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公开(公告)号：CN104493110B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410774664.3
申请日：2014-12-16
申请人： 广东省材料与加工研究所 , 广东星湖新材料有限公司
IPC分类号： B22D7/02
摘要： 一种金属层状复合锭的铸造方法，铸造装置包括模具和隔离板，模具是由形状结构相对称的两个模块组合而成，模具的中心设置有一个模腔，模腔的内壁前后两面和底面上分别设置插槽，当隔离板沿插槽插入模腔后，模腔被分隔成两个腔体。铸造方法步骤是：首先，将模具锁紧固定，插入隔离板，涂覆脱模剂后，在200-400℃预热2-3小时；然后，将两种金属液通过浇口同时浇入到两个腔体内；最后，停留10-30秒钟后，将隔离板以10-20毫米/秒钟的速度匀速抽出，两种金属液凝固后得到金属层状复合锭。采用本发明制备金属层状复合锭，两种金属液是以半凝固状态且以从下到上的顺序逐渐接触复合成冶金结合的金属层状复合锭，复合界面清晰平整，且铸造工艺简单。
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公开(公告)号：CN108103335A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201810089018.1
申请日：2018-01-30
申请人： 广东省材料与加工研究所
摘要： 一种细化Mg‑Zn系合金晶粒的方法，该方法采用0.042～0.083%的Sn作为细化剂。由于本发明通过添加微量Sn作为细化剂，不但生产成本低、工艺简单、操作方便、无三废污染，而且能够显著细化Mg‑Zn系合金晶粒和有效提高合金铸态力学性能，铸态平均晶粒尺寸为130～135μm，室温抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为250～265MPa、140～182MPa和13.0～13.5%，相同条件下与现有技术细化的合金相比，平均晶粒尺寸减少41～43%，室温抗拉强度、屈服强度和伸长率分别提高11～18%、17～52%和44～50%。
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公开(公告)号：CN105256160B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201510714686.5
申请日：2015-10-29
申请人： 广东省材料与加工研究所
摘要： 一种陶瓷基镍合金复合材料的3D打印方法，其特征在于：将按比例混合均匀的ZrO2陶瓷粉体和Ni基合金粉末置于金属3D打印工作室内，在功率100~400W，扫描速度200~600mm/s，光斑直径30~60μm，扫描间距40~70μm，工作室氧浓度＜50ppm条件下打印，将3D打印得到的制件在N2气保护和温度800~890℃下退火，时间8~12h。本发明打印的制件材料与人体生物相溶性好，组织致密可控，力学性能适配，具有优良的耐蚀抗磨损性能，生产周期短，制作成本低，通过改变Ni60合金在基体材料中的比例，可以调整成形制件的整体强度。
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公开(公告)号：CN110037813B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201910332175.5
申请日：2019-04-24
申请人： 广东省材料与加工研究所
摘要： 本发明公开了一种钛基氧化锆复合材料医疗植入体及其3D打印制备方法，涉及金属激光选区熔化(SLM)技术领域。该方法包括将纳米ZrO2陶瓷粉体与预设粉末混合，得到纳米ZrO2粉末包覆预设粉末的均匀复合粉末；预设粉末与纳米ZrO2陶瓷粉体在能量振荡下混合，用于打破纳米ZrO2陶瓷粉体间的范德华力；将均匀复合粉末与钛合金粉末混合后进行3D打印。该方法可兼具优良的人体相容性和综合力学性能，材料利用率高，使通过该打印方法得到的制件精度高，致密度高，耐蚀抗磨性能好。预设粉末可是镍、钴等与钛合金形成固溶的金属粉末。同时，通过调整纳米ZrO2陶瓷粉体的用量，设计植入体表面的微观结构，还可定制不同力学性能的制件。
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公开(公告)号：CN110037813A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910332175.5
申请日：2019-04-24
申请人： 广东省材料与加工研究所
摘要： 本发明公开了一种钛基氧化锆复合材料医疗植入体及其3D打印制备方法，涉及金属激光选区熔化(SLM)技术领域。该方法包括将纳米ZrO2陶瓷粉体与预设粉末混合，得到纳米ZrO2粉末包覆预设粉末的均匀复合粉末；预设粉末与纳米ZrO2陶瓷粉体在能量振荡下混合，用于打破纳米ZrO2陶瓷粉体间的范德华力；将均匀复合粉末与钛合金粉末混合后进行3D打印。该方法可兼具优良的人体相容性和综合力学性能，材料利用率高，使通过该打印方法得到的制件精度高，致密度高，耐蚀抗磨性能好。预设粉末可是镍、钴等与钛合金形成固溶的金属粉末。同时，通过调整纳米ZrO2陶瓷粉体的用量，设计植入体表面的微观结构，还可定制不同力学性能的制件。
