一种重载预制梁搬运机器人液压控制系统

    公开(公告)号:CN118030660A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410398974.3

    申请日:2024-04-03

    摘要: 本发明公开一种重载预制梁搬运机器人液压控制系统,包括:基座,所述基座一侧设置有交换器,所述基座表面安装有驱动机,所述驱动机一端连接有对接器;安装座,其两个对称安装在所述基座的一侧,所述安装座表面安装有托套,所述托套开口端顶部连接有调节环,所述调节环一侧均匀开设有螺纹口。该重载预制梁搬运机器人液压控制系统,当交换器安装在托套内部后,将卡套两端与托套顶部的两个调节环进行对接,然后将卡套向下挤压,使卡套向托套靠近,最终使卡套紧密地贴合在交换器的外壁上,此时将螺栓从卡套一侧的对接口穿入,使螺栓与卡套内部的调节环上的额螺纹口对接,这样卡套和托套就能固定在一起,从而使交换器的安装变得十分便捷。

    一种箱型预制梁生产用蒸汽养护系统

    公开(公告)号:CN117984414A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410279913.5

    申请日:2024-03-12

    IPC分类号: B28B11/24

    摘要: 一种箱型预制梁生产用蒸汽养护系统,涉及箱型预制梁生产技术领域,包括养护箱、输送管道、模台、传送装置和养护棚,所述输送管道包括主管道和副管道,所述主管道一端与养护箱连接,另一端通过三通管与副管道连接,所述副管道的两端均连接有弯管,所述两个弯管远离副管道的一端分别连接有分支管道,所述两个分支管道的管壁上开设有多个喷汽孔,所述多个喷汽孔均匀分布在两个分支管道的中部,所述两个分支管道的长度与模台长度相匹配,所述喷汽孔的圆心和分支管道的截面圆心的连线与竖直方向的夹角为45°,本发明通过设置传送装置带动箱型预制梁左右移动来实现蒸汽喷洒均匀,避免局部出现干裂纹,养护效果好,缩短出模时间,提高生产效率。

    一种预制梁钢筋骨架内模板
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118752588A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410832132.4

    申请日:2024-06-26

    IPC分类号: B28B7/28 B28B7/00

    摘要: 本发明涉及预制梁技术领域,具体为一种预制梁钢筋骨架内模板;第一模板,所述第一模板的两侧设置有连接轴;第二模板,连接在所述连接轴远离第一模板的一侧,且第二模板关于第一模板的中心线呈对称分布;支撑杆,设置在所述第一模板的上端中部,且支撑杆呈等间隔分布;包括:连接板,固定连接在所述支撑杆的外壁;限位座,连接在所述支撑杆的底部用于对支撑杆进行限位安装。该预制梁钢筋骨架内模板,采用可以调节位置的限位板对第二模板进行抵触,凸条和凹槽相卡合,便于对模板进行组装,采用便于对该模板进行稳定支撑,可以对螺栓进行精准的调节,便于对模板进行稳定支撑,通过限位槽对限位座进行限位摆放,便于对支撑组件进行限位安装。

    一种箱型预制梁钢筋骨架自动成型设备

    公开(公告)号:CN118358040A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410283325.9

    申请日:2024-03-13

    IPC分类号: B28B23/02

    摘要: 本发明公开了一种箱型预制梁钢筋骨架自动成型设备,包括:机箱,所述机箱的顶部设置有工作台,且工作台的正上方设置有摆放台,并且摆放台的一侧安装有导向轮,所述机箱的内侧安装有减速电机;支撑板,设置在所述工作台的上方,且支撑板与转动架的顶端焊接固定。该箱型预制梁钢筋骨架自动成型设备,通过安装在工作台外边缘的防撞框对工作人员进行防碰撞保护,防止工作人员在磕碰受伤,将控制箱顶部的对接座沿着安装槽插入,方便对该箱型预制梁钢筋骨架自动成型设备的控制箱进行快速组装,通过旋转螺杆沿着支架进行转动,使得螺杆带动活动夹板朝着固定夹板的方向进行移动夹持,从而避免钢筋骨架在成型时出现晃动偏移。

    一种箱型预制梁浇筑后内外模板拆除设备

    公开(公告)号:CN118061334A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410283319.3

    申请日:2024-03-13

    IPC分类号: B28B7/30 B28B7/00 B28B13/06

    摘要: 本发明公开了一种箱型预制梁浇筑后内外模板拆除设备,包括:底座,所述底座的两侧开设有缓冲槽,且缓冲槽的内部安装有转轴,所述转轴与电动升缩杆进行活动连接,且电动升缩杆远离转轴的一端与压板进行固定,并且压板用来推动拆卸预制梁的内外模板;横板,固定在所述电动升缩杆的一侧表面,且横板的中部开设有定位孔,所述底座靠近缓冲槽的上方固定有定位板,且定位板的中部开设有限位孔。该箱型预制梁浇筑后内外模板拆除设备,通过转轴旋转张开电动升缩杆,然后使用限位块从上往下依次贯穿限位孔和定位孔,然后将限位块旋转90°完成电动升缩杆的固定,通过滑轮移动底座改变电动升缩杆的位置,从而达到便于对不同位置的模板进行拆卸的效果。