一种高含硫盐生产硅酸钠、硫酸的方法及装置

    公开(公告)号:CN111994915A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010888165.2

    申请日:2020-08-28

    IPC分类号: C01B33/32 C01B17/76 C01B17/80

    摘要: 本发明涉及一种高含硫盐生产硅酸钠、硫酸的方法及装置,属于工业固废处理技术领域;解决工业杂盐固废不易回收利用的问题;具体步骤将含硫工业杂盐与二氧化硅进行全氧燃烧制备硅酸钠,制备过程中产生的含硫烟气经过换热、除尘、转换和吸收生成硫酸;采用的装置包括全氧熔炉、制块冷却装置、换热装置、转换塔和吸收塔,全氧熔炉的出料口与制块冷却装置相连接,全氧熔炉的烟气出口依次与换热装置、转换塔和吸收塔相连接;本发明以高含硫盐为原料生产硅酸钠,同时以生产硅酸钠过程中产生的烟气生产硫酸,可将含硫工业废盐有效利用,解决了工业含硫废盐的固废回收问题。

    一种工业含钠危废杂盐处置系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117861590A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410153828.4

    申请日:2024-02-04

    摘要: 本发明涉及工业含钠危废杂盐处置领域,尤其涉及一种工业含钠危废杂盐处置系统。包括焦亚硫酸钠生产系统、硅凝胶生产系统、白炭黑生产系统、硅溶胶生产系统、纯碱生产系统以及水玻璃生产系统。本发明采用含钠危废杂盐在炉窑内生成硅酸钠;炉窑内的炉气CO2、SO2经过旋风收尘、布袋收尘及电收尘后获得高纯度的CO2、SO2混合气体,将高纯度的CO2、SO2混合气体利制备高纯焦亚硫酸钠;同时收集CO2对硅酸钠进行碳化反应制取硅凝胶和硅溶胶;碳化产生的母液经过蒸发制备Na2CO3。本发明采用新思维、新技术、新装备对工业废气、废料进行加工处理,变废为宝。整个生产工艺为闭路循环,绿色环保及零排放。

    一种燃烧熔化生产装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118208951A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410388301.X

    申请日:2024-04-01

    摘要: 本发明涉及硅酸盐熔化技术领域,具体为一种燃烧熔化生产装置。其为了解决传统的燃烧熔化生产装置存在启停炉时间长、熔化效率低的问题,故提供了一种新的燃烧熔化生产装置,包括金属炉体、螺旋加料设备、加热烧枪,金属炉体上配设有其内设有循环冷却水的夹套,金属炉体的顶部设有烟气排放口,金属炉体的侧壁的底端部设有进料端口和出料端口,进料端口和出料端口相对布置,出料端口处配设有出料控制闸板,螺旋加料设备的出料口与金属炉体的进料端口密封连通,多个加热烧枪均布置于金属炉体的下方且多个加热烧枪的喷射口均穿过金属炉体的底壁密封伸于金属炉体的内底部。采用本发明中的燃烧熔化生产装置启停炉快、成本低、熔化效率高。

    一种利用煤矸石生产岩棉的方法

    公开(公告)号:CN112030350A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010888175.6

    申请日:2020-08-28

    摘要: 本发明涉及一种利用煤矸石生产岩棉的方法,属于连续纤维材料生产技术领域;解决岩棉生产中能量消耗大、不易实现连续生产的问题;具体步骤为按重量份称取煤矸石50~75份、矿渣10-20份、硅藻土8~15份和高岭土5~15份;将原料在熔化池窑中煅烧并熔融成岩浆;之后离心甩丝,喷洒粘结剂制得纤维;熔化池窑包括煅烧段和熔池,熔池包括熔池前段和熔池后段,熔池前段和熔池后段之间设置有隔墙,隔墙设有排出孔;本发明实现了岩棉的连续生产,熔化池窑为需设置过多的动力装置,依靠各个工段的高度差以及结合给料装置使物料沿生产线连续煅烧和熔制,生产过程更环保,且整体运行成本低。

    一种生产微纤维玻璃棉的转动式挡丝装置

    公开(公告)号:CN218146386U

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202221466308.1

    申请日:2022-06-13

    IPC分类号: C03B37/065

    摘要: 本实用新型属于微纤维玻璃棉生产技术领域,是一种生产微纤维玻璃棉的转动式挡丝装置;挡丝装置连接在喷吹器挡板上,挡丝装置包括挡丝器和连接套,挡丝器为圆柱杆状结构,挡丝器的两端分别通过连接套连接在喷吹器挡板上;挡丝器与连接套转动连接;挡丝器上沿圆周面设置有若干的分丝凹槽;本实用新型一次丝在转动的挡丝器的分丝凹槽内摩擦小,随挡丝器转动顺势性好,叠丝并丝频率小,改善微纤维玻璃棉生产中卡丝并丝的问题。

