催化裂化催化剂生产废水预处理系统和方法

    公开(公告)号:CN112408664A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011278987.5

    申请日:2020-11-16

    IPC分类号: C02F9/06

    摘要: 本发明提供催化裂化催化剂生产废水预处理系统和方法,包括如下步骤:1)废水进入沉淀池,在沉淀池中加入烧碱,调节污水pH值8‑9,再投入纯碱使污水中的钙镁的钙镁离子生成Mg(OH)2和CaCO3沉淀,废水在沉淀池停留30min‑60min;2)经过沉淀池的废水进入电解氧化池,电解氧化池内置电催化氧化装置,电催化氧化装置的阳极为钌铱钛阳极板,阴极为钛板,阳极板间距1.5cm,极板电压4V‑8V,停留时间30min‑60min;3)经过电解氧化池的废水进入砂滤器,进水水压0.3‑0.6Mpa。废水进入沉淀池,调节ph,降低废水硬度;经过沉淀后有效降低污水中的杂质;通过电解氧化池有效去除污水中的氨氮;通过砂滤器进一步去除污水中的悬浮物,为污水的生化处理提供更好的水质,提升生化处理速度,降低处理成本。

    催化裂化催化剂生产废水深度处理方法

    公开(公告)号:CN112591978A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011278021.1

    申请日:2020-11-16

    IPC分类号: C02F9/14

    摘要: 本发明提供一种催化裂化催化剂生产废水深度处理方法,依次包括如下步骤:1)废水进入沉淀池,加入烧碱,调节污水pH值8‑9,投入纯碱使污水中的钙镁离子生成Mg(OH)2和CaCO3沉淀,在沉淀池停留30min‑60min;2)经过沉淀池的废水进入电解氧化池,电解氧化池内置电催化氧化装置,电催化氧化装置的阳极为钌铱钛阳极板,阴极为钛板,阳极板间距1.5cm,极板电压4V‑8V,停留时间30min‑60min;3)经过电解氧化池的废水进入砂滤器,进水水压0.3‑0.6Mpa;4)砂滤罐出水自流到反硝化池,按C/N=3.7/1投加碳源,最优碳源选择甲醇,搅拌控制溶解氧0.5‑1.0mg/L,停留时间4‑6h;5)反硝化池出水进入到好氧池去除残留的少量碳源,控制溶解氧2‑4mg/L,污水停留时间1‑2h;6)好氧池出水进入到另一沉淀池,停留时间1.5‑2h,水排出。

    催化裂化催化剂生产废水深度处理方法

    公开(公告)号:CN112591978B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202011278021.1

    申请日:2020-11-16

    IPC分类号: C02F9/14

    摘要: 本发明提供一种催化裂化催化剂生产废水深度处理方法,依次包括如下步骤:1)废水进入沉淀池,加入烧碱,调节污水pH值8‑9,投入纯碱使污水中的钙镁离子生成Mg(OH)2和CaCO3沉淀,在沉淀池停留30min‑60min;2)经过沉淀池的废水进入电解氧化池,电解氧化池内置电催化氧化装置,电催化氧化装置的阳极为钌铱钛阳极板,阴极为钛板,阳极板间距1.5cm,极板电压4V‑8V,停留时间30min‑60min;3)经过电解氧化池的废水进入砂滤器,进水水压0.3‑0.6Mpa;4)砂滤罐出水自流到反硝化池,按C/N=3.7/1投加碳源,最优碳源选择甲醇,搅拌控制溶解氧0.5‑1.0mg/L,停留时间4‑6h;5)反硝化池出水进入到好氧池去除残留的少量碳源,控制溶解氧2‑4mg/L,污水停留时间1‑2h;6)好氧池出水进入到另一沉淀池,停留时间1.5‑2h,水排出。

    催化裂化催化剂生产废水预处理系统

    公开(公告)号:CN214422426U

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202022650751.1

    申请日:2020-11-16

    IPC分类号: C02F9/06

    摘要: 本实用新型提供催化裂化催化剂生产废水预处理系统,包括依次连通的沉淀池、电解氧化池和砂滤器,所述砂滤器包括罐体、位于罐体上端的入水口、位于罐体底部的出水口,所述出水口处设置有阻流网,所述罐体内底部固定一支撑网,所述支撑网上方自下而上依次设置有砂砾支持层、粗砂层、细砂层、无烟煤层,所述入水口连接一水平设置的布水管,所述布水管上连接多个布水器;所述支撑网与罐体底部形成缓冲空间,所述罐体的两侧边分别连接补水箱和真空泵,所述补水箱和真空泵均与缓冲空间连通,所述缓冲空间设置用于控制补水箱开关的浮球阀,所述罐体底部设置泄压阀。废水经过处理,为污水的生化处理提供更好的水质,提升生化处理速度,降低处理成本。