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公开(公告)号：CN116294754A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310261019.0
申请日：2023-03-10
申请人： 广东天瑞德新能源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种气体管道，包括依次相连的入气管道、梯形变径管及换热管道，所述梯形变径管内设有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板包括相连的第一板和第二板，所述第一板与第二板之间的夹角为110°‑120°，所述第二导流板包括垂直相连的第三板和第四板，所述第一导流板位于所述第二导流板的上方，所述第一板与所述第二板的连接处和所述第三板之间的距离小于所述第三板与所述第四板的连接处和位于所述第二导流板下方的所述梯形变径管的壁面之间的距离。梯形变径管内设置第一导流板和第二导流板，有效地改善了气流走向，令气流分散，使换热管道上部和中部通过的气流增多，从而提高换热板芯体的利用效率，增强换热管道的换热能力。
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公开(公告)号：CN118311857A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410422502.7
申请日：2024-04-09
申请人： 广东天瑞德新能源科技有限公司
摘要： 本发明公开一种涂布机共用回收设备的控制系统，包括多台涂布机和一台回收设备；每台所述涂布机包括多层烘箱；所述多台涂布机的所述多层烘箱分别连接至所述回收设备；在包括多台涂布机和一台回收设备的控制系统中，每台涂布机包括多层烘箱，多台涂布机的多层烘箱分别连接至所述回收设备；通过设置包括多层烘箱的多台涂布机共用一台回收设备，能够避免资源的浪费，降低成本。
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公开(公告)号：CN220039157U
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202320993304.7
申请日：2023-04-24
申请人： 广东天瑞德新能源科技有限公司
摘要： 本实用新型公开一种NMP废气深冷处理装置，包括热回收器、冷凝回收单元和深冷单元，热回收器的热侧进口与涂布机的出风口连接连接，热回收器的热侧出口与冷凝回收单元连接，冷凝回收单元的热侧出口一路与热回收器的冷侧进口连接，另一路与深冷单元连接，热回收器的冷侧出口与涂布机的回风口连接，深冷单元用以将来自冷凝回收单元的NMP废气降温至＜‑23℃后排出，深冷单元的NMP冷凝液排出口与冷凝回收单元的NMP冷凝液排出口汇合连接至NMP回收液输送管。本实用新型通过在冷凝回收单元之后设置深冷单元，NMP废气不需要经过水洗处理，即可使NMP废气达标排放，不会将额外的水分带入NMP冷凝液中，降低了NMP回收成本。
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公开(公告)号：CN219284075U
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202320561201.3
申请日：2023-03-10
申请人： 广东天瑞德新能源科技有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种气体管道，包括依次相连的入气管道、梯形变径管及换热管道，所述梯形变径管内设有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板包括相连的第一板和第二板，所述第一板与第二板之间的夹角为110°‑120°，所述第二导流板包括垂直相连的第三板和第四板，所述第一导流板位于所述第二导流板的上方，所述第一板与所述第二板的连接处和所述第三板之间的距离小于所述第三板与所述第四板的连接处和位于所述第二导流板下方的所述梯形变径管的壁面之间的距离。梯形变径管内设置第一导流板和第二导流板，有效地改善了气流走向，令气流分散，使换热管道上部和中部通过的气流增多，从而提高换热板芯体的利用效率，增强换热管道的换热能力。
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公开(公告)号：CN220026566U
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202320985155.X
申请日：2023-04-24
申请人： 广东天瑞德新能源科技有限公司
摘要： 本实用新型公开一种锂电池负极涂布废气的回收循环利用装置，包括热回收器和水洗吸收塔及浓缩单元，热回收器的热侧进口与涂布机的负极烘箱的排风口连接，热回收器热侧出口通过管路与水洗吸收塔进风口连接，热回收器冷侧出口与加湿器进风口连接，加湿器排风口与负极烘箱回风口连接，水洗吸收塔塔底的低浓度废液通过管路与浓缩单元进口连接。浓缩单元是一个只有精馏段的精馏塔，塔顶带有冷凝器，塔釜有再沸器。水洗吸收塔的排水口与浓缩单元的进水口连接，冷凝器的出水口与精馏塔的回流水入口连接。本实用新型通过浓缩单元对水洗产生的NMP废水进行浓缩，浓缩单元产生的纯水可循环再用于新风加湿，有效减少废水排放，降低NMP废气处理成本。
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公开(公告)号：CN219734487U
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202320876534.5
申请日：2023-04-17
申请人： 广东天瑞德新能源科技有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种气体管道结构，包括管道主体以及安装于管道主体内的加固结构，管道主体包括一个焊接工艺部以及多个弯折工艺部，加固结构对应焊接工艺部设置；本实用新型提供的气体管道结构具有泄露风险以及生产工艺简单的特点，在管道主体设置多个弯折工艺部和一个焊接工艺部，通过弯折工艺对弯折工艺部进行弯折使得管道主体初步成型，再通过焊接工艺对焊接工艺部进行焊接使得管道主体定型，仅需进行一道焊接工艺即可，减少了管道主体的焊接次数，降低了泄漏风险且简化了生产工艺；另外，管道主体内还设置有加固结构对焊接工艺部的结构强度进行增强，进一步降低了泄漏的风险。
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