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公开(公告)号：CN105526207A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201610058849.3
申请日：2016-01-28
申请人： 山河智能装备股份有限公司
CPC分类号： F15B13/022 , E21B1/02
摘要： 本发明公开了一种液压凿岩机配流阀及其应用的配流控制系统，配流阀其中一个控制腔作为阀芯进油腔，另一控制腔则用于连通先导控制油路；阀芯回油腔之间的连通行程Z1大于阀芯进油腔和阀芯回油腔之间的隔断行程Z2；配流控制系统将控制执行机构的液压油缸与配流阀的进油腔、回油腔以及先导控制油路连通，形成一个液压油缸活塞和配流阀阀芯的行程位置反馈控制系统。本发明的控制阀结构紧凑、简洁，阀芯、阀体便于加工，阀芯重量轻，可提高整机效率。而且，本发明的加工、装配精度能够得到保证，并且阀芯移动顺畅，重点克服了由于位置信号反馈不及时所造成的液压冲击，响应及时，灵敏度高，起到保护机体的作用，并且能够吸收回程能量，提供峰值流量，提高了能量利用率。
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公开(公告)号：CN105275382A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510695291.5
申请日：2015-10-23
申请人： 山河智能装备股份有限公司
IPC分类号： E21B1/26
摘要： 本发明公开了一种液压凿岩机双缓冲装置，包括钎尾(1)和活塞(8)，在所述的钎尾(1)与所述的活塞(8)对接处设有中间体(7)，在所述的中间体(7)内设有缓冲套(4)和衬套(5)，所述的衬套(5)的一端插入到缓冲套(4)的一端内，所述的缓冲套(4)的另一端与所述的钎尾(1)之间设有缓冲挡圈(3)，所述的中间体(7)、缓冲套(4)和衬套(5)交汇处相互配合形成有缓冲腔(6)，所述的中间体(7)上设有进油油路(9)，所述的进油油路(9)的一端与所述的缓冲腔(6)连通，另一端能与高压蓄能器、活塞前腔连通。本发明能在钎尾反弹时能有效吸收反弹能量，并且在冲击时能保证钎杆和岩土紧密接触，不仅能起到吸能和缓冲作用，而且能提高能量传递效率和使用寿命。
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公开(公告)号：CN205533498U
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201620085583.7
申请日：2016-01-28
申请人： 山河智能装备股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种液压凿岩机配流阀及其应用的配流控制系统，配流阀其中一个控制腔作为阀芯进油腔，另一控制腔则用于连通先导控制油路；阀芯回油腔之间的连通行程Z1大于阀芯进油腔和阀芯回油腔之间的隔断行程Z2；配流控制系统将控制执行机构的液压油缸与配流阀的进油腔、回油腔以及先导控制油路连通，形成一个液压油缸活塞和配流阀阀芯的行程位置反馈控制系统。本实用新型的控制阀结构紧凑、简洁，阀芯、阀体便于加工，阀芯重量轻，可提高整机效率。而且，本实用新型的加工、装配精度能够得到保证，并且阀芯移动顺畅，重点克服了由于位置信号反馈不及时所造成的液压冲击，响应及时，灵敏度高，起到保护机体的作用，并且能够吸收回程能量，提供峰值流量，提高了能量利用率。
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公开(公告)号：CN205153997U
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201520830232.X
申请日：2015-10-23
申请人： 山河智能装备股份有限公司
IPC分类号： E21B1/26
摘要： 本实用新型公开了一种液压凿岩机双缓冲装置，包括钎尾(1)和活塞(8)，在所述的钎尾(1)与所述的活塞(8)对接处设有中间体(7)，在所述的中间体(7)内设有缓冲套(4)和衬套(5)，所述的衬套(5)的一端插入到缓冲套(4)的一端内，所述的缓冲套(4)的另一端与所述的钎尾(1)之间设有缓冲挡圈(3)，所述的中间体(7)、缓冲套(4)和衬套(5)交汇处相互配合形成有缓冲腔(6)，所述的中间体(7)上设有进油油路(9)，所述的进油油路(9)的一端与所述的缓冲腔(6)连通，另一端能与高压蓄能器、活塞前腔连通。本实用新型能在钎尾反弹时能有效吸收反弹能量，并且在冲击时能保证钎杆和岩土紧密接触，不仅能起到吸能和缓冲作用，而且能提高能量传递效率和使用寿命。
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公开(公告)号：CN204785461U
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201520442071.7
申请日：2015-06-25
申请人： 山河智能装备股份有限公司
IPC分类号： F16N7/32
摘要： 本实用新型公开了一种凿岩机用油雾自动润滑系统，包括电磁阀、过滤器、减压阀、自给式油箱、节流调速阀和油雾器，所述的过滤器和减压阀顺序连接组成供气回路，所述的自给式油箱和节流调速阀顺序连接组成压油回路，供气回路和压油回路的输出口分别连接至油雾器的进气口和进油口，两个回路的输入口均连接至电磁阀的输出口，油雾器的输出口连接至凿岩机，电磁阀的输入口连接外接气源。本实用新型是能实现只在液压凿岩机工作时对其进行自动压油润滑，减少人工辅助劳动强度，克服了空压机的噪声污染和压力容器安全性等问题，并且能在减压阀出现故障时，保证润滑要求。
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