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公开(公告)号：CN118384914A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410840273.0
申请日：2024-06-27
申请人： 山东理工大学 , 山东齐鲁华信高科有限公司
摘要： 本发明涉及一种具有大比表面积的球形Cu‑SSZ‑13分子筛催化剂的制备方法，属于催化材料制备及废气处理领域。包括以下步骤：（1）将水、活化剂、碱源、硅源、铝源、模板剂混合搅拌至均匀，得到初始凝胶；（2）将初始凝胶陈化后转入水热反应釜中晶化，晶化产物经洗涤、烘干和煅烧，得到SSZ‑13分子筛；（3）将上一步所得SSZ‑13分子筛进行铵离子交换，洗涤和烘干后，得到的NH4‑SSZ‑13分子筛；（4）将上一步所得NH4‑SSZ‑13分子筛进行铜离子负载，洗涤、烘干和煅烧后，得到Cu‑SSZ‑13分子筛。晶化过程加入活化剂，使Cu‑SSZ‑13分子筛形貌发生了很大转变，为球形，比表面积较常规Cu‑SSZ‑13分子筛高97m2/g，打破了常规的吸附限制。且低温性能显著提升，高温脱硝性能和水热稳定性也有所提升。
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公开(公告)号：CN112520752B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202011556989.6
申请日：2020-12-24
申请人： 山东齐鲁华信高科有限公司
摘要： 本发明属于催化用分子筛材料制备技术领域，具体涉及一种SAPO‑34/SAPO‑11复合分子筛的快速合成方法。本发明包括以下步骤：a)将铝源、磷源、硅源、模板剂(R)依次分散在去离子水中，快速搅拌；b)将凝胶装入反应釜中，快速加热至60～165℃，搅拌恒温1～24小时，升温速率为5～20℃/min；c)将调节剂(C)补加至已升温的凝胶中；d)步骤c)补加完成后，升温至170～200℃，搅拌恒温12～48小时，升温速率为1～5℃/min；恒温结束后，产物经过后处理，焙烧后得到目标产品。本发明简单易行，合成周期短，制备的复合分子筛低温水热性能好，将其应用于催化时乙烯丙烯收率高、催化寿命长。
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公开(公告)号：CN111036280B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN201911397200.4
申请日：2019-12-30
申请人： 山东齐鲁华信高科有限公司
摘要： 本发明涉及一种Fe/Cu‑SSZ‑13分子筛的制备方法，属于分子筛催化剂制备领域；包括以下步骤：a)将分子筛、铁源和铜源在水中混合均匀，在40～90℃下交换1～10h，将产物过滤、洗涤、烘干后得到Fe/Cu分子筛；b)将步骤a)中得到的Fe/Cu分子筛按照如下条件进行水热老化处理：c)将步骤b)中水热老化处理的Fe/Cu分子筛、铝源、碱源、模板剂和硅源在去离子水中搅拌均匀制备凝胶；d)将步骤c)中凝胶转移至晶化釜中，在120～190℃下晶化12～96h，得到产物浆液，产物浆液经脱母液、洗涤、交换、烘干、焙烧后，即可得到Fe/Cu‑SSZ‑13分子筛。本发明的特点在于制备过程中能够大幅度降低或者不使用昂贵模，制备的Fe/Cu‑SSZ‑13分子筛具有金属离子分散度高、负载量可控的特点。
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公开(公告)号：CN115569666A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211515280.0
申请日：2022-11-30
申请人： 山东齐鲁华信高科有限公司
IPC分类号： B01J29/40 , B01J29/00 , B01J29/06 , B01J35/00 , B01J20/16 , B01J20/06 , B01J20/28 , B01D53/86 , B01D53/02 , B01D53/44
摘要： 本发明公开了一种高疏水性VOCs吸附催化剂，涉及VOCs吸附处理和分子筛技术领域；由脱硅改性ZSM‑5分子筛和改性Y分子筛按照质量比10：5~40混合组成；本发明的高疏水性VOCs吸附催化剂，由高硅铝比的脱硅改性ZSM‑5分子筛和改性Y分子筛按照比例混合得到；高硅的ZSM‑5分子筛采用碱液和酸液交替处理，可以有效增加ZSM‑5分子筛的比表面积，增加孔容量和介孔体积，因而大幅度提高ZSM‑5分子筛对大分子VOCs的吸附能力；在高湿环境下对VOCs的吸附催化效果优异，避免了单一分子筛对某类VOCs分子的吸附能力差，提高了对VOCs分子的吸附能力和吸附饱和量。
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公开(公告)号：CN114956111A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210873942.5
申请日：2022-07-25
申请人： 山东齐鲁华信高科有限公司
摘要： 本发明公开了一种Cr‑SSZ‑13@Cu‑SSZ‑13核壳型分子筛，涉及分子筛技术领域，以Cu‑SSZ‑13分子筛为核层分子筛，以Cr‑SSZ‑13分子筛为壳层分子筛，所述Cu‑SSZ‑13分子筛外侧包裹着Cr‑SSZ‑13分子筛；本发明的Cr‑SSZ‑13@Cu‑SSZ‑13核壳型分子筛，水热稳定性好，能满足800℃以上水热环境下对分子筛催化性能的要求；活性温窗范围宽，并且具有优异的N2选择性；相较离子交换法得到的Cr‑SSZ‑13分子筛，本发明的Cr‑SSZ‑13@Cu‑SSZ‑13核壳型分子筛在高温水热环境下晶型结构完整，骨架结构更稳定。
