一种碳纤维用水性上浆剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN118854685A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411240901.8

    申请日:2024-09-05

    摘要: 本发明涉及上浆剂技术领域,尤其涉及一种碳纤维用水性上浆剂及其制备方法,包括如下操作步骤:将聚醚醇置于反应釜中真空除水;然后加入不饱和有机酸酐并采用溶剂一稀释,在氮气保护气氛下升温至80~120℃搅拌反应5~8小时得到接枝共聚物A;然后将接枝共聚物A与环氧树脂混合并经过溶剂二稀释,加入催化剂在氮气保护气氛下升温至100~130℃,搅拌4~6小时得到共聚物B;最后将共聚物B与环氧树脂在60~70℃下熔融在一起,在搅拌剪切作用下逐渐往体系里滴加去离子水和助溶剂;最终得到水性上浆剂。本发明上浆后的碳纤维与各种热固性环氧树脂具有良好的界面结合力,所制成的复合材料具有更加优异的力学性能。

    一种高速稳定生产拉挤平板的制备方法

    公开(公告)号:CN114770979B

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210332452.4

    申请日:2022-03-31

    摘要: 本发明涉及复合材料拉挤工艺技术领域,尤其涉及一种高速稳定生产拉挤平板的制备方法,包括:若干根纤维分别从纱架独立放纱,牵引穿过过线支架、穿纱板的引导孔后排布输出;经过胶槽进行浸胶处理,根据纤维消耗的胶液用量及时补胶,使胶槽内的胶液粘度保持在800~6000mPa.s范围内;浸胶后的纤维穿过预成型板形成浸胶纱束;浸胶纱束进入加热的成型模具进行固化成型;对产品进行烘干、冷却;将产品进行牵引切割,获得所需长度的成品。本发明拉挤平板的制备方法,与传统拉挤制备工艺相比,提升了复合材料拉挤平板的拉挤速度,大大延长了连续稳定生产的时间至30天左右,降低了板材制造成本,减少了生产过程中物料的浪费,保障了拉挤平板的质量稳定可靠。

    一种高速稳定生产拉挤平板的制备方法

    公开(公告)号:CN114770979A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210332452.4

    申请日:2022-03-31

    摘要: 本发明涉及复合材料拉挤工艺技术领域,尤其涉及一种高速稳定生产拉挤平板的制备方法,包括:若干根纤维分别从纱架独立放纱,牵引穿过过线支架、穿纱板的引导孔后排布输出;经过胶槽进行浸胶处理,根据纤维消耗的胶液用量及时补胶,使胶槽内的胶液粘度保持在800~6000mPa.s范围内;浸胶后的纤维穿过预成型板形成浸胶纱束;浸胶纱束进入加热的成型模具进行固化成型;对产品进行烘干、冷却;将产品进行牵引切割,获得所需长度的成品。本发明拉挤平板的制备方法,与传统拉挤制备工艺相比,提升了复合材料拉挤平板的拉挤速度,大大延长了连续稳定生产的时间至30天左右,降低了板材制造成本,减少了生产过程中物料的浪费,保障了拉挤平板的质量稳定可靠。

    一种拉挤碳板性能提升的拉挤成型装置及制备方法

    公开(公告)号:CN115723357A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202211550237.8

    申请日:2022-12-05

    IPC分类号: B29C70/52 B29C70/54

    摘要: 本发明涉及复合材料的拉挤成型技术领域,尤其涉及一种拉挤碳板性能提升的拉挤成型装置及制备方法,包括依次设置的排纱装置、浸胶装置、预成型及固化成型装置、牵引装置、切割机和收卷机,排纱装置包括:放卷组件使碳纤维纱束沿0°方向进行放卷;放卷的碳纤维纱束经出纱定位杆后翻折呈S型包绕在第一角度转换杆和纱线幅宽定位杆上,并反向翻折后经第二角度转换杆上沿0°方向排出,用于将单层碳纤维纱束幅宽转变为制品幅宽,张力调节组件调节碳纤维纱束在放卷过程中的张力,保证碳纤维纱束在排布纱线过程中始终存在微张力,使纤维排列整齐、平直无卷曲,以保证碳纤维性能在拉挤碳板0°方向性能存在一个高的转换率。

