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公开(公告)号：CN114774747A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210516086.8
申请日：2022-05-12
申请人： 广东豪美新材股份有限公司 , 华南理工大学 , 深圳职业技术学院 , 广东豪美技术创新研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种高强7000系铝合金型材，按重量百分数，包括以下组分：Zn：7.5‑7.65％，Mg：1.5‑1.7％，Cu：0.16‑0.2％，Zr：0.17‑0.2％，Fe：0.04‑0.06％，Si：0.01‑0.05％，余量为Al。该铝合金型材具有高Zn/Mg比，以及低Cu含量的特性。本发明还提供了该高强7000系铝合金型材的制备方法，通过合金成分调控以及双级时效处理，获得组织均匀，力学性能优异的新型高强7000系铝合金。
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公开(公告)号：CN117587301B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202311326194.X
申请日：2023-10-13
申请人： 广东豪美技术创新研究院有限公司 , 广东豪美新材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强高导电Al‑Si‑Mg铝合金及其制备方法，属于铝合金制备领域，其由以下质量百分比的成分组成：Si 0.50～0.65％，Mg0.35～0.50％，Fe 0.10～0.40％，B 0.005～0.02％，RE 0.01～0.08％，Sr0.005～0.02％，不可避免杂质元素总量≤0.15，余量为Al；其中，RE和Sr以Al‑Sr‑RE的形式添加；RE为La和Ce中的至少一种；Si/Mg质量比不低于1.3。本申请通过成分优化，在保证Al‑Si‑Mg铝合金力学性能的同时，还能显著提高Al‑Si‑Mg铝合金的导电性能，且提高了Sr的稳定性，降低了Sr的吸气倾向。B与(V+Ti+Cr)元素的原子比控制在2.5～5，也能减少B的残留量，整体上降低对导电性能以及导热性能的不利影响。
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公开(公告)号：CN117127066A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202310908252.3
申请日：2023-07-21
申请人： 广东豪美新材股份有限公司 , 广东豪美技术创新研究院有限公司 , 广东精美特种型材有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强韧含锆Al‑Si‑Mg铝合金型材及制备方法，由以下质量百分比的成分组成：Si 0.9～1.2％，Mg0.75～0.9％，Cr 0.1～0.15％，Mn0.1～0.25％，Zr 0.08～0.12％，V 0.05～0.15％，Ti 0.01～0.05％，C 0.005～0.01％，N 0.002～0.008％，RE 0.02～0.06％，Sr 0.006～0.015％；Fe为杂质元素，含量不超过0.2％，其余杂质元素总量不高于0.15％，余量为Al。本发明所制备的铝合金型材强度以及屈服强度、伸长率均较高，解决了合金强度和塑性不平衡，以及Zr元素对Al‑Ti‑B晶粒细化剂存在毒化作用，而限制了合金性能的进一步提高的问题。
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公开(公告)号：CN117587301A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311326194.X
申请日：2023-10-13
申请人： 广东豪美技术创新研究院有限公司 , 广东豪美新材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强高导电Al‑Si‑Mg铝合金及其制备方法，属于铝合金制备领域，其由以下质量百分比的成分组成：Si 0.50～0.65％，Mg0.35～0.50％，Fe 0.10～0.40％，B 0.005～0.02％，RE 0.01～0.08％，Sr0.005～0.02％，不可避免杂质元素总量≤0.15，余量为Al；其中，RE和Sr以Al‑Sr‑RE的形式添加；RE为La和Ce中的至少一种；Si/Mg质量比不低于1.3。本申请通过成分优化，在保证Al‑Si‑Mg铝合金力学性能的同时，还能显著提高Al‑Si‑Mg铝合金的导电性能，且提高了Sr的稳定性，降低了Sr的吸气倾向。B与(V+Ti+Cr)元素的原子比控制在2.5～5，也能减少B的残留量，整体上降低对导电性能以及导热性能的不利影响。
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公开(公告)号：CN115261750A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210938461.8
申请日：2022-08-05
申请人： 广东豪美技术创新研究院有限公司
IPC分类号： C22F1/04
摘要： 本发明公开了一种适用于7系铝合金的时效热处理方法，包括以下步骤：将经过固溶或在线淬火后的铝合金材料以1％‑3％的伸长率进行拉伸矫直，将拉伸过的铝合金材料按定尺锯切后室温自然停放0‑168h，然后将材料在时效炉中从室温或高于室温的某个温度以加热速率V1加热至130‑150℃，接着以加热速率V2将其继续加热至170‑220℃后停止加热出炉，冷却至室温即可。本发明通过对传统的铝材料热处理工艺的改进，制备得到的铝合金材料强度高、耐蚀性优异，生产流程短，操作简便。
