工业现场总线通讯EMC抑制装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116546806A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310620990.8

    申请日:2023-05-30

    Abstract: 本发明公开工业现场总线通讯EMC抑制装置,属于工业现场总线通讯EMC抑制防护技术领域,第一EMC抑制机构两端分别连接PE连接点和M连接点;第一EMC抑制机构包括第一拨码开关、第一电阻和第一电容,第一拨码开关、第一电阻和第一电容依次串联;第一拨码开关的‑W1接线端电连接PE连接点且第一电容的‑W2接线端连接M连接点,或者第一拨码开关的‑W1接线端电连接M连接点且第一电容的‑W2接线端连接PE连接点。第一EMC抑制机构上并联有第二EMC抑制机构。第二EMC抑制机构包括第二拨码开关、第二电阻和第二电容,第二拨码开关、第二电阻和第二电容依次串联。本发明增加EMC抑制装置,提高通讯质量和数据传输稳定性。

    一种钢渣车安全运行冗余系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116483089A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310481720.3

    申请日:2023-04-28

    Abstract: 本申请提供一种钢渣车安全运行冗余系统,冗余系统包括设置在低温区内且远离高温区一侧的钢架立柱、分别设置在钢架立柱和钢渣车上的激光测距单元、设置在运行轨道上的机械测距单元和PLC控制器;激光测距单元用于获取钢架立柱到钢渣车上预设位置点的距离;机械测距单元用于获取钢渣在运行轨道的位置区间,并生成一维坐标;PLC控制器用于判断距离信息是否小于第一预设值,若是则生成用于控制钢渣车减速的控制指令;判断一维坐标是否处于高温区内,若否则生成用于控制钢渣车减速的控制指令。本申请通过上述冗余系统实现了双套检测设备同时进行距离的检测,达到了钢渣车安全运行的冗余,提高了作业人员的安全系数。

    一种高度编码器在线验证方法及系统

    公开(公告)号:CN113867254A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111230833.3

    申请日:2021-10-22

    Abstract: 本申请提供一种高度编码器在线验证方法及系统。所述系统包括:控制PLC、监控终端HMI、编码器和旋转接近开关。所述方法包括:当控制PLC每次检测到旋转接近开关的检测信号处于上升沿时,获取记录码值和编码器的当前码值;如果记录码值为零,编码器的每圈码值变化量为当前码值;控制PLC判断每圈码值变化量与编码器的每圈名义码值的差值是否大于预设的差值阈值;如果差值大于差值阈值,控制PLC向监控终端HMI发送故障预警信号;监控终端HMI启动预警。本申请通过比较编码器每圈码值变化量和每圈名义码值,可以准确、实时地在线验证编码器是否出现故障,并及时发出故障预警,提醒维护人员及时检查处理,提高转炉生产的安全性。

    一种家用型低压旁挂式UPS供电系统

    公开(公告)号:CN119051239A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202411165481.1

    申请日:2024-08-23

    Abstract: 本申请提供一种家用型低压旁挂式UPS供电系统,系统包括电源接入模块,电源接入模块与220V外部电源连接,电源接入模块被配置为将外部220V的交流电转换为12V的直流电;电池供电模块,电池供电模块与电源接入模块电连接,电池供电模块被配置为当220V外部电源未接入时进行放电,当220V外部电源接入时进行充电;电池供电模块充电和放电均为12V直流电;供电切换模块,供电切换模块分别与电源接入模块和电池供电模块电连接,供电切换模块被配置为控制电源接入模块和/或电池供电模块接入系统电路。本申请通过上述系统解决了现有供电设备无法满足家用低压直流设备需求的问题。

    一种辅原料上料动态跟踪系统及方法

    公开(公告)号:CN116518727A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310481710.X

