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公开(公告)号：CN105524229B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201510946985.1
申请日：2015-12-16
申请人： 广东红墙新材料股份有限公司
IPC分类号： C08F283/06 , C08F220/06 , C08F222/06 , C08F220/56 , C08F220/58 , C08F228/02 , C08F2/38 , C04B33/13 , C08G65/333 , C08G65/28
摘要： 本发明提供了一种陶瓷泥浆，所述陶瓷泥浆包括陶瓷粘土、阳离子季铵盐聚羧酸减水剂和水，所述阳离子季铵盐聚羧酸减水剂为式(Ⅰ)或(Ⅱ)所示的化合物；本发明还提供了一种陶瓷，该陶瓷由所述陶瓷泥浆制备而成，还提供了所述阳离子季铵盐聚羧酸减水剂在制备陶瓷中的用途。将本发明所述阳离子季铵盐聚羧酸减水剂引入到陶瓷泥浆中，对陶瓷泥浆中的陶瓷粘土颗粒具有极好的分散效果，能够降低陶瓷泥浆的粘度，能够增加陶瓷泥浆的流动性，提高陶瓷泥浆稳定性，减少水用量，可广泛用于造泥、磨浆和制釉工艺中。
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公开(公告)号：CN105565719B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201510946104.6
申请日：2015-12-16
申请人： 广东红墙新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B28/00 , C04B24/24 , C04B24/16 , C08F283/06 , C08F220/06 , C08F222/06 , C08F222/02 , C04B103/30
摘要： 本发明公开了一种管片的制备方法，包括：将混凝土浇筑完成后形成的管片初体自然养护至脱模强度后脱模，继续进行增加管片初体强度的养护，即得到所述管片；其中，所述混凝土包括水泥、集料、水和超早强聚羧酸减水剂，所述超早强聚羧酸减水剂为式(1)或式(2)所示的化合物。本发明还公开了由管片的制备方法制得的管片。本发明的管片制备方法可实现管片的免蒸养养护，还可提高管片的强度，同时具有操作简单，生产安全、成本低廉、节能环保的优点。
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公开(公告)号：CN105585286B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510946935.3
申请日：2015-12-16
申请人： 广东红墙新材料股份有限公司
IPC分类号： C08F283/06 , C04B28/00 , C04B24/26 , C04B103/30
摘要： 本发明公开了一种预应力钢筒混凝土管的制备方法，包括：在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝，然后喷制水泥砂浆保护层，即制得预应力钢筒混凝土管；所述混凝土管芯通过将混凝土浇筑后形成的混凝土管芯初体进行自然养护而形成；其中，所述混凝土包括水泥、集料、水和超早强聚羧酸减水剂，所述超早强聚羧酸减水剂为式(1)或式(2)所示的化合物；本发明还公开了由预应力钢筒混凝土管的制备方法制得的预应力钢筒混凝土管。本发明的预应力钢筒混凝土管制备方法可实现预应力钢筒混凝土管的免蒸养养护，还可提高预应力钢筒混凝土管的强度，同时具有操作简单，生产安全、成本低廉、节能环保的优点。
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公开(公告)号：CN105503011B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510936696.3
申请日：2015-12-15
申请人： 广东红墙新材料股份有限公司
IPC分类号： C08F283/06 , C04B24/26 , C04B28/00 , B28B21/32 , C04B103/30
摘要： 本发明公开了一种混凝土预制构件的制备方法，包括：将混凝土浇筑完成后形成的预制构件初体自然养护至脱模强度后脱模，之后继续自然养护，即得到所述预制构件；所述混凝土包括以下组分：水泥、集料、超早强聚羧酸减水剂和水，所述超早强聚羧酸减水剂为式(Ⅰ)或(Ⅱ)所示的化合物。本发明还公开了由该混凝土预制构件的制备方法制得的混凝土预制构件。本发明所述方法中通过使用本发明所述超早强聚羧酸减水剂，促进了水泥水化，不添加任何活性增强掺合料，并且优化混凝土配合比，最终使得预制构件的拆模时间由普通的30‑40h，缩短到12‑15h，加速了模具周转周期，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN105541161A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510934700.2
申请日：2015-12-15
申请人： 广东红墙新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B24/32 , C08G65/333 , C08G65/332 , C08G65/28 , C04B103/30
CPC分类号： C04B24/32 , C04B2103/302 , C08G65/2609 , C08G65/3322 , C08G65/333
摘要： 本发明公开了一种混凝土预制构件的制备方法，包括：将混凝土浇筑完成后形成的预制构件初体自然养护至脱模强度后脱模，之后继续自然养护，即得到所述预制构件；所述混凝土包括以下组分：水泥、集料、超早强聚羧酸减水剂和水，所述超早强聚羧酸减水剂为式(Ⅰ)或(Ⅱ)所示的化合物。本发明还公开了由该混凝土预制构件的制备方法制得的混凝土预制构件。本发明所述方法中通过使用本发明所述超早强聚羧酸减水剂，促进了水泥水化，不添加任何活性增强掺合料，并且优化混凝土配合比，最终使得预制构件的拆模时间由普通的30-40h，缩短到12-15h，加速了模具周转周期，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN105293976A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510666757.9
