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公开(公告)号：CN118272149A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410371750.3
申请日：2024-03-29
申请人： 常熟市华德粉末冶金有限公司 , 南京航空航天大学
IPC分类号： C10M169/04 , B22C3/00 , C10N40/36
摘要： 本发明提供了一种高致密度粉末冶金用复合润滑剂及其制备方法，该复合润滑剂由两种组分组成，第一组分为酰胺、酰胺衍生物中的一种或多种的混合物，第二组分为非极性聚合物中的一种或多种的混合物，第一组分的熔点高于第二组分的熔点。复合润滑剂的制备方法为：(1)将第二组分全部熔化，然后升温到混合温度；(2)将第一组分粉体加热到混合温度后，把第一组分粉体和第二组分熔体充分搅拌混合均匀；(3)冷却后粉碎过筛制得复合润滑剂。使用本发明的复合润滑剂能够在提高或不显著降低粉末流动流速的情况下，有效降低金属粉末颗粒之间以及粉末颗粒与模壁之间的摩擦力，提高压坯密度。
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公开(公告)号：CN118256821A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410371752.2
申请日：2024-03-29
申请人： 常熟市华德粉末冶金有限公司 , 南京航空航天大学
摘要： 本发明提供一种高强韧性低合金粉末冶金钢的成分，其质量百分比组成为：0.5～0.8％C、1.2～1.5％Ni、0.4～0.6％Mo、1.8～2.0％Cu、0.25～0.35％Mn、0.15～0.25％V，余量为Fe。本发明的高强韧性低合金粉末冶金钢制备方法如下：根据成分配比称取原料粉末和由微晶石蜡和乙撑双硬脂酸酰胺组成复合润滑剂，首先制备Fe‑Ni‑Mo‑Mn‑V扩散粉和复合润滑剂，然后加入其余的石墨粉、电解纯铜粉和复合润滑剂在V型混料器中混合均匀，制得高强韧性低合金粉末冶金钢粉末，最后通过压制和烧结得到高强韧性低合金粉末冶金钢产品。本制备方法简单易实现，能够以较低的成本实现低合金粉末冶金烧结钢强韧性的提高。
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公开(公告)号：CN115519312B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202211261403.2
申请日：2022-10-14
申请人： 常熟市华德粉末冶金有限公司
IPC分类号： B23P9/02
摘要： 本发明公开了通孔用治具及通孔方法，通孔用治具包括基座，基座内具有放置孔，放置孔由弹簧孔、支撑块孔和锁紧块孔构成，支撑块孔为圆柱形，锁紧块孔为上大下小的圆台形，锁紧块孔、支撑块孔和弹簧孔上下分布；弹簧孔内安装有弹簧，支撑块孔内安装有支撑块，支撑块为圆柱形，支撑块中部具有芯棒避让孔，支撑块放置在弹簧上；锁紧块为与锁紧块孔对应的圆台形，锁紧块中部具有挤压孔，锁紧块由多块构成；通孔时，将粉末冶金产品的颈部外径通过挤压孔锁紧，在通孔时锁紧块沿锁紧块孔内壁的斜度向下滑动，锁紧块的多块拼合时受基座内壁约束挤压孔将颈部完全锁紧，保证在通孔处理时颈部不会因为通孔时向外的力而扩大。
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公开(公告)号：CN105437244A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510992582.0
申请日：2015-12-25
申请人： 常熟市华德粉末冶金有限公司
IPC分类号： B25J11/00
CPC分类号： B25J11/006
摘要： 本发明公开了一种含油轴承内孔自动整形装置，包括进料轨道，所述进料轨道上设置有模腔位置，含油轴承从进料轨道进入到模腔位置时进行内孔整形，在模腔位置处设置有由一对弹性爪构成的夹爪，弹性爪分布在进料轨道的两边，弹性爪中部通过中心轴安装在进料轨道的两边，弹性爪头部的夹持部位为圆弧状，夹持部位的圆弧直径与含油轴承的外径相同，弹性爪头部的夹持部位用于夹持含油轴承；弹性爪的尾部均设置有复位弹簧，在弹性爪的头部无夹持物时，复位弹簧使弹性爪处于待工作状态，在含油轴承进入两个弹性爪头部的夹持部位之间时，复位弹簧使弹性爪夹持住含油轴承，保证产品与夹爪的圆弧面贴合，实现精确定位，不会导致产品在内孔整形过程中损坏。
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公开(公告)号：CN103350342B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310286441.8
申请日：2013-07-09
申请人： 常熟市华德粉末冶金有限公司