    一种预浸料树脂浸润度测试方法

    公开(公告)号:CN113447391A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202111008668.7

    申请日:2021-08-31

    IPC分类号: G01N5/02

    摘要: 本发明涉及复合材料测试技术领域,尤其涉及一种预浸料树脂浸润度测试方法,包括:先通过浸泡吸水,再辊压挤水的方式,测试得出干纤维或者织物试样的吸水率,以及单位面积预浸料样品的吸水量,从而计算出预浸料树脂的浸润度;在本发明中通过测试干纤维或者织物的吸水率R,然后再测量单位面积预浸料的吸水量M,将M/R即为单位面积预浸料中的未被树脂浸透的干纤维质量。再除以预浸料纤维面密度FAW(单位面积预浸料中纤维的质量)即为预浸料中未被浸透的干纤维占总纤维的质量比例,用1减去未被浸透干纤维所占总纤维的质量之比即可得出最终预浸料的浸润度,与现有技术相比,该方法测试时间明显缩短,而且测量精度更高。

    一种干纤维母卷制作方法及装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118744541A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202411167167.7

    申请日:2024-08-23

    摘要: 本发明涉及碳纤维复合材料预成型技术领域,尤其涉及一种干纤维母卷制作方法及装置,将多股碳纤维纱展纤成展纤带,再将碳纤维展纤带浸渍树脂并吸附增韧网纱后经过挤胶辊组压合形成复合纤维带,再经过烘干预热和加热固化,冷却定型成干纤维带,最后通过收卷盘头绕卷成干纤维母卷。实现增韧网纱与碳纤维带紧密复合体连续生产的稳定性。通过向展纤砂片喷涂定型剂形成展纤带,且便于放卷出的增韧网纱与展纤带初步吸附;其次,通过挤胶辊组挤出多余树脂的同时能够使树脂进一步渗透碳纤维展纤带以及增韧网纱,进一步增强碳纤维展纤带与增韧网纱的结合紧密度;确保形成的干纤维带中纤维分散的均匀性,以及树脂与纤维界面结合的良好性。

    一种风电叶片用根部螺栓套组件拉挤量产制备方法

    公开(公告)号:CN118404836B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410892534.3

    申请日:2024-07-04

    IPC分类号: B29C70/52 B29C70/54 B29B15/12

    摘要: 本发明涉及复合材料拉挤成型技术领域,尤其涉及一种风电叶片用根部螺栓套组件拉挤量产制备方法,包括:对金属螺栓套进行喷砂处理,使用堵头进行封堵;带堵头一端与芯材进行连接,组成一套芯轴;纤维和多轴向织物在芯轴上进行穿纱布局,通过双头螺栓将两个金属螺栓套的连接;对串联的芯轴进行浸胶处理;预成型模具完成预成型工序,得到螺栓套组件的半成品;经拉挤固化模具进行加热固化,得到成品;对成品位于双头螺栓的位置进行断切,得到单套成品;对单套成品的芯材区域进行斜切,得到独立螺栓套组件;对螺栓套端头进行铣削处理,实现了连续拉挤,提升了根部螺栓套的成品质量,同时有效地解决了传统根部楔形件因受力不均造成的开裂损伤问题。

    一种叶根螺栓套缠绕加工成型方法

    公开(公告)号:CN118493897A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410973466.3

    申请日:2024-07-19

    摘要: 本发明涉及风电叶片生产技术领域,尤其涉及一种叶根螺栓套缠绕加工成型方法,通过缠绕设备在芯轴上缠绕纤维和织物形成螺套外壳结构得到预成型体,再通过阴模模具加热固化得到预制件,最后将预制件沿斜向对称割断得到两个叶根螺栓套。通过缠绕设备将纤维和织物分层缠绕在芯轴上,可以提高生产效率,通过纤维和织物的精确分布和控制,降低纤维或者织物因分布不均造成的应力集中和空腔缺陷问题,减少人为因素造成的生产差异。叶根螺栓套将传统叶根螺栓套组件结构中的UD棒、PET棒和螺套一体成型,取消了楔形件的应用,减少了叶根结构中各部件组装时产生的间隙和空腔,有效提高了螺栓套组件内各部件的结合性,提高了叶根螺栓套组件的承载能力。