申请日：2015-10-14
申请人： 广东红墙新材料股份有限公司 , 广西红墙新材料有限公司
IPC分类号： C04B24/26 , C04B24/16 , C04B24/32 , C04B103/30
摘要： 本发明公开了一种管桩的制备方法，包括以下步骤：将混凝土原料混合搅拌形成桩身混凝土，将搅拌好的桩身混凝土装入模具中，进行预应力张拉，将预应力张拉后的桩身混凝土进行离心，直至管桩成型，随后进行脱模自然养护，即得所述预应力高强度混凝土管桩；所述混凝土原料包含超早强聚羧酸减水剂，所述超早强聚羧酸减水剂为式(1)或式(2)所示的化合物。本发明的管桩的制备方法具有操作简单，生产安全、成本低廉的优点；本发明制得的管桩内壁光滑且砂浆层较薄，不易软浆，7-10小时可拆模，3-5天达到出厂强度。
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公开(公告)号：CN105294004B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201510665342.X
申请日：2015-10-14
申请人： 广东红墙新材料股份有限公司 , 广西红墙新材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种管桩的制备方法，所述方法包括以下步骤：将混凝土原料混合搅拌形成桩身混凝土，将搅拌好的桩身混凝土装入模具中，进行预应力张拉，将预应力张拉后的桩身混凝土进行离心，直至管桩成型，将离心成型的预应力混凝土管桩进行常压蒸汽养护，然后拆去模具后自然养护，得到所述管桩；所述混凝土原料包括以下组分：外加剂；其中所述外加剂为超早强聚羧酸减水剂，其加速水泥水和化反应，实现低温蒸养、常压养护的单免工艺，即免除常规工艺拆模后的高压养护。本发明所述方法蒸汽用少量，蒸汽养护温度降低，节约了能源，保护了环境；采用该方法生产的PHC管桩，强度稳定，均方差小于普通工艺生产的PHC管桩均方差。
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公开(公告)号：CN105440224A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510946999.3
申请日：2015-12-16
申请人： 广东红墙新材料股份有限公司
IPC分类号： C08F283/06 , C08F220/06 , C08F2/38 , C04B33/13 , C08G65/333 , C08G65/28
CPC分类号： C08F283/065 , C04B33/1305 , C04B35/63444 , C08F2/38 , C08G65/2609 , C08G65/33306 , C08F220/06
摘要： 本发明提供了一种陶瓷泥浆，所述陶瓷泥浆包括陶瓷粘土、阳离子季铵盐聚羧酸减水剂和水，所述阳离子季铵盐聚羧酸减水剂为式(Ⅰ)或(Ⅱ)所示的化合物；本发明还提供了一种陶瓷，该陶瓷由所述陶瓷泥浆制备而成，还提供了所述阳离子季铵盐聚羧酸减水剂在制备陶瓷中的用途。将本发明所述阳离子季铵盐聚羧酸减水剂引入到陶瓷泥浆中，对陶瓷泥浆中的陶瓷粘土颗粒具有极好的分散效果，能够降低陶瓷泥浆的粘度，能够增加陶瓷泥浆的流动性，提高陶瓷泥浆稳定性，减少水用量，可广泛用于造泥、磨浆和制釉工艺中。
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公开(公告)号：CN105565718B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201510945634.9
申请日：2015-12-16
申请人： 广东红墙新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B28/00 , C04B24/26 , C04B24/16 , C08F283/06 , C08F220/06 , C08F222/06 , C08F222/02 , C08F220/56 , C08F220/58 , C04B103/30
摘要： 本发明公开了一种预应力钢筒混凝土管的制备方法，包括：在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝，然后喷制水泥砂浆保护层，即制得预应力钢筒混凝土管；所述混凝土管芯通过将混凝土浇筑后形成的混凝土管芯初体进行自然养护而形成；其中，所述混凝土包括水泥、集料、水和超早强聚羧酸减水剂，所述超早强聚羧酸减水剂为式(1)或式(2)所示的化合物；本发明还公开了由预应力钢筒混凝土管的制备方法制得的预应力钢筒混凝土管。本发明的预应力钢筒混凝土管制备方法可实现预应力钢筒混凝土管的免蒸养养护，还可提高预应力钢筒混凝土管的强度，同时具有操作简单，生产安全、成本低廉、节能环保的优点。
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公开(公告)号：CN105585286A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201510946935.3
申请日：2015-12-16
申请人： 广东红墙新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B28/00 , C04B24/26 , C04B24/16 , C04B103/30
CPC分类号： C04B28/00 , C04B24/165 , C04B24/2694 , C04B2103/302 , C04B14/02 , C04B18/08
摘要： 本发明公开了一种预应力钢筒混凝土管的制备方法，包括：在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝，然后喷制水泥砂浆保护层，即制得预应力钢筒混凝土管；所述混凝土管芯通过将混凝土浇筑后形成的混凝土管芯初体进行自然养护而形成；其中，所述混凝土包括水泥、集料、水和超早强聚羧酸减水剂，所述超早强聚羧酸减水剂为式(1)或式(2)所示的化合物；本发明还公开了由预应力钢筒混凝土管的制备方法制得的预应力钢筒混凝土管。本发明的预应力钢筒混凝土管制备方法可实现预应力钢筒混凝土管的免蒸养养护，还可提高预应力钢筒混凝土管的强度，同时具有操作简单，生产安全、成本低廉、节能环保的优点。
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