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公开(公告)号:CN111836849B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN201980018209.1
申请日:2019-03-01
申请人: 巴斯夫欧洲公司
摘要: 本发明涉及一种制备聚吲哚聚合物(P)的纤维、膜和模制品的方法,所述方法通过使包含以下组分的反应混合物(RG)转化进行:(a)至少一种通式(I)的芳族二羧酸化合物,其中Ar1选自未取代的或至少单取代的亚苯基、萘二基、蒽二基、联苯二基、二苯甲烷二基、二苯醚二基、二苯硫醚二基、二苯砜二基、二苯甲酮二基、吡啶二基、嘧啶二基、呋喃二基和噻吩二基,取代基选自‑F、‑Cl、‑Br、‑OR1和‑C1‑C10‑烷基,其中R1为‑H或‑C1‑C10‑烷基;X1、X2各自独立地选自‑OR2、‑F、‑Cl和‑Br,其中R2为‑H、‑C1‑C10‑烷基、‑C1‑C10‑烯基或通式(Ia)的重复单元,其中m为1至50的自然数,并且R3为‑H、‑C1‑C10‑烷基或‑C1‑C10‑烯基;(b)至少一种通式(IIa)、(IIb)、(IIc)和/或(IId)的芳族二氨基化合物,其中n为0或1,Y1、Y2、Y3、Y4各自独立地为‑H、‑OR4或‑SR4,其中R4选自‑H、‑C1‑C10‑烷基、三甲基甲硅烷基、叔丁基二甲基甲硅烷基、乙酰基和叔丁氧羰基,其中基团Y1和Y2中的至多一个为‑H,其中基团Y3和Y4中的至多一个为‑H;并且Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8各自独立地为‑NH2或‑NH3+Q–,其中Q–为选自F–、Cl–、Br–、I–、HSO4–、SO42–、H3C‑SO3–、p‑H3C‑C6H4‑SO3–和NO3–的离子等价物;和(c)至少一种离子液体(IL);其特征在于,反应混合物(RG)的所述转化在0至120℃的温度TR下进行,以获得产物混合物(PVG)。根据本发明,然后将所述产物混合物(PVG)在0至100℃的温度TV下加工以形成膜、纤维或模制品,并将如此获得的膜、纤维或模制品加热到250至500℃的温度TP。
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公开(公告)号:CN105555397B
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201480044244.8
申请日:2014-06-11
申请人: 巴斯夫欧洲公司
CPC分类号: C08G69/46 , B01J4/001 , B01J19/0026 , B01J19/0066 , B01J19/20 , B01J2219/00168 , B01J2219/00247 , C08F2/002 , C08F2/005 , C08G69/04 , C08G69/265 , C08G69/28 , C08L77/06
摘要: 本发明涉及一种合成聚合物并伴随着分离气态物质的设备。所述设备包括:反应室(1),其具有基本上为圆柱形的上部(11),以及下部(12),所述上部(11)被两个圆形表面(111,112)和圆周表面(113)所界定并具有纵向柱轴线,上部(11)和下部(12)通过第一圆形表面(111)彼此连接;进料口(2);第一排料口(3),其设置在下部(12)的壁中;第二排料口(4),其设置在第二圆形表面(112)中或进料口(2)与第二圆形表面(112)之间的圆周表面(113)中;以及移除装置(51),其被设置成可沿着至少第二圆形表面(112)和进料口(2)之间的纵向柱轴线移动,并与圆周表面(113)接触。本发明还涉及一种方法,其包括:通过与第一部分(11)的圆周表面(113)相切的进料口(2),将低聚物熔体(7)进料至反应室(1)的圆柱形的第一部分(11)中;使低聚物熔体(7)聚合以形成聚合物熔体(8);通过反应室(1)的第一排料口(3),从反应室(1)移除聚合物熔体(8);以及通过进料口(2)上方的反应室(1)的第二排料口(4),从反应室(1)移除气态物质(9)。通过移除装置(51)移除进料口(2)上方的反应室(1)的第一部分(11)的至少一个内壁上的沉积物。
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公开(公告)号:CN105555397A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201480044244.8
申请日:2014-06-11
申请人: 巴斯夫欧洲公司
CPC分类号: C08G69/46 , B01J4/001 , B01J19/0026 , B01J19/0066 , B01J19/20 , B01J2219/00168 , B01J2219/00247 , C08F2/002 , C08F2/005 , C08G69/04 , C08G69/265 , C08G69/28 , C08L77/06
