一种电铸设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103556188A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310527316.1

    申请日:2013-10-31

    IPC分类号: C25D1/00

    摘要: 本发明涉及一种电铸设备,包括集液槽、位于集液槽内的电铸槽,电铸槽内水平固定表面沿轴向有槽的圆筒,槽内有压紧辊,圆筒表面沿轴向固定两个导电环,圆筒两侧端面沿轴心各有短轴,压紧辊两端各通过可调拉紧装置固定于短轴,圆筒一侧短轴固定传动齿轮,集液槽外有调速电机,电机输出轴固定有与传动齿轮啮合的输出齿轮,电铸槽内动接两个对称分布于圆筒两侧且与圆筒同轴的弧形象形钛篮和两个对称分布于圆筒两侧且与圆筒同轴的弧形阴极遮蔽挡板。本发明可电铸大型平铸板或圆筒金属铸板;实时观察电铸制品情况,根据实际情况更改电铸参数,在线监测;可根据实际需要制作各种规格的金属模具;制作工艺简单,提高厚度均匀性,占地面积小,投资成本低。

    一种薄板激光焊接工作台

    公开(公告)号:CN102756215A

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201210212075.7

    申请日:2012-06-26

    发明人: 陆亚建

    IPC分类号: B23K26/42 B23K26/20

    摘要: 本发明涉及一种激光焊接工作台,适用于宽幅薄板的激光焊接,包括夹具平台和至少一台激光焊接夹具,所述激光焊接夹具包括支撑在夹具平台上并与夹具平台固定连接的立柱、横向固定于立柱上的固定片、位于固定片与夹具平台之间且与立柱活动连接的支撑片、安装在支撑片前端并与之活动连接的压板,两端分别固定在固定片和支撑片上的弹簧和一螺丝。本发明解决了薄板在长距离焊接定位和焊接过程中薄板容易变形的问题,并可采用分段依次固定,具有定位准确,装夹方便可靠等特点。

    微棱镜型反光膜的生产方法

    公开(公告)号:CN104483730B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410823342.3

    申请日:2014-12-26

    摘要: 本发明涉及一种微棱镜型反光膜的生产方法,包括以下步骤:a)、将密封层树脂胶采用涂布上胶方式涂布在基材薄膜层上,采用逐级烘烤法干燥固化形成密封层,其中干燥时间为10至20分钟,烘烤温度设定80℃至130℃,干胶厚度为20至40微米;b)、将密封层与微棱镜成型反光薄膜层的压制面通过带有雕花图案的压辊高温下压花复合,其中压辊温度为170℃至250℃,压力为3到5公斤,压制速率为3至6米/每分钟;c)、将压敏胶涂布在可剥离层后烘干,再与基材薄膜层的另一面复合成型。本发明生产工艺简单,生产效率高,而产品具有高粘接性能、高耐候性能、高反光亮度等特点,并且使用寿命长,使用范围广。

    一种电铸设备
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103556188B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201310527316.1

    申请日:2013-10-31

    IPC分类号: C25D1/00

    摘要: 本发明涉及一种电铸设备,包括集液槽、位于集液槽内的电铸槽,电铸槽内水平固定表面沿轴向有槽的圆筒,槽内有压紧辊,圆筒表面沿轴向固定两个导电环,圆筒两侧端面沿轴心各有短轴,压紧辊两端各通过可调拉紧装置固定于短轴,圆筒一侧短轴固定传动齿轮,集液槽外有调速电机,电机输出轴固定有与传动齿轮啮合的输出齿轮,电铸槽内动接两个对称分布于圆筒两侧且与圆筒同轴的弧形象形钛篮和两个对称分布于圆筒两侧且与圆筒同轴的弧形阴极遮蔽挡板。本发明可电铸大型平铸板或圆筒金属铸板;实时观察电铸制品情况,根据实际情况更改电铸参数,在线监测;可根据实际需要制作各种规格的金属模具;制作工艺简单,提高厚度均匀性,占地面积小,投资成本低。

    微棱镜型反光膜的生产方法

    公开(公告)号:CN104483730A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410823342.3

