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公开(公告)号：CN117748986A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311761048.X
申请日：2023-12-19
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明提供了一种多场景能量收集的摩擦纳米发电机的其加工方法，包括：在碳基薄膜正面滴入含氢氧根离子溶液并使其结晶形成第一溶液晶体；用激光设备加工第一溶液晶体形成亲水石墨烯电极，在亲水石墨烯电极处连接第一导线；在碳基薄膜的背面滴入含氟聚合物溶液并使其固化形成第二溶液晶体；用激光设备加工第二溶液晶体形成疏水石墨烯电极，在疏水石墨烯电极处连接第二导线形成收集液滴能量的摩擦纳米发电机；将收集液滴能量的摩擦纳米发电机进行湿润后环绕在定型棒上并进行加热形成卷曲状的液滴能量收集装置；将液滴能量收集装置安装在收集太阳能模块上形成多场景能量收集的摩擦纳米发电机，其收集效率高，加工方法简单、便捷以及收集成本低。
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公开(公告)号：CN116532784B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202310477907.6
申请日：2023-04-28
申请人： 广东工业大学
IPC分类号： B23K26/00 , H05K7/20 , B23K26/402 , B23K26/60
摘要： 本发明公开了一种激光诱导石墨烯的热集中器件加工方法及系统，该方法包括基于坐标变换热力学理论对热集中器件进行结构预设计，得到热集中器件各向异性热导率参数；构建热集中器件的设计草图；将热集中器件的设计草图中激光诱导石墨烯层的区域用颜色高亮填充，得到高亮填充后热集中器件的设计草图；使用聚酰亚胺薄膜作为加工需要的基板，并对聚酰亚胺薄膜进行定位；设置激光器的激光参数；调节激光器的CCD摄像头的焦距；调节激光器的移动平台；调节激光器的CCD摄像头垂直于聚酰亚胺薄膜的中心向下移动5‑5.5mm；基于高亮填充后热集中器件的设计草图，对聚酰亚胺薄膜进行激光加工处理，得到热集中器件。本发明解决了现存的电子设备表面热能堆积的问题。
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公开(公告)号：CN116532784A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310477907.6
申请日：2023-04-28
申请人： 广东工业大学
IPC分类号： B23K26/00 , H05K7/20 , B23K26/402 , B23K26/60
摘要： 本发明公开了一种激光诱导石墨烯的热集中器件加工方法及系统，该方法包括基于坐标变换热力学理论对热集中器件进行结构预设计，得到热集中器件各向异性热导率参数；构建热集中器件的设计草图；将热集中器件的设计草图中激光诱导石墨烯层的区域用颜色高亮填充，得到高亮填充后热集中器件的设计草图；使用聚酰亚胺薄膜作为加工需要的基板，并对聚酰亚胺薄膜进行定位；设置激光器的激光参数；调节激光器的CCD摄像头的焦距；调节激光器的移动平台；调节激光器的CCD摄像头垂直于聚酰亚胺薄膜的中心向下移动5‑5.5mm；基于高亮填充后热集中器件的设计草图，对聚酰亚胺薄膜进行激光加工处理，得到热集中器件。本发明解决了现存的电子设备表面热能堆积的问题。
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公开(公告)号：CN113713806B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202111004542.2
申请日：2021-08-30
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明涉及单原子催化剂制备技术领域，尤其涉及一种纳米金刚石/石墨烯负载Pt单原子催化剂的制备方法。一种纳米金刚石/石墨烯负载Pt单原子催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.制备纳米金刚石/石墨烯复合材料：将柠檬酸和尿素溶解于去离子水中，加入纳米金刚石粉，依次经过超声混合、微波加热、真空干燥、研磨、高温煅烧处理和研磨后，得到纳米金刚石/石墨烯复合材料。所述纳米金刚石/石墨烯负载Pt单原子催化剂的制备方法，制备得到的催化剂具有高负载率、催化活性好、催化效率高的特点，且制备方法效率高、成本低、制备的质量稳定、工艺简单、无二次污染。
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公开(公告)号：CN113725011B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111003359.0
申请日：2021-08-30
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明公开了一种电致图案化石墨烯电极的制备方法及其装置，所述制备方法包括以下步骤：S1.称取碳源，并加入去离子水进行超声分散，得到碳源溶液；S2.将碳源溶液涂覆在衬底表面，得到带有碳源薄膜的衬底；S3.将带有碳源薄膜的衬底冷冻干燥，得到带有干燥碳源薄膜的衬底；S4.设计电极图案；S5.通过高压电源在干燥碳源薄膜表面进行放电，将电极图案绘制在干燥碳源薄膜，得到电致图案化石墨烯电极。所述制备方法可在短时间内产出高质量的石墨烯，满足了石墨烯电极制备过程的高效，高稳定性的需求，而且制备的石墨烯电极具有良好的电学性能。
