一种提高灌注桩承载力的施工方法

    公开(公告)号:CN113404039B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202110579894.4

    申请日:2021-05-26

    Abstract: 本申请涉及桩基工程的技术领域公开了一种提高灌注桩承载力的施工方法,其包括打桩孔,在基准面上开设桩孔;桩孔优化,对桩孔靠近孔底的一端进行优化,使得桩孔孔底的面积大于桩孔孔口处的面积;放置钢筋笼,将钢筋笼的一端插入桩孔中,使得钢筋笼的底部与桩孔的孔底抵触;灌注混凝土,向桩孔中灌注混凝土,使得混凝土将桩孔灌注满,同时混凝土将钢筋笼凝固在其内部。本申请通过设置打桩孔、桩孔优化、放置钢筋笼和灌注混凝土等步骤,可以增加灌注桩底部与桩孔孔底的接触面积,从而减少灌注桩对桩孔孔底施加的压力,减少灌注桩承受较大重力时灌注桩沉降的情况发生,进而达到增加灌注桩承载力的效果。

    一种提高灌注桩承载力的施工方法

    公开(公告)号:CN113404039A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110579894.4

    申请日:2021-05-26

    Abstract: 本申请涉及桩基工程的技术领域公开了一种提高灌注桩承载力的施工方法,其包括打桩孔,在基准面上开设桩孔;桩孔优化,对桩孔靠近孔底的一端进行优化,使得桩孔孔底的面积大于桩孔孔口处的面积;放置钢筋笼,将钢筋笼的一端插入桩孔中,使得钢筋笼的底部与桩孔的孔底抵触;灌注混凝土,向桩孔中灌注混凝土,使得混凝土将桩孔灌注满,同时混凝土将钢筋笼凝固在其内部。本申请通过设置打桩孔、桩孔优化、放置钢筋笼和灌注混凝土等步骤,可以增加灌注桩底部与桩孔孔底的接触面积,从而减少灌注桩对桩孔孔底施加的压力,减少灌注桩承受较大重力时灌注桩沉降的情况发生,进而达到增加灌注桩承载力的效果。

    一种低活性钢渣沥青混合料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113213816A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110561242.8

    申请日:2021-05-22

    Abstract: 本申请涉及钢渣回收利用技术的领域,具体公开了一种低活性钢渣沥青混合料及其制备方法。一种低活性钢渣沥青混合料由包含以下重量份的原料制成,骨料:720~940份,改性钢渣:140~170份,沥青:41~55份,所述改性钢渣由蒸煮钢渣、热塑性塑料和纳米碳化硅粉末制成,三者重量之比为80~120:20~30:2~3,所述蒸煮钢渣由钢渣经去离子水蒸煮而来;其制备方法为:S1、将骨料和改性钢渣搅拌混合均匀制得中间料;S2、将S1中制得的中间料与沥青热拌混合均匀制得混合料。本申请的一种低活性钢渣沥青混合料具有提高混合料水稳性能,减少路面开裂的优点;另外,本申请的制备方法具有制备简单,产品易得的优点。

    一种低活性钢渣沥青混合料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113213816B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202110561242.8

    申请日:2021-05-22

    Abstract: 本申请涉及钢渣回收利用技术的领域,具体公开了一种低活性钢渣沥青混合料及其制备方法。一种低活性钢渣沥青混合料由包含以下重量份的原料制成,骨料:720~940份,改性钢渣:140~170份,沥青:41~55份,所述改性钢渣由蒸煮钢渣、热塑性塑料和纳米碳化硅粉末制成,三者重量之比为80~120:20~30:2~3,所述蒸煮钢渣由钢渣经去离子水蒸煮而来;其制备方法为:S1、将骨料和改性钢渣搅拌混合均匀制得中间料;S2、将S1中制得的中间料与沥青热拌混合均匀制得混合料。本申请的一种低活性钢渣沥青混合料具有提高混合料水稳性能,减少路面开裂的优点;另外,本申请的制备方法具有制备简单,产品易得的优点。

    一种路堑边坡锚杆框架梁快速施工方法

    公开(公告)号:CN113404065A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110561241.3

    申请日:2021-05-22

    Abstract: 本申请涉及边坡固坡的技术领域,公开了一种路堑边坡锚杆框架梁快速施工方法,主要包括以下步骤:步骤S1:施工准备:对待施工的路堑边坡进行整平作业,形成工作平面,并进行测量放样;步骤S2:开孔;钻设锚孔;步骤S3:清孔;步骤S4:锚固机构安装:将锚固机构插入锚孔内,向锚孔内灌注水泥砂浆并对水泥砂浆进行养护;步骤S5:框架梁框架安装:根据测量放样测绘的数据,挖掘用于嵌设框架梁的沟槽,在工厂内预制框架梁框架,并将预制好的框架梁框架吊装到沟槽内,利用锚固机构对框架梁框架进行固定;步骤S6:框架梁成型:向框架梁框架内灌注混凝土;步骤S7:拆板:拆除框架梁框架的成型板。本申请具有提高路堑边坡框架梁施工的施工效率的效果。

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