摘要： 本发明公开了一种粉末冶金齿轮正反面自动识别装置，其包括上升系统，识别系统和纠正系统组成，送料系统，由转盘和轨道组成，有定时转动功能，间隙送料，附缺料报警功能。齿轮由转盘转动送入轨道，滑入下面工位；上升系统，齿轮从导轨滑入触发槽中，齿轮碰到导电触发片，启动上升杆顶起齿轮，进入正反识别部分；识别系统，识别装置下压，头部设定尺寸塞规与齿轮孔接触，下压或不下压使内部电路断或开评定正反；纠正系统，可180°转动机械手，将反向的齿轮翻转，保证齿轮方向一致性；本发明装置完全替代了人工目视识别，杜绝了反向压制造成的切屑现象，消除了品质隐患，为实现齿轮总成的全自动装配提供了基础。
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公开(公告)号：CN104265864A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410474854.3
申请日：2014-09-17
申请人： 常熟市华德粉末冶金有限公司
IPC分类号： F16H55/17
CPC分类号： F16H55/17
摘要： 本发明提供一种用于大功率起动机的粉末冶金行星齿轮，包括齿轮本体及轴承，所述齿轮本体具有齿轮内孔，所述轴承设置于所述齿轮内孔内,所述齿轮本体的端面通过连续的斜面及弧形面延伸至齿轮内孔壁，所述弧形面凸出齿轮内孔壁，抵挡轴承的端面边缘，阻挡轴承从齿轮内孔脱出，本发明提供的行星齿轮解决了现有技术中行星齿轮的轴承脱出力不足的问题。
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公开(公告)号：CN104235312A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410474851.X
申请日：2014-09-17
申请人： 常熟市华德粉末冶金有限公司
CPC分类号： F16H55/17 , F02N15/02 , F16H2055/176
摘要： 本发明公开了一种柴油车起动机用紧凑型大功率减速齿圈，包括齿圈本体，所述齿圈本体内设置有减速齿，所述齿圈本体外均匀分布有条状定位筋，所述定位筋突出齿圈本体底部，本发明的减速齿圈在确保机械强度的基础上优化产品的壁厚和高度，减小体积，使之轻量化，同时降低了成本。
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公开(公告)号：CN103381548A
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201310286445.6
申请日：2013-07-09
申请人： 常熟市华德粉末冶金有限公司
IPC分类号： B23P19/02
摘要： 本发明公开了一种齿轮自动装配设备及其装配方法，该设备包括具有工位的工位分度盘，以及齿轮送料装置、轴承送料装置、装配压入装置、脱芯棒装置、成品取出装置和清洗复位装置，装配方法：将齿轮、轴承放置在工位分度盘上依次经上述装置自动装配完成，本发明实现了全自动装配，提高生产效率及产品品质，替代了人工操作，大大降低了劳动强度，杜绝了人为误操作，基本消除了品质隐患。
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公开(公告)号：CN103350342A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310286441.8
申请日：2013-07-09
申请人： 常熟市华德粉末冶金有限公司
摘要： 本发明公开了一种粉末冶金齿轮正反面自动识别装置，其包括上升系统，识别系统和纠正系统组成，送料系统，由转盘和轨道组成，有定时转动功能，间隙送料，附缺料报警功能。齿轮由转盘转动送入轨道，滑入下面工位；上升系统，齿轮从导轨滑入触发槽中，齿轮碰到导电触发片，启动上升杆顶起齿轮，进入正反识别部分；识别系统，识别装置下压，头部设定尺寸塞规与齿轮孔接触，下压或不下压使内部电路断或开评定正反；纠正系统，可180°转动机械手，将反向的齿轮翻转，保证齿轮方向一致性；本发明装置完全替代了人工目视识别，杜绝了反向压制造成的切屑现象，消除了品质隐患，为实现齿轮总成的全自动装配提供了基础。
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公开(公告)号：CN104384513B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410747313.3
申请日：2014-12-09
申请人： 常熟市华德粉末冶金有限公司
摘要： 本发明公开了一种粉末冶金侧孔成形模具，包括上冲、中模、芯棒及下冲，上冲设置在上模板的底面，中模设置在中模板上，中模板可上下活动地嵌在中模框板内，中模框板的下方设置有底板，底板的上方设置下冲板及垫板，底板下设置有脱模板，芯棒设置在垫板上，垫板的上方设置脱料板，下冲设置在脱料板上，在中模的一侧，中模板上设置有滑槽，滑槽内设置可左右移动的滑块，滑块上连接有穿越中模的侧芯棒，滑块内还设置有斜孔，斜孔内可移动地设置有斜导柱，斜导柱的底端连接有导柱顶杆，导柱顶杆穿越下冲板、底板，导柱顶杆的底端连接有位于底板下方的导柱顶板。本发明公开的模具解决了现有技术中无法实现粉末冶金产品侧向孔成形的问题。
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