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公开(公告)号：CN113725010A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202111004595.4
申请日：2021-08-30
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明公开了一种电致图案化黑磷烯/石墨烯电极的制备方法及其装置，所述制备方法包括制备白磷/氧化石墨烯分散液；制备白磷/氧化石墨烯薄膜；转移白磷/氧化石墨烯薄膜；绘制电极图案；导电加工石墨烯电极。所述制备方法制备通过导电加工的方式，生成了石墨烯和黑磷烯纳米片，并将石墨烯和黑磷烯纳米片复合在一起，能够低成本、高效和高稳定性地生产出黑磷烯/石墨烯电极。而且，由于导电加工后进入快速退火阶段，使得黑磷烯纳米片、石墨烯都无法形成伯纳尔堆叠结构，增大比表面积，增强了电致图案化黑磷烯/石墨烯电极的电学性能。
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公开(公告)号：CN114671428B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210482715.X
申请日：2022-05-05
申请人： 广东工业大学
IPC分类号： C01B32/184 , C01B32/194 , C01B32/196
摘要： 本发明公开了一种紫外超快激光加工高比表面积石墨烯薄膜的一体成形方法，包括以下步骤：选择碳前驱体材料，所述碳前驱体材料选自生物质/水凝胶复合材料和重烃化合物中的一种；在碳前驱体材料内部添加活化剂溶液，形成活化剂均匀负载的复合材料，将所述复合材料铺展在柔性基底上形成前驱体材料层；前驱体材料层加热烘干；以紫外超快激光原位加工获得具有高比表面积的活化石墨烯薄膜；将活化石墨烯薄膜进行清洗干燥处理。该方法可以直接在柔性基底上原位加工出高比表面积、微孔的活化石墨烯薄膜，满足柔性微型储能器件领域对高比表面积、微孔电极的需求，解决解决现有技术加工活化微孔石墨烯薄膜工艺存在的工序复杂、成本较高、可控性差等问题。
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公开(公告)号：CN114643043B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210311236.1
申请日：2022-03-28
申请人： 广东工业大学
IPC分类号： B01J20/20 , B01J20/02 , B01J20/28 , C01B32/184 , C01G49/08 , B01J21/18 , B01J23/745 , B01J35/08 , C02F1/28 , C02F101/20 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种磁控石墨烯基微纳马达及其制备方法，包括以下步骤：A、将FeCl3晶体粉末与去离子水混合配置成FeCl3溶液；B、将碳基微球完全浸泡在FeCl3溶液后取出，将表面附着有FeCl3溶液的碳基微球进行加热，直至碳基微球表面的FeCl3结晶，得到FeCl3‑碳基微球；C、将FeCl3‑碳基微球放置在真空腔后继续进行加热，直至真空腔中不再含有水分子，然后持续将真空腔内的气体抽走并不断通入氧气，在富氧环境中利用激光器对FeCl3‑碳基微球进行激光处理，得到磁控石墨烯基微纳马达。本技术方案提出的一种磁控石墨烯基微纳马达及其制备方法，步骤简单，操作性强，能有效提升微纳马达的比表面积和孔隙率，可实现水体中多种不同的重金属离子和有机污染物的有效吸附。
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公开(公告)号：CN114828484A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210467186.6
申请日：2022-04-29
申请人： 广东工业大学
IPC分类号： H05K5/02
摘要： 一种电子封装排水装置及定向疏水结构、制备方法和应用，定向疏水结构包括：封装模具、基板、定向疏水垫片、金线和锥形微柱；基板设置于封装模具；定向疏水垫片设置于基板，两块基板之间的定向疏水垫片通过金线连接；金线的两端分别连接定向疏水垫片的疏水端；基板于定向疏水垫片的亲水端设有微型槽；微型槽用于集中液滴，使液滴通过拉普拉斯力集中于微型槽，并沿锥形微柱排出于封装模具。电子封装排水装置，使用定向疏水结构；制备方法，用于制备定向疏水结构；能够实现液滴的定向传输而不需要消耗外加能源；同时，本方案所涉及的关键部件及其加工方法成本低廉，具有易加工和易普及的特点，可进一步满足了低成本制造和精度高和灵活度高等需求。
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公开(公告)号：CN113604819B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111003334.0
申请日：2021-08-30
申请人： 广东工业大学
IPC分类号： C25B1/04 , C25B11/095
摘要： 本发明涉及单原子催化剂制备技术领域，尤其涉及一种碳化硅/石墨烯复合材料负载铂原子催化剂的制备方法。一种碳化硅/石墨烯复合材料负载铂原子催化剂的制备方法，包括以下步骤：S1.碳化硅/石墨烯复合材料的制备：将碳化硅粉末放入石墨炉中，在真空条件下加热至目标温度并保温，所述目标温度为1600～1900℃，保温时间≤3h，冷却至室温，得到碳化硅/石墨烯复合材料。所述碳化硅/石墨烯复合材料负载铂原子催化剂的制备方法，制备得到的催化剂能够保持原子催化而不团聚，具有制备方法简单、催化剂效率高、催化活性高和制备成本低的优点，解决了现有催化剂容易团聚、制备方法复杂、催化剂制备成本高、催化效率低和催化活性低的问题。
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