高致密度粉末冶金用复合润滑剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN118272149A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410371750.3

    申请日:2024-03-29

    IPC分类号: C10M169/04 B22C3/00 C10N40/36

    摘要: 本发明提供了一种高致密度粉末冶金用复合润滑剂及其制备方法,该复合润滑剂由两种组分组成,第一组分为酰胺、酰胺衍生物中的一种或多种的混合物,第二组分为非极性聚合物中的一种或多种的混合物,第一组分的熔点高于第二组分的熔点。复合润滑剂的制备方法为:(1)将第二组分全部熔化,然后升温到混合温度;(2)将第一组分粉体加热到混合温度后,把第一组分粉体和第二组分熔体充分搅拌混合均匀;(3)冷却后粉碎过筛制得复合润滑剂。使用本发明的复合润滑剂能够在提高或不显著降低粉末流动流速的情况下,有效降低金属粉末颗粒之间以及粉末颗粒与模壁之间的摩擦力,提高压坯密度。

    粉末冶金侧孔成形模具
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104384513B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201410747313.3

    申请日:2014-12-09

    IPC分类号: B22F3/03 B22F5/10

    摘要: 本发明公开了一种粉末冶金侧孔成形模具,包括上冲、中模、芯棒及下冲,上冲设置在上模板的底面,中模设置在中模板上,中模板可上下活动地嵌在中模框板内,中模框板的下方设置有底板,底板的上方设置下冲板及垫板,底板下设置有脱模板,芯棒设置在垫板上,垫板的上方设置脱料板,下冲设置在脱料板上,在中模的一侧,中模板上设置有滑槽,滑槽内设置可左右移动的滑块,滑块上连接有穿越中模的侧芯棒,滑块内还设置有斜孔,斜孔内可移动地设置有斜导柱,斜导柱的底端连接有导柱顶杆,导柱顶杆穿越下冲板、底板,导柱顶杆的底端连接有位于底板下方的导柱顶板。本发明公开的模具解决了现有技术中无法实现粉末冶金产品侧向孔成形的问题。

    齿轮自动装配设备及其装配方法

    公开(公告)号:CN103381548B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201310286445.6

    申请日:2013-07-09

    IPC分类号: B23P19/02

    摘要: 本发明公开了一种齿轮自动装配设备及其装配方法,该设备包括具有工位的工位分度盘,以及齿轮送料装置、轴承送料装置、装配压入装置、脱芯棒装置、成品取出装置和清洗复位装置,装配方法:将齿轮、轴承放置在工位分度盘上依次经上述装置自动装配完成,本发明实现了全自动装配,提高生产效率及产品品质,替代了人工操作,大大降低了劳动强度,杜绝了人为误操作,基本消除了品质隐患。

    粉末冶金齿轮自动精密整型机械手

    公开(公告)号:CN102794762B

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201210304183.7

    申请日:2012-08-24

    IPC分类号: B25J9/00 B25J15/08 B21D43/10

    摘要: 本发明公开了一种粉末冶金齿轮自动精密整型机械手,该机械手应用机器人技术,设计一种3自由度的串联机械臂,其由一个回转副、两个直线导轨移动副组成,齿轮物料由震动输送机连续送至机械手抓取位置,机械手抓取齿轮并快速定位和定向,通过回转运动送至下冲模上方,然后通过垂直方向的直线运动把齿轮压入下冲模口部,抓取部位采用V形结构和齿条结构设计,V形结构确定齿轮中心位置,齿条结构确定齿轮的齿向,机械手的结构保证了可以调节与模具中心的距离,以及通过微调齿条相对V形槽左右位置调节抓取齿轮的指向,本发明完全替代了人工操作工序,极大减低了工伤事故发生的风险,提高了生产效率,降低了人工成本。

    一种汽车起停系统用带定位结构的粉末冶金齿圈

    公开(公告)号:CN104265863A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410474709.5