    申请日:2014-12-26

    CPC分类号: G02B5/12 G02B5/04

    摘要: 本发明涉及一种微棱镜型反光膜的生产方法,包括以下步骤:a)、将密封层树脂胶采用涂布上胶方式涂布在基材薄膜层上,采用逐级烘烤法干燥固化形成密封层,其中干燥时间为10至20分钟,烘烤温度设定80℃至130℃,干胶厚度为20至40微米;b)、将密封层与微棱镜成型反光薄膜层的压制面通过带有雕花图案的压辊高温下压花复合,其中压辊温度为170℃至250℃,压力为3到5公斤,压制速率为3至6米/每分钟;c)、将压敏胶涂布在可剥离层后烘干,再与基材薄膜层的另一面复合成型。本发明生产工艺简单,生产效率高,而产品具有高粘接性能、高耐候性能、高反光亮度等特点,并且使用寿命长,使用范围广。

    一种玻璃微珠沉降型反光膜的制造方法

    公开(公告)号:CN103033865A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210518847.X

    申请日:2012-12-06

    IPC分类号: G02B5/128 B32B15/08 B32B17/06

    摘要: 本发明涉及一种玻璃微珠沉降型反光膜的制备方法,按如下步骤进行:制作反光面膜层;制作反光层:a.将玻璃微珠与丙烯酸聚合改性聚焦层树脂按一定比例混合并高速搅拌均匀,将上述混合后的树脂材料涂布于反光面膜层上,其厚度大于玻璃微珠的直径,后在50℃-130℃的烘道内进行烘烤干燥;后进行金属反射层的真空蒸镀,再与涂布有压敏胶粘层的防沾纸层复合。本发明工艺简单、实用,降低了生产成本,提高了生产效率和成品率。

    具有微棱镜阵列的无缝镍薄板的生产方法

    公开(公告)号:CN103009016A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201310012424.5

    申请日:2013-01-14

    IPC分类号: B23P15/00 C25D1/02

    摘要: 本发明涉及具有微棱镜阵列的无缝镍薄板的生产方法,包括以下步骤:制作所需数量的单元镍板;将单元镍板精加工、去除毛刺,并在单元镍板的正面两侧切割形成一定角度的切割面;将加工好的镍薄板按要求排列,后将各个单元镍板从反面焊接依次相连以形成所需的大镍板矩阵;将焊接好的大镍板矩阵弯曲,选择内壁光滑的塑料圆筒,将弯曲后的大镍板矩阵固定在光滑的塑料圆筒内壁;将贴有大镍板矩阵的塑料圆筒放入电铸槽电铸,电铸完成后即在大镍板矩阵的正面形成了所需的无缝镍薄板。本发明严格控制单元镍板的切割精度和拼接精度,并借用圆筒使得生产镍薄板的大镍板矩阵模具表面达到无缝效果,真正实现了无缝镍薄板的生产。

    一种棱镜型反光膜
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102879841A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210331688.2

    申请日:2012-09-10

    IPC分类号: G02B5/124 B32B15/04 B32B33/00

    摘要: 本发明涉及一种棱镜型反光膜,包括面膜保护层、棱镜反射层、压敏胶层、防粘膜组成,所述棱镜反射层包括若干并排紧密排列的棱镜,所述棱镜表面镀有金属层。本反光膜采用棱镜工艺,是传统玻璃微珠型反光膜的升级换代产品;具有逆反射性能具优异、方便刻绘粘贴,生产工艺简单、成本低等特性,可广泛用于城市道路及二、三级公路和乡村公路等制作各种标志标牌。

    一种玻璃微珠沉降型反光膜的制造方法

    公开(公告)号:CN103033865B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201210518847.X

    申请日:2012-12-06

    IPC分类号: G02B5/128 B32B15/08 B32B17/06

    摘要: 本发明涉及一种玻璃微珠沉降型反光膜的制备方法,按如下步骤进行:制作反光面膜层;制作反光层:将玻璃微珠与丙烯酸聚合改性聚焦层树脂按一定比例混合并高速搅拌均匀,将上述混合后的树脂材料涂布于反光面膜层上,其厚度大于玻璃微珠的直径,后在50℃-130℃的烘道内进行烘烤干燥;后进行金属反射层的真空蒸镀,再与涂布有压敏胶粘层的防沾纸层复合。本发明工艺简单、实用,降低了生产成本,提高了生产效率和成品率。