一种3D纹理手机触摸屏的制备工艺

    公开(公告)号:CN107678583A

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201710772798.5

    申请日:2017-08-31

    摘要: 本发明涉及触摸屏技术领域,具体涉及一种3D纹理手机触摸屏的制备工艺,本发明的一种3D纹理手机触摸屏的制备工艺,其先将纹理通过转印模印刷至PET离型膜,然后在PET离型膜的表面依次设置胶粘剂层、颜色层、金属层获得3D纹理复合膜,接着将3D纹理复合膜通过胶粘剂与玻璃基板具有电极图案层的一侧表面粘接,上述过程中,纹理先印刷至PET离型膜,然后通过PET离型膜转印至玻璃基板的表面上形成纹理,其转印方式简单,转印后的纹路能够较为明显或深刻,在触摸屏的表面形成3D纹理效果的装饰面,而且不易磨损。此外,本发明的制备工艺简单、易于操作,适用于大规模生产的需要。

    一种高硬度防指纹超窄边框手机触摸屏的制备工艺

    公开(公告)号:CN106569637A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201610955566.9

    申请日:2016-10-27

    IPC分类号: G06F3/041 C03C17/34

    摘要: 一种高硬度防指纹超窄边框手机触摸屏的制备工艺,涉及触摸屏领域,尤其涉及一种高硬度防指纹超窄边框手机触摸屏的制备工艺。本发明为了解决现有技术在不改变电极走线数量情况下无法满足窄边框的需要、触摸屏容易划伤、易被指纹污染的问题。工艺:步骤一、玻璃基板处理;步骤二、制备第一ITO导电层;步骤三、制备第二ITO导电层;步骤四、制备SiO2保护层;步骤五、制备电子线路;步骤六、制备防指纹涂层;本发明可以制备高硬度触摸屏,防划伤触摸屏,可以实现更窄的边框和防指纹涂功能,制造方法均较简单,成本较低。本发明适用于制备触摸屏。

    一种手机玻璃保护屏曝光印刷工艺

    公开(公告)号:CN105467774A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510862585.2

    申请日:2015-11-30

    IPC分类号: G03F7/20 C09D11/101

    CPC分类号: G03F7/2022 C09D11/101

    摘要: 本发明涉及手机玻璃保护屏印刷技术领域,具体涉及一种手机玻璃保护屏曝光印刷工艺,包括以下制备步骤:A、印刷:利用钢丝网在手机玻璃白片的背面印刷感光图案钢丝网目数为450-500目,印刷油墨的膜厚为3-5μm,刮胶硬度为85-90A;B、烘干:将印刷好的手机玻璃白片置于无光环境下烘干,烘干温度为130-150℃,烘干时间为25-30min;C、一次曝光:将烘干后的手机玻璃白片置于紫外灯下进行曝光;D、显影:显影时间为1.5-3min,待图像现象出来后,用清水清洗并烘干;E、二次曝光:对手机玻璃白片进行二次曝光,具有工艺步骤简单,印刷精度高,图案线条清晰,图像曝光后稳定性好,抗刮能力强的特点。

    一种手机玻璃金色镀膜工艺

    公开(公告)号:CN105439464A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201510923110.X

    申请日:2015-12-14

    IPC分类号: C03C17/34

    摘要: 本发明涉及手机玻璃面板镀膜技术领域,具体涉及一种手机玻璃金色镀膜工艺,包括以下步骤:预处理:将手机玻璃的印刷表面利用清洁液将手机玻璃表面进行超声清洗,然后烘干;涂金色底膜层:在清洗后的手机玻璃印刷层表面涂布一层金色的底膜层;镀SiO2膜:将固化后的手机玻璃的金色底膜层表面真空镀上一层SiO2膜;镀TiO2膜:在SiO2膜上镀一层TiO2膜;喷涂UV面漆:在TiO2膜的表面上喷涂UV面漆,其得到的金色透明膜层,在不同的视觉能显示出闪亮的金光色彩,透光度高,耐磨性好,并且具有工艺简单,膜层致密性好的特点。

    一种手机电容式触摸屏盖板玻璃的制造方法

    公开(公告)号:CN107759106A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201710889575.7