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公开(公告)号：CN113274996A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110522469.1
申请日：2021-05-13
申请人： 山东齐鲁华信高科有限公司
IPC分类号： B01J23/02 , B01J23/04 , B01J35/08 , B01J35/10 , B01J37/00 , B01J37/02 , B01J37/03 , B01J37/08 , C07C1/24 , C07C15/46
摘要： 本发明属于工业催化技术领域，涉及一种α‑苯乙醇气相脱水制苯乙烯用催化剂，具体涉及环氧丙烷/苯乙烯联合生产过程中α‑苯乙醇气相脱水制苯乙烯用催化剂。该催化剂由氧化铝前驱体负载IA族、IIA族及IVB族元素改性而成，按照质量百分数计，由94.0～99.5％的Al2O3、0.01～3.0％的IVB族金属氧化物、0.01～1.0％的IA族金属氧化物和0.01～2.0％的IIA族金属氧化物组成。该催化剂孔径分布集中，对α‑苯乙醇脱水制苯乙烯产生了高效的择形控制效果，在保持高转化率的同时，有效提高了苯乙烯选择性。
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公开(公告)号：CN112619699A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011515484.5
申请日：2020-12-21
申请人： 山东齐鲁华信高科有限公司
摘要： 本发明公开了一种SSZ‑13分子筛的后处理方法，属于分子筛催化剂改性制备技术领域。该方法包括如下步骤：a）将SSZ‑13分子筛、金属磷酸盐、偶联剂在水中搅拌均匀后预处理；b）预处理后的浆液经过过滤、水洗、烘干、磨细处理后转入转炉进行水热处理；c）将水热处理后的样品在铜离子盐溶液中混合均匀离子交换；d）浆液经过过滤、水洗、烘干、磨细、焙烧后得到改性Cu‑SSZ‑13分子筛。本发明利用金属磷酸盐固定骨架结构，偶联剂抑制水蒸气对骨架铝的侵蚀，达到保护分子筛骨架、提高耐水热性能的目的。所采用的原料易得、价格低廉、反应过程易于控制。所制得的Cu‑SSZ‑13分子筛形貌均匀，耐水热性能优异、催化效果好，在氨选择性催化还原反应（NH3‑SCR）领域具有广泛的应用价值。
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公开(公告)号：CN112495429A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202110045329.X
申请日：2021-01-14
申请人： 福州大学 , 山东齐鲁华信高科有限公司
摘要： 本发明属于环保催化剂领域，具体涉及一种Cu‑CHA型分子筛的制备方法及其在NOx选择性催化还原反应中的应用。该Cu‑CHA型分子筛催化剂和SSZ‑13一样具备菱沸石(CHA)构型，合成时利用晶间转化法的特性，通过脱铝和多段递增式补铝的方法控制初始硅铝源的骨架结构，达到产物分子筛活性位点的可调控性，进而设计合成利于活性金属催化的分子筛骨架，实现产品脱硝活性的大幅上升。本发明合成过程高效简便，通过调控起始分子筛的硅铝构成并作为全部硅铝源，在不外加晶种和模板剂的条件下，合成具备高NH3‑SCR活性和选择性的Cu‑CHA分子筛。
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公开(公告)号：CN111036280A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911397200.4
申请日：2019-12-30
申请人： 山东齐鲁华信高科有限公司
摘要： 本发明涉及一种Fe/Cu-SSZ-13分子筛的制备方法，属于分子筛催化剂制备领域；包括以下步骤：a)将分子筛、铁源和铜源在水中混合均匀，在40～90℃下交换1～10h，将产物过滤、洗涤、烘干后得到Fe/Cu分子筛；b)将步骤a)中得到的Fe/Cu分子筛按照如下条件进行水热老化处理：c)将步骤b)中水热老化处理的Fe/Cu分子筛、铝源、碱源、模板剂和硅源在去离子水中搅拌均匀制备凝胶；d)将步骤c)中凝胶转移至晶化釜中，在120～190℃下晶化12～96h，得到产物浆液，产物浆液经脱母液、洗涤、交换、烘干、焙烧后，即可得到Fe/Cu-SSZ-13分子筛。本发明的特点在于制备过程中能够大幅度降低或者不使用昂贵模，制备的Fe/Cu-SSZ-13分子筛具有金属离子分散度高、负载量可控的特点。
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公开(公告)号：CN111017954A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911397182.X
申请日：2019-12-30
申请人： 山东齐鲁华信高科有限公司
IPC分类号： C01B39/48
摘要： 本发明涉及一种开放式大孔Beta分子筛的制备方法，属于分子筛催化剂制备领域；包括以下步骤：a)将去离子水、铝源、碱源、模板剂、填充剂、硅源和晶种混合均匀后转移至晶化釜中晶化；b)晶化条件为：在140～180℃下晶化6～72小时；升温速率不低于2℃/min，不高于10℃/min；c)釜内压力升至0.2～0.4MPa时，开始泄压回收胺及水蒸气；晶化过程中保持釜内压力维持0.2～0.4MPa；d)晶化结束后，产物浆液迅速冷却；将晶化产物分离、洗涤、干燥、焙烧后即得开放式大孔Beta分子筛。该分子筛具有优异的水热稳定性，较高的结晶度。相比于后处理法制备的大孔或多级孔Beta分子筛，该方法具有工艺简单、原料利用率高、产品收率高的特点。
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