    一种利用煤矸石生产岩棉的熔化池窑

    公开(公告)号:CN213357310U

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202021841109.5

    申请日:2020-08-28

    IPC分类号: C03B5/04 C03C13/06

    摘要: 本实用新型涉及一种利用煤矸石生产岩棉的熔化池窑,属于保温纤维材料生产技术领域;解决岩棉生产中能量消耗大、不易实现连续生产的问题;具体包括煅烧段和熔池,熔池设置在煅烧段的尾部,煅烧段的出料口高于熔池的进料口,煅烧段和熔池分别设置有烧枪,煅烧段连接有给料装置,熔池包括熔池前段和熔池后段,熔池前段和熔池后段之间设置有隔墙,所述隔墙的中部或下部设置有排出孔;本实用新型实现了岩棉的连续生产,熔化池窑为需设置过多的动力装置,依靠各个工段的高度差以及结合给料装置使物料沿生产线连续煅烧和熔制,生产过程更环保,且整体运行成本低。

    一种用于微纤维玻璃棉的打包设备

    公开(公告)号:CN215554416U

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202120449575.7

    申请日:2021-03-02

    IPC分类号: B65B13/20 B65B27/12

    摘要: 本实用新型涉及玻璃棉加工设备技术领域,具体公开了一种用于微纤维玻璃棉的打包设备;技术方案包括框体,其上端设有进料口,其侧面设有出料口,矩形出料口的底面与框体的底部贴合,侧面与框体的一侧贴合,出料口包括出料门,出料门的一侧活动铰接在框体的侧面,出料门的另一侧设有锁止机构,框体的内部设有第一推板和第二推板,第一推板与第二推板互相垂直设置,第一推板位于出料口的一侧上方,第二推板设在与出料口设置在框体上的水平位置相反的一侧,第一推板的长度与出料口的宽度相同,第二推板的长度与框体的高度相同,第一推板连接有第一推杆,第二推板连接有第二推杆;解决了目前玻璃棉打包速度慢,成品质量低和安全性低的问题。

    一种微纤维棉喷吹余热利用装置

    公开(公告)号:CN213506579U

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202021842732.2

    申请日:2020-08-28

    IPC分类号: C03B37/06 F23D14/02 F23D14/66

    摘要: 本实用新型涉及一种微纤维棉喷吹余热利用装置,属于微纤维材料生产技术领域;解决微纤维棉喷吹过程中能源不能被有效利用的问题;具体包括喷吹器、压缩机、换热装置和混合器,喷吹器设置有燃气进口和排气口,换热装置包括换热腔体,换热腔体内设置有若干换热管,压缩机的空气出口与换热管的进口相连接,喷吹器的排气口与换热腔体相连接,换热管的出口与混合器相连接,混合器的气体出口与喷吹器的燃气进口相连接;本实用新型充分发挥和利用了喷吹器自身的余热,对喷吹器所需要的空气进行加热,有效提高了喷吹效果,减小喷吹器内的温差,提高了产品的稳定性。

    有机固液危废物及无机高含硫杂盐综合利用处理系统

    公开(公告)号:CN218154215U

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202221799474.3

    申请日:2022-07-13

    摘要: 本实用新型属于固液危废物处理技术领域,为有机固液危废物及无机高含硫杂盐综合利用处理系统;包括无机高含硫杂盐处理段、有机固液危废物处理段、含硫烟气处理段;无机高含硫杂盐处理段包括第一全氧焚烧炉;有机固液危废物处理段包括第二全氧焚烧炉、余热利用锅炉、除尘净化装置;第一全氧焚烧炉通过烟气管道与第二全氧焚烧炉相连接;第二全氧焚烧炉的烟气出口与余热利用锅炉相连接;余热利用锅炉与除尘净化装置相连接;含硫烟气处理段包括多级转化塔,多级转化塔连接有碱液储罐;除尘净化装置通过管道与多级转化塔相连接;本实用新型可消耗大量的工业杂盐固废及有机固液危废物,解决了焦化企业有机固液危废物及无机高含硫杂盐处理回收的问题。

    一种燃烧熔化生产装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222012689U

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202420655942.2

    申请日:2024-04-01

    摘要: 本实用新型涉及硅酸盐熔化技术领域,具体为一种燃烧熔化生产装置。其为了解决传统的燃烧熔化生产装置存在启停炉时间长、熔化效率低的问题,故提供了一种新的燃烧熔化生产装置,包括金属炉体、螺旋加料设备、加热烧枪,金属炉体上配设有其内设有循环冷却水的夹套,金属炉体的顶部设有烟气排放口,金属炉体的侧壁的底端部设有进料端口和出料端口,进料端口和出料端口相对布置,出料端口处配设有出料控制闸板,螺旋加料设备的出料口与金属炉体的进料端口密封连通,多个加热烧枪均布置于金属炉体的下方且多个加热烧枪的喷射口均穿过金属炉体的底壁密封伸于金属炉体的内底部。采用本实用新型中的燃烧熔化生产装置启停炉快、成本低、熔化效率高。