    申请日:2023-04-28

    Abstract: 本申请提供一种辅原料上料动态跟踪系统及方法,跟踪系统包括辅原料地下料仓、辅原料运载皮带、辅原料卸料车和PLC控制器,PLC控制器用于:为每个预设存储单元标记与其存储的辅原料相对应的辅原料编码;当有预设存储单元中的辅原料转移到其中一个预设运载单元中时,将承接辅原料的预设运载单元标记与其运载的辅原料相对应的辅原料编码;根据辅原料卸载需求,生成用于控制预设存储单元向预设运载单元排料的控制指令,以及生成用于控制辅原料卸料车转移与辅原料卸载需求相对应辅原料的控制指令。本申请实现了自动化储存、运载和卸载辅原料,避免了人工作业效率低和辅原料的卸载混料的问题,缩短了皮带上辅原料空白期,优化了转炉冶炼的产能。

    副枪运行监控方法及系统

    公开(公告)号:CN112114556B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202011017569.0

    申请日:2020-09-24

    Abstract: 本申请实施例提供了一种副枪运行监控方法及系统,监控方法包括:分别设置每个循环周期对应的执行步号状态字和报警状态字;在每个所述循环周期启动时,将当前循环周期对应的状态字复位;根据副枪每执行一步动作,将当前步号的执行步号状态字置为已执行状态值;根据所述副枪发生报警,将所述当前步号的报警状态字置为异常状态值;在所述副枪运行结束时,根据所述执行步号状态字的状态值和报警状态字的状态值生成副枪运行记录。监控系统包括副枪、PLC装置和监控终端,PLC装置通过设置状态字,将每一个循环周期的副枪动作情况在监控终端进行显示,便于查找故障点。本申请解决了副枪故障难以定位的问题。

    一种高度编码器故障预报方法及系统

    公开(公告)号:CN113945181A

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202111230926.6

    申请日:2021-10-22

    Abstract: 本申请提供一种高度编码器故障预报方法及系统。所述系统包括:控制PLC、监控终端HMI、第一编码器和第二编码器。所述方法包括:控制PLC获取第一码值和第二码值,第一码值为第一编码器的码值,第二码值为第二编码器的码值。根据第一码值和第二码值计算高度差。判断高度差是否大于预设的高度差阈值。如果高度差大于高度差阈值,向监控终端HMI发送故障预警信号。监控终端HMI根据故障预警信号启动预警。本申请提供的高度编码器故障预报方法及系统,通过判断两个编码器计算的高度差是否大于预设的高度差阈值,可以准确、实时地验证编码器是否出现故障,并及时发出故障预警,提醒维护人员及时检查处理,提高转炉生产的安全性。

    一种高度编码器故障预报方法及系统

    公开(公告)号:CN113945181B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202111230926.6

    申请日:2021-10-22

    Abstract: 本申请提供一种高度编码器故障预报方法及系统。所述系统包括:控制PLC、监控终端HMI、第一编码器和第二编码器。所述方法包括:控制PLC获取第一码值和第二码值,第一码值为第一编码器的码值,第二码值为第二编码器的码值。根据第一码值和第二码值计算高度差。判断高度差是否大于预设的高度差阈值。如果高度差大于高度差阈值,向监控终端HMI发送故障预警信号。监控终端HMI根据故障预警信号启动预警。本申请提供的高度编码器故障预报方法及系统,通过判断两个编码器计算的高度差是否大于预设的高度差阈值,可以准确、实时地验证编码器是否出现故障,并及时发出故障预警,提醒维护人员及时检查处理,提高转炉生产的安全性。

    一种高度编码器在线验证方法及系统

    公开(公告)号:CN113867254B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202111230833.3

    申请日:2021-10-22

    Abstract: 本申请提供一种高度编码器在线验证方法及系统。所述系统包括:控制PLC、监控终端HMI、编码器和旋转接近开关。所述方法包括:当控制PLC每次检测到旋转接近开关的检测信号处于上升沿时,获取记录码值和编码器的当前码值;如果记录码值为零,编码器的每圈码值变化量为当前码值;控制PLC判断每圈码值变化量与编码器的每圈名义码值的差值是否大于预设的差值阈值;如果差值大于差值阈值,控制PLC向监控终端HMI发送故障预警信号;监控终端HMI启动预警。本申请通过比较编码器每圈码值变化量和每圈名义码值,可以准确、实时地在线验证编码器是否出现故障,并及时发出故障预警,提醒维护人员及时检查处理,提高转炉生产的安全性。

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