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公开(公告)号：CN118816545A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410804792.1
申请日：2024-06-21
申请人： 广东豪美精密制造有限公司 , 广东豪美新材股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种铝合金真空熔炼炉，包括：支架部件；熔炼部件，包括设有加热炉腔的熔炼炉体、熔炼炉盖、炉门组件、以及驱动熔炼炉盖相对于熔炼炉体进行开合的驱动单元，熔炼炉体的底部设有成品出口，炉门组件适配成品出口；输料装置，包括螺旋提升部件和水平输料部件；移动部件，包括导轨和移动小车，炉门组件设置在移动小车上；真空部件。通过设置输料装置，利用螺旋提升部件输送铝料到水平输料部件、水平输料部件利用下料管将铝料直接输送到加热炉腔内；驱动单元驱动熔炼炉盖相对于熔炼炉体进行关闭，形成密封熔炼腔；待熔炼完成后，移动小车带动炉门组件打开成品出口、并将熔炼成品从熔炼炉体内转移；自动化程度高，便于提高生产效率。
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公开(公告)号：CN118755986A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410731091.X
申请日：2024-06-06
申请人： 广东豪美精密制造有限公司 , 广东豪美新材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种热挤压铝合金型材的制备工艺，其包括以下步骤：将原材料加入熔炼炉中进行熔炼，得到铝合金熔炼体；将所述铝合金熔炼体进行精炼，得到精炼后铝合金；将所述精炼后铝合金进行浇铸，得到铝合金铸体；将所述铝合金铸体进行热挤压成型，得到热挤压铸体；将所述热挤压铸体进行淬火，得到淬火后铝合金；将所述淬火后铝合金进行锯切，得到锯切后铝合金；将所述锯切后铝合金进行人工时效，得到所述热挤压铝合金型材；所述原材料包括Nb2C和Ta2C。本发明提供的热挤压铝合金型材的制备工艺得到的热挤压铝合金型材的机械性能优异。
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公开(公告)号：CN118650132A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410915307.8
申请日：2024-07-09
申请人： 广东豪美精密制造有限公司 , 广东豪美新材股份有限公司
IPC分类号： B22D17/22
摘要： 本发明提供了一种铝合金压铸设备，包括压铸装置和下料装置；压铸装置包括压铸机架、设置在压铸机架上的定模部件和动模部件、以及驱动部件；定模部件包括定模本体、定模底板、定模具、以及脱模驱动组件；动模部件包括动模本体、设置在动模本体上的动模底板、设置在动模底板上的动模具；下料装置包括传动带部件和伸缩部件，伸缩部件包括第一支架、第二支架和伸缩驱动组件，传动带部件包括设置在第一支架上的输送带。当压铸完成后，通过伸缩部件驱动输送带进入到定模底板和动模底板之间的出模空间，脱模驱动组件将成型压铸体从定模具中推出，输送带将掉落的成型压铸体转移，实现自动化对成型压铸件进行下料动作，省时省力，便于提高生产效率。
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公开(公告)号：CN115140373A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210727170.4
申请日：2022-06-24
申请人： 广东豪美新材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铝型材的包装工艺，纸带牵引并裁剪形成包装纸，铝型材调节轴向位置对齐包装纸两端并输送；将铝型材放置在包装纸上并一起牵引至折叠包装工位进行分段折纸并缠胶带操作；按照设定长度进行牵引输送，继续分段折纸缠胶带直至完成；将完成包装的铝型材输送并推至垫条上；垫条上铝型材数量达到设定数值后，落料至液压升降平台上，液压升降平台上铝型材层数达到设定数值后，落料至料框。本发明的包装生产线将折纸和缠带包装合为一个工序，采用三工位的折纸包装机构，增加牵引装置提高和前一工序的联动性能，提高整条生产线的包装效率。
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公开(公告)号：CN113775270A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202110977753.8
申请日：2021-08-24
申请人： 广东豪美新材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种门轴、门扇和整体式折叠门，门轴包括一体结构且互相对称的左半部和右半部，左半部包括弧形板和第一卡孔，弧形板一端水平延伸并与右半部相连，弧形板另一端竖直向上延伸形成支撑部，弧形板通过立板支撑第一卡孔，第一卡孔的向上开口的两侧形成第一止转部和第二止转部，第二止转部水平延伸并连接右半部，门扇包括容置门轴的空腔，该空腔的设有第二卡孔和护边，第二卡孔容置于第一卡孔中，第二卡孔外有第二卡槽与第一卡槽，第二卡孔与第一卡孔设有同轴心的旋转基点，第二卡槽与第二止转部接触形成第三限位点，第一卡槽与第一止转部接触形成第二限位点。本装置的折叠门采用整体式环抱门轴，与门扇配合稳固，外观简洁大方。
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