一种球式热风炉用刚玉质耐火球及其制备方法

    公开(公告)号:CN101555151A

    公开(公告)日:2009-10-14

    申请号:CN200910064994.2

    申请日:2009-05-25

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/622 C21B9/06

    摘要: 一种球式热风炉用刚玉质耐火球及其制备方法,其特征在于:所述刚玉质耐火球包括下述主料、结合剂和添加剂;其中所述主料包括下述重量百分比的原料:粒度5~3mm的刚玉0~15%、粒度3~1mm的刚玉30~60%、粒度1~0.088mm的刚玉5~30%、粒度小于0.044mm的刚玉0~10%、粒度小于0.088mm的高铝矾土熟料10~25%、α-Al2O3颗粒2~10%、含氧化锆物料1~10%、粘土2~8%、莫来石或含莫来石为主相物料2~10%;所述结合剂的加入量为主料重量的1~6%;所述添加剂的加入量为主料重量的0~1%。本发明的制备方法采用困料、回碾、机压成型、坯体干燥,之后入隧道窑烧制而成,其烧制温度为1450℃~1600℃。

    一种低温烧成高铝质耐火砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN101239830B

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200810049376.6

    申请日:2008-03-19

    摘要: 一种低温烧成高铝质耐火砖及其制备方法,其特征在于:所述耐火砖是由下述主料和结合剂制备而成;其中:所述主料包括下述重量比的原料:其中粒度为3-0.088mm的高铝矾土熟料50-70%、粒度小于0.088mm的高铝矾土熟料粉7-20%、粒度小于0.088mm刚玉粉5-20%、干粉状叶腊石2-10%、干粉状耐火粘土5-20%;所述结合剂的加入量为主料重量的10-20%。该高铝砖采用低品位高铝矾土熟料,经由1250-1350℃低温烧成,生产出常温耐压强度为>80MPa、荷重软化开始温度为>1580℃的优质高铝耐火砖。

    一种磷酸盐结合铝碳化硅砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN101544504A

    公开(公告)日:2009-09-30

    申请号:CN200910064820.6

    申请日:2009-05-08

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 一种磷酸盐结合铝碳化硅砖,其特征在于:所述铝碳化硅砖包括下述主料和磷酸盐结合剂;其中所述主料包括下述重量百分比的原料:粒度3~0.088mm的高铝矾土熟料45~68%、粒度小于0.088mm的高铝矾土熟料10~25%、粒度小于0.044mm的高铝矾土熟料4~14%、刚玉0~10%、含氧化铬物料1~5%、碳化硅4~20%、粘土3~8%、二氧化硅微粉2~5%和金属硅1~5%;所述磷酸盐结合剂的加入量为主料重量的4~10%。该铝碳化硅砖经困料、回碾、成型、烘干、烧成,生产出显气孔率小于15%、常温耐压强度大于130MPa、荷重软化开始温度大于1600℃、抗氧化性强的优质铝碳化硅砖。

    一种球式热风炉用刚玉质耐火球及其制备方法

    公开(公告)号:CN101555151B

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN200910064994.2

    申请日:2009-05-25

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/622 C21B9/06

    摘要: 一种球式热风炉用刚玉质耐火球及其制备方法,其特征在于:所述刚玉质耐火球包括下述主料、结合剂和添加剂;其中所述主料包括下述重量百分比的原料:粒度5~3mm的刚玉0~15%、粒度3~1mm的刚玉30~60%、粒度1~0.088mm的刚玉5~30%、粒度小于0.044mm的刚玉0~10%、粒度小于0.088mm的高铝矾土熟料10~25%、α-Al2O3颗粒2~10%、含氧化锆物料1~10%、粘土2~8%、莫来石或含莫来石为主相物料2~10%;所述结合剂的加入量为主料重量的1~6%;所述添加剂的加入量为主料重量的0~1%。本发明的制备方法采用困料、回碾、机压成型、坯体干燥,之后入隧道窑烧制而成,其烧制温度为1450℃~1600℃。

