-
公开(公告)号：CN114540576B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202210153914.6
申请日：2022-02-20
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种电炉通过连续兑铁方式冶炼超低硼钢的生产工艺，属冶金工程领域。一种电炉连续兑铁冶炼超低硼钢的工艺，包括以下步骤：步骤一：采用碳素废钢、铁水为原料进行冶炼。步骤二：冶炼初期。步骤三：冶炼中期。步骤四：冶炼后期。步骤五：冶炼终点。步骤六：采用留钢留渣操作，严禁氧化渣进入钢包。采用该发明方案后，终点不过氧，降低了钢水氧化性，同时熔渣（FeO）含量低钢‑渣分离效果好，出钢带渣量减少，从根本上提高了生产流程安全可控性。
-
公开(公告)号：CN117418068A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311531299.9
申请日：2023-11-17
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明通过将电炉除尘灰制成压球后，在电炉燃烧室内烧制成球团造渣剂，供电炉通过高位料仓供料方式自循环使用，并利用锌富集效应最终将除尘灰炼制成富锌粉的工艺方法。该方法利用电炉燃烧室烧制，提高了电炉热能利用率，解决了电炉除尘灰“固废不出厂”的环保要求，又实现了除尘灰资源化转变，提高了除尘灰制造渣剂在电炉冶金过程中的安全性和经济性。
-
公开(公告)号：CN114807506A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210414561.0
申请日：2022-04-20
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼领域，特别涉及车轮钢冶炼领域。一种车轮钢冶炼钢水增硫的方法，当钢水进入精炼炉后，在调整钢水除硫元素以外的元素满足钢种设定要求的情况下，调整钢水中的氧元素含量小于10ppm，然后喂入的硫线使硫元素满足钢种设定要求。本发明有效稳定了钢水中硫的回收率，依据钢种对硫含量的要求实现钢水精炼完毕的增硫，以达到其对硫含量回收率的要求。
-
公开(公告)号：CN114606428A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210153954.0
申请日：2022-02-20
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低硅低铝高压锅炉管坯P91的精炼还原冶炼的方法。一种低硅低铝高压锅炉管坯P91的精炼还原冶炼的方法，包括以下步骤：步骤一：LF处理前，电转炉出钢；步骤二：电炉随钢流加入石灰700‑1000kg,合成渣300‑600kg，铝丸100‑200kg造渣和预脱氧；步骤三：LF进站进行造渣和扩散脱氧；步骤四：造渣和扩散脱氧；步骤五：所有成分调整进线后，出钢。本发明能将低硅低铝高压锅炉管坯P91钢种钢液中的氧含量降低至25ppm以下，避免了连铸浇铸过程中因水口Al2O3结瘤断浇的风险。
-
公开(公告)号：CN114540576A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210153914.6
申请日：2022-02-20
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种电炉通过连续兑铁方式冶炼超低硼钢的生产工艺，属冶金工程领域。一种电炉连续兑铁冶炼超低硼钢的工艺，包括以下步骤：步骤一：采用碳素废钢、铁水为原料进行冶炼。步骤二：冶炼初期。步骤三：冶炼中期。步骤四：冶炼后期。步骤五：冶炼终点。步骤六：采用留钢留渣操作，严禁氧化渣进入钢包。采用该发明方案后，终点不过氧，降低了钢水氧化性，同时熔渣（FeO）含量低钢‑渣分离效果好，出钢带渣量减少，从根本上提高了生产流程安全可控性。
-
-
-
-
搜索结果
5 条记录 (耗时 0.027 秒)
