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公开(公告)号：CN106811600A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710000626.6
申请日：2017-01-03
申请人： 嵩明忠诚建筑材料厂 , 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： C22B5/12 , C04B35/105
CPC分类号： C22B5/12 , C04B35/105 , C04B2235/3206 , C04B2235/3222 , C04B2235/3272
摘要： 本发明公开了一种有色金属冶炼用高温耐热管的制造方法，包括如下步骤：(1)配制耐火浇注料，所述耐火浇注料由如下重量配比的原料制成：规格为3～5mm高铝骨料15～20份、1～3mm高铝骨料33～37份、0～1mm高铝骨料10～15份、规格为小于0.088mm镁铬粉14～18份、铝酸钙水泥10～15份、α‑Al2O3粉5～10份，将上述原料充分混合后加入占混合原料总重量7％的水，充分搅拌；(2)将步骤(1)中配置的耐火浇注料在30分钟内加入挤压设备中与钢管外表面压合成型并紧密结合，形成耐火层；(3)将步骤(2)中制成的高温耐热管放置在钢架上自然晾晒30天，使耐火层中的水分蒸发。本发明的新型耐火材料和钢管的膨胀性能相匹配，克服了高温环境下因钢管膨胀造成的结构性损坏，使用时间长且成本低。
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公开(公告)号：CN106811600B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201710000626.6
申请日：2017-01-03
申请人： 嵩明忠诚建筑材料厂 , 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： C22B5/12 , C04B35/105
摘要： 本发明公开了一种有色金属冶炼用高温耐热管的制造方法，包括如下步骤：(1)配制耐火浇注料，所述耐火浇注料由如下重量配比的原料制成：规格为3～5mm高铝骨料15～20份、1～3mm高铝骨料33～37份、0～1mm高铝骨料10～15份、规格为小于0.088mm镁铬粉14～18份、铝酸钙水泥10～15份、α‑Al2O3粉5～10份，将上述原料充分混合后加入占混合原料总重量7％的水，充分搅拌；(2)将步骤(1)中配置的耐火浇注料在30分钟内加入挤压设备中与钢管外表面压合成型并紧密结合，形成耐火层；(3)将步骤(2)中制成的高温耐热管放置在钢架上自然晾晒30天，使耐火层中的水分蒸发。本发明的新型耐火材料和钢管的膨胀性能相匹配，克服了高温环境下因钢管膨胀造成的结构性损坏，使用时间长且成本低。
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公开(公告)号：CN110567274B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201910811690.1
申请日：2019-08-30
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： F27D1/16
摘要： 本发明涉及一种贫化电炉侧墙的挖补方法，属于冶金技术领域，本发明在停炉前提高炉内温度控制，将炉内冻结降低至渣线位置以下，停炉后待炉内冷却降温，渣线位置挖补采用边拆除边砌筑的方式，直至完成渣线位置炉砖的挖补更换。本方法能够快速对贫化电炉进行修补，不影响炉顶结构，有效缩短检修周期，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN105605924B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610084649.5
申请日：2016-02-14
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： F27D1/16
摘要： 本发明公开了一种修补快速的固定式阳极铜冶金炉炉底砖的修补方法，它包括如下步骤：a、确定损坏部分的精确位置及损坏情况；b、停炉对炉膛供风进行强制冷却；c、对炉底掉砖周围残留铜及铜渣进行清除；d、确定炉底砖拆除范围并进行拆除；e、损坏范围内的炉底砖砖层与捣打料层间渗漏下来的铜采取打孔拆除；f、进行恢复砌筑工作；g、砌筑至最后一排进行锁砖；h、在挖修部位及周边用镁火泥进行一次灌浆；i、发现其它部位有漂砖情况时采取a‑h的相同步骤直至完成全部修补的步骤。本发明具有简单易行、安装操作方便、投资费用低、安全实用等优点。
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公开(公告)号：CN106269203A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610656219.6
申请日：2016-08-12
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
摘要： 一种急冷转炉渣与缓冷电炉渣混合浮选的方法，首先分别将急冷转炉渣与缓冷电炉渣中的杂铜和白冰铜分拣出来，按照一定比例配料后粗碎处理，再进行破碎筛分，粒度合格的矿石进入Ⅰ段磨磨细后分级，分级沉沙返回Ⅰ段磨再磨，分级矿浆溢流进入Ⅱ段磨后再次分级，矿浆溢流进入浮选，沉沙进入Ⅱ段磨再磨；改变药剂添加位置：药剂直接加入沙泵池，保证药剂与矿浆充分反应，为确保选矿技术指标，对浮选药剂用量调整；对浮选工艺改造，粗选Ⅰ前两槽直接出合格铜精矿，适时开启精选Ⅲ，从而保证浮选产品达到冶炼要求；本发明简单易行、安装操作方便、指标良好、投资费低、安全实用、能有效提高渣浮选铜的回收率和铜精矿品位，广泛适用于铜渣浮选行业。