    一种球式热风炉用复合耐火球及其制备方法

    公开(公告)号:CN101550019A

    公开(公告)日:2009-10-07

    申请号:CN200910064993.8

    申请日:2009-05-25

    IPC分类号: C04B35/66 C21B9/10

    摘要: 一种球式热风炉用复合耐火球及其制备方法,所述复合耐火球包括下述主料和结合剂;其中所述主料包括下述重量百分比的原料:粒度3~1mm的高铝矾土熟料30~60%、粒度1~0.088mm的高铝矾土熟料5~30%、粒度小于0.088mm的高铝矾土熟料10~25%、粒度小于0.044mm的高铝矾土熟料0~10%、刚玉0~10%、含氧化铬物料1~10%、含氧化锆物料1~10%、粘土2~8%、莫来石或含莫来石为主相物料2~10%;所述结合剂的加入量为主料重量的1~6%。本发明的制备方法采用困料、回碾、机压成型、坯体干燥,之后入隧道窑烧制而成,其烧制温度为1500℃~1600℃。

    一种低温烧成高铝质耐火砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN101239830A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200810049376.6

    申请日:2008-03-19

    摘要: 一种低温烧成高铝质耐火砖及其制备方法,其特征在于:所述耐火砖是由下述主料和结合剂制备而成;其中:所述主料包括下述重量比的原料:其中粒度为3-0.088mm的高铝矾土熟料50-70%、粒度小于0.088mm的高铝矾土熟料粉7-20%、粒度小于0.088mm刚玉粉5-20%、干粉状叶腊石2-10%、干粉状耐火粘土5-20%;所述结合剂的加入量为主料重量的10-20%。该高铝砖采用低品位高铝矾土熟料,经由1250-1350℃低温烧成,生产出常温耐压强度为>80MPa、荷重软化开始温度为>1580℃的优质高铝耐火砖。

    一种高温节能水闸板装置

    公开(公告)号:CN204268914U

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201420714996.8

    申请日:2014-11-25

    IPC分类号: F27D17/00 F23J13/08 F23J15/06

    CPC分类号: Y02P10/283

    摘要: 一种高温节能水闸板装置,它包括水闸板,其特征在于:所述水闸板为设置有冷却水腔的夹层式结构体,在水闸板顶部的一侧设置有进水管、另一侧设置有热水溢流口,所述进水管通过软连接水管与冷却水源相连,所述热水溢流口与热水储存罐相连通。本实用新型高温节能水闸板装置,是用冷水对闸板冷却,降低闸板使用温度,从而大大提高闸板使用寿命,同时加热了冷水,满足生产生活热水需求,从而节约能源。

    煤气放散水封自动化装置

    公开(公告)号:CN204268077U

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201420710497.1

    申请日:2014-11-24

    IPC分类号: F17D3/00 F17D5/00

    摘要: 一种煤气放散水封自动化装置,其特征在于:它包括斜底结构、且在底部设有排污口的水封装置本体,设置在水封装置本体内的放散煤气进气管,扣放在放散煤气进口管顶部的水封帽;所述放散煤气进气管的上口端位于水封装置本体溢流管口的上方;放散煤气出口开设在位于水封装置本体溢流管口上方的水封装置本体的外壁上,该放散煤气出口与放散竖管相连通;水封帽顶面中心部位设置有水封帽拉杆,所述水封帽拉杆的上端穿过上盖体通过连接件与牵引绳的一端相连接,所述牵引绳的另一端通过导向滑轮与电吸铁配重相结合。

    一种煤气管道快速水封装置

    公开(公告)号:CN204267796U

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201420747103.X

    申请日:2014-12-03

    IPC分类号: F16K13/10 F16K31/06 F16K31/18

    摘要: 本实用新型公开了一种煤气管道快速水封装置,适用于煤气密封。该装置包括煤气管道水封装置,在煤气管道水封装置的中后部上方设置高位储水装置,高位储水装置包括安装在机架上的转动轴,安装在转动轴上方、绕转动轴作前后摆动运动的储水罐本体,安装在储水罐本体后端机架上的电磁铁,转动轴位于储水罐本体重心的后部;煤气管道水封装置包括水封槽和设置水封槽后端、位于储水罐本体中前部下方的浮球水箱,安装在浮球水箱内顶部带有浮球顶杆的浮球,浮球顶杆的上端竖直穿过浮球水箱顶板;浮球水箱的中上部设置与水封槽相连通的溢流管。本实用新型可实现快速向煤气管道水封注水切断煤气,还能实现自动复位。减轻操作人员负担,保证煤气系统的安全。