉状达到300目以上，然后将两者倒入水中进行搅拌混合、静置、滤得沉淀物、烘干，得到混合粉体；S2、将步骤S1所得混合粉体和硅烷偶联剂按照质量比(95％～98％)：(2％～5％)比例称取，然后放入搅拌机中混匀后，放入100-200℃烘箱中烘0.5-1h；S3、将改性后的混合粉体、氧化锌和硬脂酸按比例(80％～90％)：(5％～10％)：(5％～10％)混合，由搅拌机均匀，即得包括赤泥和赤泥絮凝剂酸浸渣的橡胶填料。
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公开(公告)号：CN107663345A
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201610608812.3
申请日：2016-07-28
申请人： 中国地质大学(北京)
IPC分类号： C08L23/28 , C08K5/19 , C08K13/02 , C08K3/34 , C08K3/06 , C08K5/3432 , C08K3/08 , C08K5/098 , C08K5/42 , C08K3/04 , C08K3/22 , C08K7/24
CPC分类号： C08K5/19 , C08K3/04 , C08K3/06 , C08K3/08 , C08K3/22 , C08K3/34 , C08K5/098 , C08K5/3432 , C08K5/42 , C08K7/24 , C08K13/02 , C08K2003/0806 , C08K2003/2272 , C08K2201/011 , C08L2203/12 , C08L23/283 , C08L23/083
摘要： 本发明公开了一种可静电纺丝的溴化丁基橡胶体系，其中，所述溴化丁基橡胶体系包括溶剂、溴化丁基橡胶和表面活性剂，其中，表面活性剂的加入实现了溴化丁基橡胶的可纺性；优选地，所述溴化丁基橡胶体系还包括隔离剂，其中，隔离剂的加入使得溴化丁基橡胶纤维薄膜的形貌可控，使得到的纤维薄膜表面光滑、形貌良好；任选地，所述溴化丁基橡胶体系还包括功能助剂，赋予纤维薄膜功能特性，例如杀菌、导电等。本发明所提供的溴化丁基橡胶体系成分简单、原料易得，并且能够实现溴化丁基橡胶的静电纺丝，同时，得到的纤维薄膜形貌可控。
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公开(公告)号：CN107759151B
公开(公告)日：2020-07-21
申请号：CN201710991378.6
申请日：2017-10-23
申请人： 中国地质大学(北京)
摘要： 本发明公开了一种膨胀珍珠岩‑SiO2气凝胶的轻质保温墙体材料的制备方法，该方法以TEOS为前驱体，EtOH为溶剂，H2SO4和NH3·H2O为催化剂，采用酸/碱两步催化反应制备SiO2溶胶，之后将SiO2溶胶搅拌直至溶胶变为凝胶，老化，溶剂交换，表面改性，联机升温干燥，将产物再混合粉煤灰、水玻璃、聚氨酯类发泡剂和水泥加入搅拌机中，并加入适量的水，搅拌混合均匀，经过养护制备成保温砌块，自然条件下静置一段时间，之后送入蒸压反应釜养护，即可制备得到轻质保温墙体材料。本发明制备的新型粉煤灰多孔保温材料生产过程节能，主要原料为固体废弃物，造价成本低且制造出来的保温材料符合质量要求，其强度、保温性能均达标。
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公开(公告)号：CN107663716A
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201610608891.8
申请日：2016-07-28
申请人： 中国地质大学(北京)
摘要： 本发明公开了一种溴化丁基橡胶的静电纺丝工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤1、将溴化丁基橡胶加入有机溶剂中，搅拌，得到溴化丁基橡胶溶液；步骤2、将表面活性剂加入步骤1得到的溴化丁基橡胶溶液中，搅拌，得到纺丝液；步骤3、进行静电纺丝，得到纤维薄膜初产品；步骤4、对纤维薄膜初产品进行萃取，然后后处理，得到溴化丁基橡胶纤维薄膜。其中，在所述工艺中：其一，加入表面活性剂提高了溴化丁基橡胶的可纺性；其二，在静电纺丝前对接收屏喷涂脱模剂和/或液体石蜡和/或硬脂酸锌，促使得到的纤维薄膜具有自支撑性；其三，静电纺丝后进行萃取并后处理，使所得纤维薄膜形貌可控。并且，本发明所述工艺简单，易于实现。
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公开(公告)号：CN107663344A
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201610608815.7
申请日：2016-07-28
申请人： 中国地质大学(北京)
IPC分类号： C08L23/22 , C08K13/06 , C08K9/04 , C08K3/34 , C08K7/24 , C08K5/098 , D01F6/46 , D01F1/10 , D01F1/09 , D04H1/728 , D04H1/4291
CPC分类号： C08K13/06 , C08K3/346 , C08K5/098 , C08K7/24 , C08K9/04 , C08K2201/001 , C08K2201/003 , C08K2201/01 , C08L2203/12 , C08L2203/16 , D01F1/09 , D01F1/10 , D01F6/46 , D04H1/4291 , D04H1/728 , C08L23/22
摘要： 本发明公开了一种可静电纺丝且形貌可控的溴化丁基橡胶体系，其中，所述溴化丁基橡胶体系包括溶剂、溴化丁基橡胶和改性蒙脱土，其中，所述改性蒙脱土是表面活性剂改性的改性蒙脱土，其中，表面活性剂的加入实现了溴化丁基橡胶的可纺性，蒙脱土的加入改善了其形貌；优选地，所述溴化丁基橡胶体系还包括隔离剂，其中，隔离剂的加入使得溴化丁基橡胶纤维薄膜的形貌更加可控，使得到的纤维薄膜表面光滑、形貌良好；任选地，所述溴化丁基橡胶体系还包括功能助剂，赋予纤维薄膜功能特性，例如杀菌、导电等。本发明所提供的溴化丁基橡胶体系成分简单、原料易得，并且能够实现溴化丁基橡胶的静电纺丝，同时，得到的纤维薄膜形貌可控。
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公开(公告)号：CN107759151A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710991378.6
申请日：2017-10-23
申请人： 中国地质大学(北京)
摘要： 本发明公开了一种膨胀珍珠岩-SiO2气凝胶的轻质保温墙体材料的制备方法，该方法以TEOS为前驱体，EtOH为溶剂，H2SO4和NH3·H2O为催化剂，采用酸/碱两步催化反应制备SiO2溶胶，之后将SiO2溶胶搅拌直至溶胶变为凝胶，老化，溶剂交换，表面改性，联机升温干燥，将产物再混合粉煤灰、水玻璃、聚氨酯类发泡剂和水泥加入搅拌机中，并加入适量的水，搅拌混合均匀，经过养护制备成保温砌块，自然条件下静置一段时间，之后送入蒸压反应釜养护，即可制备得到轻质保温墙体材料。本发明制备的新型粉煤灰多孔保温材料生产过程节能，主要原料为固体废弃物，造价成本低且制造出来的保温材料符合质量要求，其强度、保温性能均达标。
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