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公开(公告)号：CN106811600B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201710000626.6
申请日：2017-01-03
申请人： 嵩明忠诚建筑材料厂 , 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： C22B5/12 , C04B35/105
摘要： 本发明公开了一种有色金属冶炼用高温耐热管的制造方法，包括如下步骤：(1)配制耐火浇注料，所述耐火浇注料由如下重量配比的原料制成：规格为3～5mm高铝骨料15～20份、1～3mm高铝骨料33～37份、0～1mm高铝骨料10～15份、规格为小于0.088mm镁铬粉14～18份、铝酸钙水泥10～15份、α‑Al2O3粉5～10份，将上述原料充分混合后加入占混合原料总重量7％的水，充分搅拌；(2)将步骤(1)中配置的耐火浇注料在30分钟内加入挤压设备中与钢管外表面压合成型并紧密结合，形成耐火层；(3)将步骤(2)中制成的高温耐热管放置在钢架上自然晾晒30天，使耐火层中的水分蒸发。本发明的新型耐火材料和钢管的膨胀性能相匹配，克服了高温环境下因钢管膨胀造成的结构性损坏，使用时间长且成本低。
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公开(公告)号：CN106811600A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710000626.6
申请日：2017-01-03
申请人： 嵩明忠诚建筑材料厂 , 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： C22B5/12 , C04B35/105
CPC分类号： C22B5/12 , C04B35/105 , C04B2235/3206 , C04B2235/3222 , C04B2235/3272
摘要： 本发明公开了一种有色金属冶炼用高温耐热管的制造方法，包括如下步骤：(1)配制耐火浇注料，所述耐火浇注料由如下重量配比的原料制成：规格为3～5mm高铝骨料15～20份、1～3mm高铝骨料33～37份、0～1mm高铝骨料10～15份、规格为小于0.088mm镁铬粉14～18份、铝酸钙水泥10～15份、α‑Al2O3粉5～10份，将上述原料充分混合后加入占混合原料总重量7％的水，充分搅拌；(2)将步骤(1)中配置的耐火浇注料在30分钟内加入挤压设备中与钢管外表面压合成型并紧密结合，形成耐火层；(3)将步骤(2)中制成的高温耐热管放置在钢架上自然晾晒30天，使耐火层中的水分蒸发。本发明的新型耐火材料和钢管的膨胀性能相匹配，克服了高温环境下因钢管膨胀造成的结构性损坏，使用时间长且成本低。
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公开(公告)号：CN105541064A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610039472.7
申请日：2016-01-21
申请人： 昆明理工大学 , 云南铜业股份有限公司 , 楚雄滇中有色金属有限责任公司
CPC分类号： C02F11/00 , C01G28/001 , C01G28/005
摘要： 本发明涉一种重金属污泥与污酸联合处置方法，属于重金属污泥资源综合利用技术领域。首先将重金属污泥自然风干，然后破碎至粒度为1~10mm；将经破碎的重金属污泥加入污酸，在常温下搅拌5～15h使两者混合物呈乳浊状，进行固液分离后获得浸出液和脱砷污泥；将得到的浸出液经低温浓缩、冷却结晶后获得一次浓缩液和结晶粗As2O3；将得到的脱砷污泥采用清水洗涤后得到洗涤液和洗后污泥，洗后污泥经常规方法固化后得到固化物，洗涤液和得到的一次浓缩液经酸性烟气洗涤后作为污酸返回。本方法处理过程中没有废水产生、没有造成二次污染，最终得到的三氧化二砷也具有经济价值。
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公开(公告)号：CN110453088A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910811742.5
申请日：2019-08-30
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： C22B15/00
摘要： 本发明涉及一种富氧顶吹熔池熔炼过程中磁性铁快速还原的方法，属于铜冶炼技术领域，本发明主要包括降低冰铜含量、维持炉温和造渣三个主要步骤，通过熔炼炉内氧含量、艾萨炉投料量和炉温等的共同控制，结合硅砂造渣的控制，起到快速降低熔炼炉内磁性铁含量的目的；本发明特别适应于在磁性铁在即将达到喷炉事故的临界含量时的调整，能快速、有效地将体系内磁性铁含量降低3-5%以上，有效避免了喷炉事故的发生。
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公开(公告)号：CN106269203B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201610656219.6
申请日：2016-08-12
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
摘要： 一种急冷转炉渣与缓冷电炉渣混合浮选的方法，首先分别将急冷转炉渣与缓冷电炉渣中的杂铜和白冰铜分拣出来，按照一定比例配料后粗碎处理，再进行破碎筛分，粒度合格的矿石进入Ⅰ段磨磨细后分级，分级沉沙返回Ⅰ段磨再磨，分级矿浆溢流进入Ⅱ段磨后再次分级，矿浆溢流进入浮选，沉沙进入Ⅱ段磨再磨；改变药剂添加位置：药剂直接加入沙泵池，保证药剂与矿浆充分反应，为确保选矿技术指标，对浮选药剂用量调整；对浮选工艺改造，粗选Ⅰ前两槽直接出合格铜精矿，适时开启精选Ⅲ，从而保证浮选产品达到冶炼要求；本发明简单易行、安装操作方便、指标良好、投资费低、安全实用、能有效提高渣浮选铜的回收率和铜精矿品位，广泛适用于铜渣浮选行业。