    申请日:2017-09-27

    IPC分类号: C03C17/36 G06F3/044

    摘要: 本发明涉及手机玻璃加工技术领域,具体涉及一种手机电容式触摸屏盖板玻璃的制造方法,该方法是先对玻璃基片采用减薄工艺进行减薄,然后再切割出多块玻璃盖板进行CNC加工,接着在每个盖板玻璃上印刷导电图案、导电银浆、形成导电线路后,即得到电容式触摸屏盖板玻璃,将该电容式触摸屏盖板玻璃直接与柔性线路板采用光学胶粘合后即形成电容式触摸屏。与现有技术相比,本发明区别于传统直接对玻璃基板进行CNC加工方式,而是在对玻璃基片减薄之后再进行CNC加工,极大地降低了工艺难度,后续印刷导电材料层均匀性好,提高了产品的良品率;另一方面,对玻璃基片进行减薄轻薄化,可以批量操作,极大地提高了工作效率。

    玻璃丝网印刷专用油墨的清洗方法

    公开(公告)号:CN107722711A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201710908217.6

    申请日:2017-09-29

    IPC分类号: C09D9/04

    CPC分类号: C09D9/04 C09D9/005

    摘要: 本发明涉及玻璃清洗技术领域,具体涉及玻璃丝网印刷专用油墨的清洗方法,包括步骤:配制清洗液、将配制好的清洗液加入清洗装置中,然后加热至120~160℃;将待清洗的玻璃板放入清洗液中,使清洗液完全浸没该玻璃板,保持恒温2~3h;取出玻璃板用清洗冲洗;将玻璃板放入超声设备中进行超声波洗涤后,烘干。与现有技术相比,本发明的清洗方法能够彻底将玻璃板上的印刷油墨清洗掉,不会对玻璃板上的其他印刷层等部位造成损坏;所用的清洗液中采用对环境无污染的植物基环保有机溶剂和易挥发的有机溶剂,其具有强去油脱污能力且不会对环境造成污染。

    一种曲面玻璃抛光器
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107717671A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201710888775.0

    申请日:2017-09-27

    摘要: 本发明涉及曲面玻璃加工技术领域,具体涉及一种曲面玻璃抛光器,其结构包括基座、设置于基座的弹性块以及用于对曲面玻璃表面进行抛光的抛光棒,弹性块的顶部表面为弧面,弧面的弧度与曲面玻璃的表面弧度相一致;基座为中空的基座,基座的底部开设有抽气孔,基座与弹性块相接触的表面分布设置有若干个小孔,弹性块内分布设置有若干个抽气通道,抽气通道与小孔一一对应。与现有技术相比,本发明的抛光器能够稳定地使曲面玻璃贴合在弹性块顶部的弧面上而不会发生相对移动,从而保证抛光棒抛光过程中与曲面玻璃的曲面相吻合,从而保证了抛光后产品的质量,大大提高了良品率。

    一种减反射镀膜液及其制备方法

    公开(公告)号:CN107652718A

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201710889550.7

    申请日:2017-09-27

    摘要: 本发明涉及玻璃镀膜技术领域,具体涉及一种减反射镀膜液及其制备方法,其中减反射镀膜液由5~20%纳米二氧化硅、5~20%空心二氧化硅、5~15%有机硅改性剂、0~5%的氧化物、10~40%去离子水、0.5~2%催化剂和10~30%溶剂制成。本发明的镀膜液在玻璃基材表面成膜后具有大量的内孔,有利于降低膜层的折射率,从而可以减少玻璃表面的可见光反射率,提高玻璃的透光率;另一方面,该镀膜液成膜后与玻璃基材具有很好的附着力,膜层均匀性好,而且能够保证膜层的力学性能。

    一种兼具防眩光和减反射玻璃的制作工艺

    公开(公告)号:CN107540243A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201710889067.9

    申请日:2017-09-27

    IPC分类号: C03C17/34

    摘要: 本发明涉及玻璃强化处理技术领域,具体涉及一种兼具防眩光和减反射玻璃的制作工艺,该工艺是先在玻璃基材上溅镀二氧化硅隔离层,然后在该二氧化硅隔离层上溅镀氧化锌膜层,然后通过酸腐蚀而形成防眩光膜层,最后在该防眩光膜层上喷涂二氧化钛、氧化铌、氧化锆、氧化锡和氧化锌的混合液并经过烧结后形成减反射膜层。与现有技术相比,本发明通过叠层镀膜,第一层的二氧化硅隔离层使得光线多次漫反射,第二层的防眩光膜层能够产生防眩光效果,第三层的减反射膜层进一步使得可见光反射减小,可将光反射降至1%以下。因此,本发明所制作的玻璃兼具防眩光与减反射效果,能够控制每个膜层的厚度,而且制作工艺简单、环保,易于连续规模化生产。