一种HVOF喷涂的变位装置及其应用

    公开(公告)号:CN110180712B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN201910519552.6

    申请日:2019-06-14

    IPC分类号: B05B13/02

    摘要: 本发明公开了一种HVOF喷涂的变位装置,包括底座,所述底座上设有180°水平变位铰链盘,所述180°水平变位铰链盘上设有直立与前倾90°变位铰链背板,所述直立与前倾90°变位铰链背板上设有固定喷涂件的固定装置;所述底座与所述180°水平变位铰链盘、所述180°水平变位铰链盘与所述直立与前倾90°变位铰链背板均为活动连接。本发明所述HVOF喷涂变位装置,通过180°水平变位铰链盘和直立与前倾90°变位铰链背板的变位可将完成1次喷涂面的窄缝石油件立面的喷涂位置变换成适合2次喷涂面的喷涂位置,很好的解决了窄缝石油件立面的HVOF喷涂的喷涂角度难题,保证了涂层质量;而且还操作简单、生产效率高。

    一种铝电解电容器封口针及其制备方法

    公开(公告)号:CN110060887A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910305901.4

    申请日:2019-04-16

    摘要: 本发明公开了一种铝电解电容器封口针及其制备方法,涉及铝电解电容器密封技术领域。本发明的实施例提供了一种铝电解电容器封口针,该铝电解电容器封口针包括封口针本体。且该封口针本体的外侧涂覆设置有类金刚石复合膜层。该类金刚石复合膜层为具有高硬度、高结合力、低摩擦系数、高耐磨性、抗粘性的自润滑涂层,赋予了封口针具有良好的耐磨性、抗粘性、自润滑性,从而有效的防止封口针在使用过程中出现粘铝现象,并有效保护了基体,避免在加工过程中因基体磨损造成产品出现毛刺现象;在使用过程无需专门的供油装置对封口针进行润滑,从而避免润滑油污染产品,也无需再次清洗产品,大大的提升了生产效率以及节约生产成本,具有广泛的应用前景。

    一种铝电解电容器封口针及其制备方法

    公开(公告)号:CN110060887B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN201910305901.4

    申请日:2019-04-16

    摘要: 本发明公开了一种铝电解电容器封口针及其制备方法,涉及铝电解电容器密封技术领域。本发明的实施例提供了一种铝电解电容器封口针,该铝电解电容器封口针包括封口针本体。且该封口针本体的外侧涂覆设置有类金刚石复合膜层。该类金刚石复合膜层为具有高硬度、高结合力、低摩擦系数、高耐磨性、抗粘性的自润滑涂层,赋予了封口针具有良好的耐磨性、抗粘性、自润滑性,从而有效的防止封口针在使用过程中出现粘铝现象,并有效保护了基体,避免在加工过程中因基体磨损造成产品出现毛刺现象;在使用过程无需专门的供油装置对封口针进行润滑,从而避免润滑油污染产品,也无需再次清洗产品,大大的提升了生产效率以及节约生产成本,具有广泛的应用前景。

    一种新型电加热涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN110629151A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910940041.1

    申请日:2019-09-30

    摘要: 本发明涉及一种新型电加热涂层及其制备方法,特别地可用于车辆、航空航天等领域的防、除冰用途,涉及热喷涂、激光雕刻技术领域。其制备步骤主要包括:a)Al基板检验;b)Al基板表面预处理;c)在Al基板表面使用热喷涂技术喷涂电加热涂层;d)电加热涂层表面激光雕刻处理。本发明的优点在于:1)通过热喷涂制备了3层结构的电加热涂层体系。2)本发明设计新型激光雕刻工艺图,利用激光与涂层相互作用,在涂层表面形成不连续的线凹槽,使电加热涂层的导电区域变成连续的线条状,增加了电加热效率。较现有的电加热涂层结构,如需制备电极层等,结合了热喷涂、快速成型技术(激光雕刻处理)工艺,简化了制备工艺,是一种新型电加热涂层结构。

    一种HVOF喷涂的变位装置及其应用

    公开(公告)号:CN110180712A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910519552.6