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公开(公告)号：CN107570958B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201710895195.4
申请日：2017-09-28
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： B23P6/00
摘要： 本发明公开了一种铜阳极板模具的加工修复方法，步骤如下：将阳极模具吊上龙门铣床固定后，使用龙门铣床对阳极模具内平面进行铣削，铣削的厚度5mm，阳极膜具平面铣削完成后，龙门铣床更换定制铣刀对耳部位置进行铣削，铣削的厚度5mm，耳部位置铣削完成后，铣床调整铣刀角度，对阳极膜具平面和耳部位置的过渡斜坡铣削，最后用磨光机和內圆磨机对阳极模具内平面和耳部铣刀铣削不到的位置进行打磨修整；该方法提高了阳极板模具修复质量，为提高阳极板浇铸质量，降低阳极板模具使用成本提供保障。
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公开(公告)号：CN105605924B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610084649.5
申请日：2016-02-14
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： F27D1/16
摘要： 本发明公开了一种修补快速的固定式阳极铜冶金炉炉底砖的修补方法，它包括如下步骤：a、确定损坏部分的精确位置及损坏情况；b、停炉对炉膛供风进行强制冷却；c、对炉底掉砖周围残留铜及铜渣进行清除；d、确定炉底砖拆除范围并进行拆除；e、损坏范围内的炉底砖砖层与捣打料层间渗漏下来的铜采取打孔拆除；f、进行恢复砌筑工作；g、砌筑至最后一排进行锁砖；h、在挖修部位及周边用镁火泥进行一次灌浆；i、发现其它部位有漂砖情况时采取a‑h的相同步骤直至完成全部修补的步骤。本发明具有简单易行、安装操作方便、投资费用低、安全实用等优点。
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公开(公告)号：CN106269203A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610656219.6
申请日：2016-08-12
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
摘要： 一种急冷转炉渣与缓冷电炉渣混合浮选的方法，首先分别将急冷转炉渣与缓冷电炉渣中的杂铜和白冰铜分拣出来，按照一定比例配料后粗碎处理，再进行破碎筛分，粒度合格的矿石进入Ⅰ段磨磨细后分级，分级沉沙返回Ⅰ段磨再磨，分级矿浆溢流进入Ⅱ段磨后再次分级，矿浆溢流进入浮选，沉沙进入Ⅱ段磨再磨；改变药剂添加位置：药剂直接加入沙泵池，保证药剂与矿浆充分反应，为确保选矿技术指标，对浮选药剂用量调整；对浮选工艺改造，粗选Ⅰ前两槽直接出合格铜精矿，适时开启精选Ⅲ，从而保证浮选产品达到冶炼要求；本发明简单易行、安装操作方便、指标良好、投资费低、安全实用、能有效提高渣浮选铜的回收率和铜精矿品位，广泛适用于铜渣浮选行业。
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公开(公告)号：CN105541064B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201610039472.7
申请日：2016-01-21
申请人： 昆明理工大学 , 云南铜业股份有限公司 , 楚雄滇中有色金属有限责任公司
摘要： 本发明涉一种重金属污泥与污酸联合处置方法，属于重金属污泥资源综合利用技术领域。首先将重金属污泥自然风干，然后破碎至粒度为1~10mm；将经破碎的重金属污泥加入污酸，在常温下搅拌5～15h使两者混合物呈乳浊状，进行固液分离后获得浸出液和脱砷污泥；将得到的浸出液经低温浓缩、冷却结晶后获得一次浓缩液和结晶粗As2O3；将得到的脱砷污泥采用清水洗涤后得到洗涤液和洗后污泥，洗后污泥经常规方法固化后得到固化物，洗涤液和得到的一次浓缩液经酸性烟气洗涤后作为污酸返回。本方法处理过程中没有废水产生、没有造成二次污染，最终得到的三氧化二砷也具有经济价值。
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公开(公告)号：CN105605924A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610084649.5
申请日：2016-02-14
申请人： 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC分类号： F27D1/16
CPC分类号： F27D1/1621 , F27D2001/1605
摘要： 本发明公开了一种修补快速的固定式阳极铜冶金炉炉底砖的修补方法，它包括如下步骤：a、确定损坏部分的精确位置及损坏情况；b、停炉对炉膛供风进行强制冷却；c、对炉底掉砖周围残留铜及铜渣进行清除；d、确定炉底砖拆除范围并进行拆除；e、损坏范围内的炉底砖砖层与捣打料层间渗漏下来的铜采取打孔拆除；f、进行恢复砌筑工作；g、砌筑至最后一排进行锁砖；h、在挖修部位及周边用镁火泥进行一次灌浆；i、发现其它部位有漂砖情况时采取a-h的相同步骤直至完成全部修补的步骤。本发明具有简单易行、安装操作方便、投资费用低、安全实用等优点。
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