    申请日:2014-09-17

    IPC分类号: F16H55/17

    CPC分类号: F16H55/17

    摘要: 本发明公开了一种汽车起停系统用带定位结构的粉末冶金齿圈,包括齿圈本体和齿圈本体外的定位筋,所述定位筋的两侧上部具有凸出部,所述凸出部为斜坡状;所述定位筋的顶部具有弧形凹槽;齿圈固定时,定位筋外需要套设橡胶垫圈,以用来起到防震、固定的作用。本发明定位筋的两侧上部具有凸出部,凸出部用来固定橡胶垫圈,彻底避免了缓冲橡胶垫圈脱落的可能性。定位筋顶部设置的弧形凹槽为螺丝过孔,将在齿圈外部的位置移到了筋部,进一步缩小了整机体积,使得结构更加紧凑。

    含稀土粉末冶金铁铝黄铜含油轴承材料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN101658931A

    公开(公告)日:2010-03-03

    申请号:CN200910183455.0

    申请日:2009-09-22

    摘要: 本发明公开了一种含稀土粉末冶金铁铝黄铜含油轴承材料及其制备工艺,其材料成分元素按质量百分比计为:铁30~45%、铝0.5~3%、锌3~8%、镧或铈或混合稀土0.1~1%、锰0.1~0.5%、氟化铝0~0.5%、其余为铜及不可避免的微量杂质;材料中的铁、铝、锌、稀土元素需以铁、铝、锌、稀土与铜的合金粉末的形式加入、混合,在250~400MPa压力下压制成形,在分解氨或氩气与氢气混合气体的气氛下于830~870℃烧结,然后经精整、浸油处理制备成含油轴承;铝等元素以合金粉末的形式加入,避免了粉末颗粒的氧化,为含铝的铜基粉末冶金材料开发提供了思路,本发明采用的材料和工艺制备的含油轴承耐磨性、耐蚀性好,兼备高的含油率和径向压溃强度。

    一种提高齿圈精度的后处理液压机及后处理工艺

    公开(公告)号:CN115228998A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210847836.X

    申请日:2022-07-19

    摘要: 本申请公开了一种提高齿圈精度的后处理液压机及后处理工艺,属于高精度齿圈制造领域,其包括液压机,液压机的平台上竖直设置有支撑柱,支撑柱与液压机上的活塞杆对应设置,齿圈放置于支撑柱上,液压机上的活塞杆的周侧壁沿其轴心线对称设置有两个立柱,两个立柱沿水平方向滑移设置于液压机上的活塞杆的周侧壁,两个立柱的相对内壁沿竖直方向均开设有供齿圈进行插接的第一插槽,第一插槽的内壁沿竖直方向开设有多个第二插槽,齿圈上的齿能够与多个第二插槽进行一一对应插接配合。本申请具有减少齿圈上的毛坯,从而能够提高齿圈的精度的效果。

    一种提高齿轮精度的后处理整形机及整形方法

    公开(公告)号:CN115121660A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210847916.5

    申请日:2022-07-19

    IPC分类号: B21D3/16 B21D43/02 B21D53/28

    摘要: 本申请涉及一种提高齿轮精度的后处理整形机及整形方法,属于后处理整形机的技术领域,提高齿轮精度的后处理整形机包括加工座以及加工机构,加工机构包括安装座以及压桶;安装座上转动设置有两个配位盘;两个配位盘之间沿竖向滑动设置有对位盘,配位盘与对位盘之间设置有咬合组件;安装座上设置有驱动组件;对位盘下方沿竖向滑移设置有丝杠;压桶与丝杠螺纹传动配合;压桶内设置有驱动组件。整形方法包括如下步骤:待加工齿轮由进料轨道进入送料组件一的区域内;气缸一推动待加工齿轮进入送料组件二的区域内,气缸二推动待加工齿轮移动至压盘下方,通过压盘对待加工齿轮进行整形处理。本申请具有自动化调节压盘下降量程的效果。