    申请日:2019-06-14

    IPC分类号: B05B13/02

    摘要: 本发明公开了一种HVOF喷涂的变位装置,包括底座,所述底座上设有180°水平变位铰链盘,所述180°水平变位铰链盘上设有直立与前倾90°变位铰链背板,所述直立与前倾90°变位铰链背板上设有固定喷涂件的固定装置;所述底座与所述180°水平变位铰链盘、所述180°水平变位铰链盘与所述直立与前倾90°变位铰链背板均为活动连接。本发明所述HVOF喷涂变位装置,通过180°水平变位铰链盘和直立与前倾90°变位铰链背板的变位可将完成1次喷涂面的窄缝石油件立面的喷涂位置变换成适合2次喷涂面的喷涂位置,很好的解决了窄缝石油件立面的HVOF喷涂的喷涂角度难题,保证了涂层质量;而且还操作简单、生产效率高。

    一种无溶剂复合机用高致密碳化钨涂层辊制造方法

    公开(公告)号:CN107699842B

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201710869980.2

    申请日:2017-09-23

    IPC分类号: C23C4/129 C23C4/06

    摘要: 一种无溶剂复合机用高致密碳化钨涂层辊制造方法,针对无溶剂复合机用的涂布辊需要高耐磨性、低孔隙率、低摩擦系数的要求,采取在烧结或团聚的镍基碳化钨、钴基碳化钨或钴铬基碳化钨等喷涂粉末中加入重量比5‑50%、粒径30‑100μm的球形WC颗粒的方法,在喷涂中高速WC球形颗粒不会沉积在涂层中而是反弹,在反弹后的击打作用下,使涂层更加致密,孔隙率低,使用中涂覆胶不容易粘附,易清洗,转移率高;同时通过球形碳化钨颗粒反复的击打,增加涂层内粒子和粒子之间的结合力,使在高速磨损时粒子不容易剥落,提高耐磨性和辊的使用寿命。采用本发明方法制备的无溶剂复合机计量、传胶、涂布辊辊孔隙率小于0.4%,表面光洁度高(Ra<0.08μm)、耐磨损、转移率高,使用寿命提高5倍以上。

    一种提高曲轴轴面等离子喷涂Mo涂层结合强度的方法

    公开(公告)号:CN108330430B

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201810188004.5

    申请日:2018-03-07

    IPC分类号: C23C4/134 C23C4/06

    摘要: 一种提高曲轴轴面等离子喷涂Mo涂层结合强度的方法,针对大排量、大扭矩马达曲轴对涂层与基体以及涂层与涂层内部的结合力要求越来越高,采用在Mo粉中加入粒度为‑30+5μm、重量比20‑40%的WC‑10Co‑4Cr的方法,在喷涂过程中,WC‑10Co‑4Cr颗粒借助等离子射流喷出时获得一定的速度,撞击在已沉积涂层上,撞击过程中粒子的动能转变为沉积粒子的形变能和内能,随着WC‑10Co‑4Cr颗粒冲击次数的增多,沉积涂层形变程度越大,涂层粒子之间的间隙被挤压缩小甚至闭合的几率越大,从而达到缩孔和止裂的效果,增强涂层与基体的机械咬合,增加涂层内部层与层之间的内聚力,使涂层的结合强度得到提高,从36MPa提高到58MPa,满足了大直径曲轴及大载荷的应用工况需求。

    石油输送分流环的内孔超音速火焰喷涂金属陶瓷涂层的方法

    公开(公告)号:CN109536868A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201811427545.5

    申请日:2018-11-27

    IPC分类号: C23C4/129 C23C4/06 C23C4/02

    摘要: 本发明所述石油输送分流环的内孔超音速火焰喷涂金属陶瓷涂层的方法,主要步骤有:石油输送分流环除油;对非喷涂面用保护工装进行喷砂和喷涂保护,并使石油输送分流环通过保护工装装夹于卧式转台上;内孔表面喷砂预处理,使表面粗化并露出新鲜喷涂表面;用超音速火焰喷涂金属陶瓷涂层:装夹于卧式转台上的石油输送分流环高速旋转,编辑机器人程序调整机器臂夹持的喷枪行走轨迹及其速度和角度,从而在内孔表面喷涂上均匀且结合力强的金属陶瓷涂层。本发明通过设计合理的保护工装,结合机器人示教器编程控制超音速火焰喷枪的喷涂轨迹及其速度和角度等方法,实现涂层厚度的均匀性和提高分流环的生产效率,延长其服役寿命。