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公开(公告)号：CN107199125A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710507241.9
申请日：2017-06-28
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
摘要： 本发明公开一种铜冶炼炉渣浮选铜精矿消泡沉降方法，按1～2kg/m2的用量，在精矿浓缩池的泡沫上表面均匀撒上活性炭粉末，静待4小时以上，再用水喷淋冲刷泡沫，使其破裂、沉降到精矿浓缩池的底部，然后经浓缩、过滤，即得到铜精矿产品。通过本发明的方案，采用粉状活性炭吸附法，精矿浓缩池上表面富积的泡沫能快速得到消除，精矿浓缩池溢流水“跑混”现象得到解决，渣选磨浮工序得以连续生产。
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公开(公告)号：CN106000625A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610656220.9
申请日：2016-08-12
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： B03B9/06
CPC分类号： Y02W30/523 , B03B9/061
摘要： 本发明公开一种铜渣浮选中矿再磨方法，将精选一段的中矿由液下渣浆泵输送到矿浆池，再通过渣浆泵自矿浆池输送到旋流器，由旋流器进行分级，分级得到粗粒级矿浆和合格矿浆；粗粒级矿浆进入二段磨进行再磨，磨细后再流入矿浆池，从而形成闭路磨矿；合格矿浆经搅拌桶进入粗选一段继续浮选，即实现浮选中矿的再磨。本发明方法使有用矿物充分达到单体解离，提高矿浆的入选细度，使有用矿物充分单体解离，增强了有用矿物的可浮性，浮选泡沫比较稳定，浮选工容易操作。使铜选矿回收率提高到93.00%，铜精矿品位提高到25.00%，尾渣含铜降低到0.28%，解决了浮选过程中容易沉槽，出现浮选机被埋死的现象。
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公开(公告)号：CN106269203B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201610656219.6
申请日：2016-08-12
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
摘要： 一种急冷转炉渣与缓冷电炉渣混合浮选的方法，首先分别将急冷转炉渣与缓冷电炉渣中的杂铜和白冰铜分拣出来，按照一定比例配料后粗碎处理，再进行破碎筛分，粒度合格的矿石进入Ⅰ段磨磨细后分级，分级沉沙返回Ⅰ段磨再磨，分级矿浆溢流进入Ⅱ段磨后再次分级，矿浆溢流进入浮选，沉沙进入Ⅱ段磨再磨；改变药剂添加位置：药剂直接加入沙泵池，保证药剂与矿浆充分反应，为确保选矿技术指标，对浮选药剂用量调整；对浮选工艺改造，粗选Ⅰ前两槽直接出合格铜精矿，适时开启精选Ⅲ，从而保证浮选产品达到冶炼要求；本发明简单易行、安装操作方便、指标良好、投资费低、安全实用、能有效提高渣浮选铜的回收率和铜精矿品位，广泛适用于铜渣浮选行业。
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公开(公告)号：CN107790295A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710895135.2
申请日：2017-09-28
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： B03D3/06 , B03D101/00
CPC分类号： B03D3/06 , B03D2201/002
摘要： 本发明公开了一种铜冶炼炉渣高细度浮选铜精矿沉降方法，在精矿浆沉淀时，加入非离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝，由于铜精矿粒度较细，铜精矿悬浮在精矿浓缩池上部分，难以澄清分离，采用本发明絮凝剂沉降分离的方法，使铜精矿在精矿浓缩池内快速沉降，达到铜精矿溢流水与铜精矿快速澄清分离，精矿浓缩池溢流水“跑浑”现象得到解决，渣选磨浮工序得以连续生产。
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公开(公告)号：CN105541064B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201610039472.7
申请日：2016-01-21
申请人： 昆明理工大学 , 云南铜业股份有限公司 , 楚雄滇中有色金属有限责任公司
摘要： 本发明涉一种重金属污泥与污酸联合处置方法，属于重金属污泥资源综合利用技术领域。首先将重金属污泥自然风干，然后破碎至粒度为1~10mm；将经破碎的重金属污泥加入污酸，在常温下搅拌5～15h使两者混合物呈乳浊状，进行固液分离后获得浸出液和脱砷污泥；将得到的浸出液经低温浓缩、冷却结晶后获得一次浓缩液和结晶粗As2O3；将得到的脱砷污泥采用清水洗涤后得到洗涤液和洗后污泥，洗后污泥经常规方法固化后得到固化物，洗涤液和得到的一次浓缩液经酸性烟气洗涤后作为污酸返回。本方法处理过程中没有废水产生、没有造成二次污染，最终得到的三氧化二砷也具有经济价值。
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