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公开(公告)号：CN104060202B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410308154.7
申请日：2014-07-01
申请人： 广东省材料与加工研究所
摘要： 一种镁合金挤压材在线温矫装置，包括依序排布的加热装置、辊矫装置和淬火装置，其中所述加热装置位于挤压机的出口端。本发明由于采用了将加热装置、辊矫装置和淬火装置紧密且有序地设置在一起的结构，不但省去了镁合金挤压材离线矫直需要重新加热的步骤，节约了能源，而且辊矫后直接在线淬火，使镁合金挤压材的性能得到一定程度的提高，而且本发明的结构简单紧凑、操作方便、工艺流程短、实用性强。
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公开(公告)号：CN104046872B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201410249851.X
申请日：2014-06-09
申请人： 广东省材料与加工研究所
IPC分类号： C22C23/04
摘要： 一种含Bi变形镁合金，其特征是由以下组分和重量百分比组成：Zn 5.0~6.0%、Zr 0.3~0.9%和Bi 0.2~1.1%，余量为Mg。本发明的镁合金具有优良的铸态和挤压态室温拉伸力学性能：铸态抗拉强度和延伸率分别为250~265 MPa和11.0~14.0%，挤压态抗拉强度和延伸率分别为345~360 MPa和15.5~16.5%。本发明的变形镁合金适用于轨道交通、汽车、运动器械等行业。
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公开(公告)号：CN108179330A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201810089631.3
申请日：2018-01-30
申请人： 广东省材料与加工研究所
摘要： 一种中强高韧高成形性的压铸铝合金，由以下重量百分比的成分组成：Si 9.6～12.0%，Cu 1.5～3.5%，Fe 0.6～1.0%，Zn 0.1～1.0%，Mg 0.1～0.3%，Mn 0.1～0.5%和Y 0.3～1.2%，余量为Al。本发明的铝合金铸态室温抗拉强度和伸长率分别能够达到225MPa和3.5%，150℃时的抗拉强度和伸长率分别能够达到205MPa和4.0%，相同条件下对比ADC12合金，其室温抗拉强度和伸长率分别提高了20%和133%，150℃时的抗拉强度提高16%；铸态流动长度为1540mm，较ADC12合金提高20%；经固溶处理后的压铸试样室温抗拉强度和伸长率分别为295MPa和10.0%。本发明适用于轨道交通、汽车、运动器械、3C等行业。
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公开(公告)号：CN105234552B
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201510651661.5
申请日：2015-10-10
申请人： 广东省材料与加工研究所
IPC分类号： B23K20/12 , B23K20/233
摘要： 一种铝/镁合金的搅拌摩擦焊方法，其特征是在≥6mm的中厚铝板和镁板中间加入厚度为焊接厚度的0.5~5%的锌片，用涂镀有氮化钛薄膜的搅拌头，在搅拌头转速600~1200rpm，焊接速度10~100mm/min，搅拌头向铝板侧偏移量为焊缝厚度2~15%，下压量0.05mm，搅拌焊接。本发明的方法可以使铝/镁异质金属的搅拌摩擦焊焊缝成形美观，组织成分得到控制，性能更加优异。使铝/镁异质金属搅拌摩擦焊接头能够达到工程应用要求。
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公开(公告)号：CN106114055A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610501706.5
申请日：2016-06-30
申请人： 广东省材料与加工研究所
IPC分类号： B60B21/06
CPC分类号： B60B21/06 , B60B2310/202 , B60B2310/2082 , B60B2310/3023 , B60B2310/3025 , B60B2900/311
摘要： 一种复合焊接结构的铝合金车轮及其制备方法，其特点是：车轮采用轮辐和轮辋的二片式结构，轮辐与轮辋的焊接处采用阶梯式配合结构的内外两条环缝连接，外环缝焊接采用搅拌摩擦焊，内环缝焊接采用惰性气体保护焊（MIG焊）。本发明实现了车轮的分体式加工成型，车轮质量轻、强度高；搅拌摩擦焊可以获得与母材接近的力学性能，可保证车轮连接的强度；MIG焊则进一步提升车轮的整体性能，尤其是改善焊缝应力集中和缝隙的耐蚀性能。
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