摘要: 本发明涉及一种合成聚合物并伴随着分离气态物质的设备。所述设备包括:反应室(1),其具有基本上为圆柱形的上部(11),以及下部(12),所述上部(11)被两个圆形表面(111,112)和圆周表面(113)所界定并具有纵向柱轴线,上部(11)和下部(12)通过第一圆形表面(111)彼此连接;进料口(2);第一排料口(3),其设置在下部(12)的壁中;第二排料口(4),其设置在第二圆形表面(112)中或进料口(2)与第二圆形表面(112)之间的圆周表面(113)中;以及移除装置(51),其被设置成可沿着至少第二圆形表面(112)和进料口(2)之间的纵向柱轴线移动,并与圆周表面(113)接触。本发明还涉及一种方法,其包括:通过与第一部分(11)的圆周表面(113)相切的进料口(2),将低聚物熔体(7)进料至反应室(1)的圆柱形的第一部分(11)中;使低聚物熔体(7)聚合以形成聚合物熔体(8);通过反应室(1)的第一排料口(3),从反应室(1)移除聚合物熔体(8);以及通过进料口(2)上方的反应室(1)的第二排料口(4),从反应室(1)移除气态物质(9)。通过移除装置(51)移除进料口(2)上方的反应室(1)的第一部分(11)的至少一个内壁上的沉积物。
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公开(公告)号:CN103857716B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201280049833.6
申请日:2012-07-27
申请人: 巴斯夫欧洲公司
摘要: 本发明涉及颗粒状粗聚甲醛的后处理方法,包括下列步骤:(a)在1至6巴压力范围内操作的萃取柱(13)中引入所述颗粒状粗聚甲醛,(b)在所述萃取柱(13)中引入极性萃取剂,所述萃取柱的温度在95℃至140℃的范围内且压力在1至6巴的范围内,其中在所述萃取柱中引入基于引入的极性萃取剂的量计10ppm至1000ppm的缓冲物质,所述缓冲物质维持pH在7.5至11.5的范围。
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公开(公告)号:CN111836849A
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN201980018209.1
申请日:2019-03-01
申请人: 巴斯夫欧洲公司
摘要: 本发明涉及一种制备聚吲哚聚合物(P)的纤维、膜和模制品的方法,所述方法通过使包含以下组分的反应混合物中(RAG)r转1选化自进未行取:代(a)的至或少至一少种单通取式代(的I)的亚芳苯族基二、萘羧二酸基化、合蒽物二,基其、联苯二基、二苯甲烷二基、二苯醚二基、二苯硫醚二基、二苯砜二基、二苯甲酮二基、吡啶二基、嘧啶二基、呋喃二基和噻吩二基为和的‑,‑重取HB复或r代,单其‑基C元中选1‑,RC其自21为0中‑‑F‑烷mH、为‑基、C‑1;Cl至、X1‑‑15CB、0X1的r0、2‑自‑各烷O自然基R数1独、和‑,立C‑并1C地‑且C1‑选1RC0‑自31烯为0‑‑基‑烷OHR或基、2‑通、,C‑其式F1‑中、(C‑I1RCa0)‑1l烷或基(II或d)‑的C1芳‑C族10二‑烯氨基基;化(b合)至物少,其一中种n通为式0或(I1Ia,)Y、1(、IYI2b、)Y、(3、IYIc4)各和自/独立地为‑H、‑OR4或‑SR4,其中R4选自‑H、‑C1‑C10‑烷基、三甲基甲硅烷基、叔丁基二甲基甲硅烷基、乙酰基和叔丁氧羰基,其中基团Y1和Y2中的至多一个为‑H,其中基团Y3和Y4中的至多一个为‑H;并且Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8各自独立地为‑NHH3C2‑或SO‑N3–H、p3‑+HQ–3C,其‑C中6HQ4‑–为SO选3–和自NFO–、3C–的l–、离B子r–等、I价–、H物S;O和4–(、cS)O至42少–、一种离子液体(IL);其特征在于,反应混合物(RG)的所述转化在0至120℃的温度TR下进行,以获得产物混合物(PVG)。根据本发明,然后将所述产物混合物(PVG)在0至100℃的温度TV下加工以形成膜、纤维或模制品,并将如此获得的膜、纤维或模制品加热到250至500℃的温度TP。
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公开(公告)号:CN105722891B
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201480043532.1
申请日:2014-06-11
申请人: 巴斯夫欧洲公司
摘要: 本发明涉及一种用于制备脂族或部分芳族聚酰胺的方法,其中将聚酰胺预聚物进行固相聚合过程。
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公开(公告)号:CN106536595A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201580038454.0
申请日:2015-05-13
申请人: 巴斯夫欧洲公司
摘要: 提出一种制备聚酰胺的方法,其具有以下步骤:a)提供包含至少一种内酰胺或至少一种氨基腈和/或这些单体的低聚物的单体组合物,b)将步骤a)中提供的单体组合物在升温和水的存在下在水解聚合中反应,得到包含聚酰胺、水、未转化的单体和低聚物的反应产物,以及c)将在步骤b)中获得的反应产物在至少一个捏合机(3)中后聚合,其中在步骤c)中使用的捏合机(3)具有至少两个螺杆;在螺杆的纵轴方向上设置有至少一个反应区和一个排放区,并且在至少一个反应区中在每个螺杆上连续设置有捏合元件;其中在捏合机(3)中在至少两个螺杆的上方设置有自由空间区域,其自由空间体积在10至70%的范围内,基于至少一个反应区的总体积计。
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