一种自动化煤混配工艺
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115337806B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202110512062.0

    申请日:2021-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种自动化煤混配工艺,包括以下步骤:S1,选用多个存煤区域所存煤料进行配煤,每个存煤区域分别对应多个个落料口,每个落料口下方对应设有给煤机,所有给煤机下方设有输送皮带;S2,根据不同煤种混配比例选择存煤区域,混配占比较大的煤料对应的落料口数量多于混配占比较小的煤料对应的落料口数量;S3,每个存煤区域的落料口选定后,每个存煤区域依次启动一个落料口进行供料,启动顺序为顺煤流方向。本发明解决了煤工业混配时启始、结束时手动操作落料导致的控制不精准造成的煤质影响,同时实现了混配过程中一个或多个煤种发生堵料、蓬口造成下煤中断或者落料口下料粘壁影响导致落料量不足时落料口的自动切换,实现了混配自动化操作。

    一种高硫煤洗涤水的汽提方法

    公开(公告)号:CN113998747A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202010730619.3

    申请日:2020-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种高硫煤洗涤水的汽提方法,属于汽提技术领域。其包括如下步骤:来自气化装置洗涤单元的酸性排放水和来自单套气化装置密闭倒净系统的排放液,均排入洗涤塔排水罐中,再输送至废水汽提塔的顶部进料段;来自气化装置除渣单元的激冷排放水,排入排放渣水给料罐中,再输送至废水汽提塔的中间进料段;低压蒸汽从废水汽提塔的底部进入;从废水汽提塔底部出来的液体,进入冷却器,再送往澄清槽;从废水汽提塔顶部出来的气体以及从排放渣水给料罐顶部闪蒸出来的气体,均进入空冷器,再送入回流罐,分离出的酸性气体送至火炬。本发明的方法具有处理效率高,处理效果好和处理成本低的优点。

    一种提高化工煤混配合格率的方法

    公开(公告)号:CN113956896A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202010699055.1

    申请日:2020-07-20

    Abstract: 本发明涉及一种提高化工煤混配合格率的方法,属于煤配技术领域。本提高化工煤混配合格率的方法,其特征在于,包括:初煤A和初煤B分别通过灰分检测仪对煤质的灰分含量检测,得到初煤A1,初煤A2和初煤B1;得到初煤A1,初煤A2和初煤B1分别通过堆叠,得到存储煤A1,存储煤A2和存储煤B1;得到的存储煤A1,存储煤A2和存储煤B1分别通过剖面取料,得到预混配煤A1,A2和B1;得到的预混配煤A1,预混配煤A2和预混配煤B1通过灰分检测仪再次检测;得到混配煤A1,混配煤A2和混配煤B1分别与矸石进行混配得到成品煤A1,成品煤A2和成品煤B1。有益效果:快速检测原料煤的灰分含量,检测同种煤和矸石进行化工煤混配的比例,提高合格率。

    一种提高硫回收能效的方法及装置

    公开(公告)号:CN110713175A

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201910990236.7

    申请日:2019-10-17

    Abstract: 本发明一种提高硫回收能效的方法及装置,属于化工生产技术领域;目的是提高硫回收率,解决硫回收工艺中硫回收率低,耗能大的问题;具体包括燃烧炉、换热装置、废热锅炉及硫催化反应装置,燃烧炉与换热装置的热源进口连接,其热源出口与废热锅炉连接,经废热锅炉出口与硫催化反应装置连接,硫催化反应装置反应物排放口与换热装置的冷源进口连接,其冷源出口连接有下一硫催化反应装置以反复对未完全反应的产物进行催化并在此过程换热;通过本装置使硫回收率大大提高,同时降低了整个硫回收反应的能耗,收到了显著的经济效益和社会效益。

    一种污水排放处理方法、装置及存储介质

    公开(公告)号:CN113917858A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202010662539.9

    申请日:2020-07-10

    Abstract: 本发明提供一种污水排放处理系统及处理方法,方法包括:接收客户端发送的污水排放请求,启动排放进程,从污水排放时开始计时,通过安装在污水排放口处的水流传感器获取水流流速,根据计时时间和水流流速实时计算污水种类编号对应污水的当前排放量,根据当前排放量确定是否继续排放;本发明能够根据污水排放请求远程启动污水排放流程,并污水种类编号查找对应单日排放剩余量,通过单日排放剩余量判断是否启动,排放过程中,根据当前单日排放剩余量对污水排放进行控制,能够防止超排,向客户端及时发送报警信息,从而使管理人员更好地掌握排放情况。

    一种高硫煤高温气化后的除渣方法

    公开(公告)号:CN111575058A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010512602.0

    申请日:2020-06-08

    Abstract: 本发明公开了一种高硫煤高温气化后的除渣方法,属于除渣技术领域。其包括如下步骤:高硫煤高温气化后得到的熔融状的炉渣和灰份,进入灰渣激冷罐,分解成灰渣小颗粒,再流入到渣收集罐中,分别得到渣和灰水;将灰水从渣收集罐抽出,再经过水力旋流器和循环灰水冷却器,返回到灰渣激冷罐;待渣全部进入渣放料罐,将渣放料罐与渣收集罐隔绝并卸压,然后将渣全部排入炉渣脱水仓;炉渣脱水仓中的灰水进入澄清槽中,炉渣脱水仓中的渣进入中间渣场;向渣放料罐中通入循环水,进行冲洗和重新注水,然后加压,再与渣收集罐重新连通。本发明的高硫煤高温气化后的除渣方法,具有除渣效率高、出渣效果好、操作简便、能耗低、处理成本低和环境污染小等优点。

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