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公开(公告)号：CN112526953A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011518609.X
申请日：2020-12-21
申请人： 广东工业大学
IPC分类号： G05B19/418 , G06F17/16 , G06F17/11 , G06Q10/00 , G06Q50/04
摘要： 本发明公开了一种装配生产线脆性时间窗度量方法与弹性控制系统，涉及工业自动化技术领域。一种装配生产线脆性时间窗度量方法，通过弹性控制系统得出装配生产线的状态方程，并根据装配生产线的状态方程获取每个潜在的扰动事件下机器的脆性时间窗口，即算出扰动事件的发生时刻与装配生产线造成永久性生产损失的时刻之间的时间间隔，再通过判断扰动事件的持续时间是否在脆性时间窗口内，实现对装配生产线的脆性进行数学量化，并对装配生产线的脆性作出评估，进而实现对装配生产线作出合理维修决策，对装配生产线实际中的维护、节能和换产具有重要意义。
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公开(公告)号：CN115098984A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210833119.1
申请日：2022-07-15
申请人： 广东工业大学
IPC分类号： G06F30/18 , G06F30/20 , G06F119/02
摘要： 基于半张量积的多态制造系统故障网络建模方法及系统，其中方法包括以下步骤：步骤S1：根据故障网络分析出子节点下父节点的逻辑关系，确定相应节点的条件概率分布及结构矩阵；步骤S2：根据结构矩阵，建立每一部分的父节点与子节点的数学表达式；步骤S3：综合故障网络中各个节点的数学表达式，得到整个故障网络系统的数学表达式。本发明从节点的逻辑关系出发，基于新的数学方法—半张量积，该方法利用概率理论解决不确定问题，矩阵表示系统部件间的逻辑关系，该方法不仅具有强大的建模能力，可以有效地处理一般组件的故障分布，解决组件之间的复杂依赖关系；并且矩阵易于使用和编程实现，为系统诊断等更高级和有用的分析提供了基础。
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公开(公告)号：CN112526953B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202011518609.X
申请日：2020-12-21
申请人： 广东工业大学
IPC分类号： G06F17/11
摘要： 本发明公开了一种装配生产线脆性时间窗度量方法与弹性控制系统，涉及工业自动化技术领域。一种装配生产线脆性时间窗度量方法，通过弹性控制系统得出装配生产线的状态方程，并根据装配生产线的状态方程获取每个潜在的扰动事件下机器的脆性时间窗口，即算出扰动事件的发生时刻与装配生产线造成永久性生产损失的时刻之间的时间间隔，再通过判断扰动事件的持续时间是否在脆性时间窗口内，实现对装配生产线的脆性进行数学量化，并对装配生产线的脆性作出评估，进而实现对装配生产线作出合理维修决策，对装配生产线实际中的维护、节能和换产具有重要意义。
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公开(公告)号：CN114841466A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210616700.8
申请日：2022-06-01
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明涉及3C产品装配线重构优化领域，尤其涉及一种频繁换产的3C产品装配线最小重构优化方法及系统，其中方法包括步骤S1：构建两级优化模型；步骤S2：设定相关参数；步骤S3：接收不同的产品订单，在订单调度层内调整最优的订单顺序；步骤S4：在产线重构层的每个子系统内，子系统的线平衡和缓冲区同时对每个订单进行优化设计；步骤S5：以最小代价确定装配线的重构方案，并判断进化代数是否被超越；步骤S6：订单调度层重新调整订单顺序，配置新的偏差值，并保留重构成本最小的目标值，随后再次进行产线的重构设计，如此迭代；步骤S7：判断迭代次数是否大于设定值，若小于设定值，则返回步骤S4；否则，输出最终的重构方案，结束优化。
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